專利名稱：前軸板簧面孔組合工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及前軸板簧面孔加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種前軸板簧面孔組合工裝。
背景技術(shù)：
目前前軸板簧面孔的加工，普遍是制作適合各種鉆孔結(jié)構(gòu)、加工尺寸要求的夾具， 然后將前軸置于特定的夾具上通過(guò)鉆具進(jìn)行加工，由于每個(gè)鉆孔的結(jié)構(gòu)和尺寸均不同，需要制作許多不同的夾具，其操作麻煩，制作夾具成本高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種前軸板簧面孔組合工裝，解決目前前軸板簧面孔操作復(fù)雜、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為前軸板簧面孔組合工裝，包括底座，所述的底座上設(shè)置有踏板插銷、兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)和兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座，所述的踏板插銷上設(shè)置有兩個(gè)曲柄杠桿，兩個(gè)曲柄杠桿分別通過(guò)兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)與設(shè)置于兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座上的兩個(gè)圓盤連接，所述的兩個(gè)圓盤上均連接有鉆模板支座，鉆模板支座上連接有支撐架，支撐架上設(shè)置有用于固定前軸端部的V型塊。所述的圓盤是由上半圓盤和下半圓盤組成，所述的下半圓盤上設(shè)置有鉆模板定位槽和鉆模板支座定位槽，所述的鉆模板支座卡合于鉆模板支座定位槽內(nèi)，所述的下半圓盤的頂端設(shè)置有板簧定位槽。所述的鉆模板支座上設(shè)置有鉤形壓板；所述的V型塊滑動(dòng)設(shè)置于支撐架上。所述的兩個(gè)圓盤之間連接有連接桿。所述的上半圓盤頂部的和下半圓盤的底部分別設(shè)置有第一定位孔和第二定位孔， 所述的分度鉸鏈機(jī)構(gòu)上的定位銷卡合于第一定位孔或第二定位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為(1)、鉆孔時(shí)，將鉆模板安裝于鉆模板支座上，通過(guò)鉆具加工，更換各品種前軸零件時(shí)，只將鉆模板進(jìn)行更換和調(diào)整，不需要重新更換整套夾具，節(jié)約了大量時(shí)間；成組前軸板簧面孔鉆夾具的可調(diào)部分能快速準(zhǔn)確靈巧的更換和調(diào)整，使之結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、調(diào)整方便；調(diào)整件拆卸迅速且確保加工件的精度要求；且經(jīng)常更換調(diào)整能確保夾具的壽命和剛度并保證前軸成組工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；(2)、適用于一組零件的多次使用，大大降低了夾具的設(shè)計(jì)制造成本；( 3 )、縮短了從試制到各種批量生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和費(fèi)用；(4)、圓盤旋轉(zhuǎn)180°旋轉(zhuǎn)輕巧靈活不會(huì)咬死，且通過(guò)踏板操作分度鉸鏈機(jī)構(gòu)的定位銷對(duì)圓盤進(jìn)行定位，其操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確；(5)、支撐架上滑動(dòng)設(shè)置有用于固定前軸端部的V型塊，保證加工板簧面孔在后續(xù)工序加工時(shí)拳端主銷孔中心和板簧面中心不偏移，。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A的剖視圖。圖3本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型下半圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2、圖3，前軸板簧面孔組合工裝，包括底座1，底座1上設(shè)置有踏板插銷 2、兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)3和兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座4，踏板插銷2上設(shè)置有兩個(gè)曲柄杠桿5，兩個(gè)曲柄杠桿5分別通過(guò)兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)3與設(shè)置于兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座4上的兩個(gè)圓盤連接，且兩個(gè)圓盤之間連接有連接桿18 ；圓盤是由上半圓盤7和下半圓盤8組成，上半圓盤 7頂部的和下半圓盤8的底部分別設(shè)置有第一定位孔9和第二定位孔10，分度鉸鏈機(jī)構(gòu)3 上的定位銷6卡合于第一定位孔9或第二定位孔10內(nèi)；見(jiàn)圖4，下半圓盤8的頂端設(shè)置有板簧定位槽11，下半圓盤8上設(shè)置有固定鉆模板的鉆模板定位槽12和鉆模板支座定位槽13，鉆模板支座14卡合于鉆模板支座定位槽13 內(nèi)，鉆模板支座14上設(shè)置有鉤形壓板15，鉆模板支座14上連接有支撐架16，支撐架16上滑動(dòng)設(shè)置有用于固定前軸端部的V型塊17。見(jiàn)圖5，使用時(shí)，根據(jù)板簧面孔距要求，選用配對(duì)規(guī)格的可調(diào)整鉆模板19裝入鉆模板定位槽12內(nèi)，用模板定位銷進(jìn)行定位，模板拆卸在兩腰子槽直接進(jìn)行拆換；前軸20放入下半圓盤板簧定位槽11上，兩端V型塊17浮動(dòng)定位前軸20兩端拳端圓弧面，保證加工板簧面孔后續(xù)主銷孔工序加工中心一致；用上半圓盤7卡住前軸工字筋外圍，鉤形壓板15壓緊板簧面反平面；踏下踏板，踏板插銷2帶動(dòng)曲柄拉桿5把鉸鏈分度機(jī)構(gòu)3上的定位銷6從下半圓盤8的定位孔9中拔出，上下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)180°，松開(kāi)踏板，定位銷6插入上半圓盤7的定位孔9中，進(jìn)行前軸板簧面孔系加工，完畢后再轉(zhuǎn)動(dòng)180°，進(jìn)行板簧面反平面加工。
權(quán)利要求1.前軸板簧面孔組合工裝，包括底座，其特征在于所述的底座上設(shè)置有踏板插銷、兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)和兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座，所述的踏板插銷上設(shè)置有兩個(gè)曲柄杠桿，兩個(gè)曲柄杠桿分別通過(guò)兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)與設(shè)置于兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座上的兩個(gè)圓盤連接，所述的兩個(gè)圓盤上均連接有鉆模板支座，鉆模板支座上連接有支撐架，支撐架上設(shè)置有用于固定前軸端部的V型塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前軸板簧面孔組合工裝，其特征在于所述的圓盤是由上半圓盤和下半圓盤組成，所述的下半圓盤上設(shè)置有鉆模板定位槽和鉆模板支座定位槽，所述的鉆模板支座卡合于鉆模板支座定位槽內(nèi)，所述的下半圓盤的頂端設(shè)置有板簧定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前軸板簧面孔組合工裝，其特征在于所述的鉆模板支座上設(shè)置有鉤形壓板；所述的V型塊滑動(dòng)設(shè)置于支撐架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前軸板簧面孔組合工裝，其特征在于所述的兩個(gè)圓盤之間連接有連接桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前軸板簧面孔組合工裝，其特征在于所述的上半圓盤頂部的和下半圓盤的底部分別設(shè)置有第一定位孔和第二定位孔，所述的分度鉸鏈機(jī)構(gòu)上的定位銷卡合于第一定位孔或第二定位孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前軸板簧面孔組合工裝，包括底座，底座上設(shè)置有踏板插銷、兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)和兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座，踏板插銷上設(shè)置有兩個(gè)曲柄杠桿，兩個(gè)曲柄杠桿分別通過(guò)兩個(gè)分度鉸鏈機(jī)構(gòu)與設(shè)置于兩個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)體支座上的兩個(gè)圓盤連接，兩個(gè)圓盤上均連接有鉆模板支座，鉆模板支座上連接有支撐架，支撐架上設(shè)置有用于固定前軸端部的V型塊。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單，制作成本低，適用于多種結(jié)構(gòu)和尺寸前軸板簧面孔的加工，使用時(shí)只需更換合適的鉆模板即可，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23B47/00GK202317750SQ20112033851
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者宣浩, 李瓊, 王云祥 申請(qǐng)人:安徽安凱福田曙光車橋有限公司