專利名稱：梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，是屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的薄鋼板擠壓成型機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
公知，目前油田抽油管下端安裝的濾砂管所需要的濾砂網(wǎng)筒，是梯形棱薄鋼板網(wǎng)制成的網(wǎng)筒，制造梯形棱薄鋼板網(wǎng)筒是機(jī)械設(shè)備中的難題。發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中的難題，本裝置目的是提供一種梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，該裝置設(shè)有大小相等的二個(gè)梯形齒輥?zhàn)?，二個(gè)輥?zhàn)拥奶菪锡X互相嚙合于一起，輥?zhàn)虞S裝入在梯形齒輥的中心孔中固結(jié)著，輥?zhàn)虞S兩端附近處裝入在軸承內(nèi)，輥?zhàn)虞S的兩端裝入在圓柱齒輪的中心孔中固結(jié)著，軸承裝入在軸承座的圓窩內(nèi)，軸承座坐落在機(jī)架體立柱的上面固結(jié)著；上輥?zhàn)虞S兩端固結(jié)的齒輪和下輥?zhàn)虞S兩端固結(jié)的齒輪互相嚙合；當(dāng)任意一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使上下輥?zhàn)虞S轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)虞S的轉(zhuǎn)動(dòng)，使上下梯形齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)以薄鋼板伸進(jìn)在梯形齒輥嚙合的縫隙中，鋼板被梯形齒牙咬住滾動(dòng)，薄鋼板被梯形齒嚙合擠壓成梯形齒型板。本裝置所采用的技術(shù)方案梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，是以機(jī)架體、圓柱齒輪、軸承、輥?zhàn)虞S、軸承座及梯形齒輥所組成，其特征是機(jī)架體是長條形的架體，在長條形架體上設(shè)有四個(gè)立柱，四個(gè)立柱的下端固結(jié)著縱梁和橫梁；圓柱齒輪和軸承是標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品； 輥?zhàn)虞S是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的兩端及附近處設(shè)有收縮的階梯圓柱體；軸承座是長條形鋼板體，在長條形鋼板的一側(cè)的中間上、下部位附近處各設(shè)有圓窩，圓窩的中心設(shè)有通孔；梯形齒輥是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的外圓上設(shè)有梯形齒，在圓柱形鋼體的圓中心設(shè)一通孔；該裝置的組裝以輥?zhàn)虞S的中間部位的大凸圓穿進(jìn)在梯形齒輥的中心孔中固結(jié)著，軸承裝入在軸承座的圓窩中，輥?zhàn)虞S兩端附近處的圓軸裝入在軸承的中心孔中，輥?zhàn)虞S兩端小圓軸裝入在圓柱齒輪的中心孔中固結(jié)著，以上、下圓柱齒輪進(jìn)行嚙合，以上、下梯形齒輥進(jìn)行嚙合，軸承座的下端面分別坐落在機(jī)架體的四個(gè)立柱上平面固結(jié)著，即組成梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置。由于采用以上技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是；當(dāng)圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使輥?zhàn)虞S轉(zhuǎn)動(dòng)；輥?zhàn)虞S的轉(zhuǎn)動(dòng)，使梯形齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)；以薄鋼板伸進(jìn)在兩個(gè)梯形齒輥的嚙合區(qū)間，薄鋼板被梯形齒咬住， 由于梯形齒的滾動(dòng)擠壓作用，薄鋼板從梯形齒輥一側(cè)輸入，經(jīng)過梯形齒輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出來的是梯形齒型板。

圖1是梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置的主視剖面構(gòu)造原理圖。圖2是圖1的左視構(gòu)造原理圖。圖3是圖1的俯視構(gòu)造原理圖。圖4是圖1的A-A左視剖面構(gòu)造原理圖。圖5是圖1的B-B左視剖面構(gòu)造原理圖。
具體實(shí)施方式
下面參閱圖1、圖2、圖3、圖4及圖5進(jìn)行詳細(xì)說明，在圖1、2、3、4 及圖5中，梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，是以機(jī)架體1、圓柱齒輪2、軸承3、輥?zhàn)虞S4、軸承座5及梯形齒輥6所組成，其特征是機(jī)架體(1)是長條形的架體，在長條形架體上設(shè)有四個(gè)立柱，四個(gè)立柱的下端固結(jié)著縱梁和橫梁；圓柱齒輪( 和軸承C3)是標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品；輥?zhàn)虞S(4)是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的兩端及附近處設(shè)有收縮的階梯圓柱體；軸承座(5)是長條形鋼板體，在長條形鋼板的一側(cè)的中間上、下部位附近處各設(shè)有圓窩，圓窩的中心設(shè)有通孔；梯形齒輥(6)是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的外圓上設(shè)有梯形齒，在圓柱形鋼體的圓中心設(shè)一通孔；該裝置的組裝以輥?zhàn)虞S的中間部位的大凸圓穿進(jìn)在梯形齒輥(6)的中心孔中固結(jié)著，軸承C3)裝入在軸承座(5)的圓窩中，輥?zhàn)虞S(4)兩端附近處的圓軸裝入在軸承(3)的中心孔中，輥?zhàn)虞S(4)兩端小圓軸裝入在圓柱齒輪O)的中心孔中固結(jié)著，以上、下圓柱齒輪( 進(jìn)行嚙合，以上、下梯形齒輥(6)進(jìn)行嚙合；軸承座( 的下端面分別坐落在機(jī)架體(1)的四個(gè)立柱上平面固結(jié)著。
權(quán)利要求1.梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，是以機(jī)架體(1)、圓柱齒輪O)、軸承(3)、輥?zhàn)虞S G)、軸承座( 及梯形齒輥(6)所組成，其特征是機(jī)架體(1)是長條形的架體，在長條形架體上設(shè)有四個(gè)立柱，四個(gè)立柱的下端固結(jié)著縱梁和橫梁；圓柱齒輪( 和軸承C3)是標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品；輥?zhàn)虞S(4)是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的兩端及附近處設(shè)有收縮的階梯圓柱體；軸承座( 是長條形鋼板體，在長條形鋼板的一側(cè)的中間上、下部位附近處各設(shè)有圓窩，圓窩的中心設(shè)有通孔；梯形齒輥(6)是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的外圓上設(shè)有梯形齒，在圓柱形鋼體的圓中心設(shè)一通孔；該裝置的組裝以輥?zhàn)虞S的中間部位的大凸圓穿進(jìn)在梯形齒輥(6)的中心孔中固結(jié)著，軸承C3)裝入在軸承座(5)的圓窩中，輥?zhàn)虞S(4)兩端附近處的圓軸裝入在軸承(3)的中心孔中，輥?zhàn)虞S(4)兩端小圓軸裝入在圓柱齒輪O)的中心孔中固結(jié)著，以上、下圓柱齒輪( 進(jìn)行嚙合，以上、下梯形齒輥(6)進(jìn)行嚙合；軸承座(5)的下端面分別坐落在機(jī)架體(1)的四個(gè)立柱上平面固結(jié)著。
專利摘要梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置，該裝置是以機(jī)架體、圓柱齒輪、軸承、輥?zhàn)虞S、軸承座及梯形齒輥所組成；以輥?zhàn)虞S的中間部位的大凸圓軸穿進(jìn)在梯形齒輥的中心孔中固結(jié)著，軸承裝入在軸承座的圓窩中，輥?zhàn)虞S兩端附近處的圓軸裝入在軸承的中心孔中，輥?zhàn)虞S兩端小圓軸裝入在圓柱齒輪的中心孔中固結(jié)著，以上、下圓柱齒輪進(jìn)行嚙合，以上、下梯形齒輥進(jìn)行嚙合，軸承座的下端面分別坐落在機(jī)架體的四個(gè)立柱上平面固結(jié)著，即組成梯形齒雙輥擠壓鋼板成型機(jī)裝置；以薄鋼板伸進(jìn)在梯形齒雙輥嚙合區(qū)，鋼板通過梯形齒的擠壓，輸出來的鋼板是梯形齒型板。
文檔編號B21C37/02GK202224467SQ20112034008
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者王輝 申請人:王輝