專利名稱：一種帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)具加工領(lǐng)域，特別地，是一種帶鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
帶鋸機(jī)以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個(gè)鋸輪上作單向連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)來鋸切機(jī)具的鋸機(jī)；主要由機(jī)體、帶鋸、工作臺(tái)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成。一般使用的帶鋸機(jī)其運(yùn)行時(shí)，其給進(jìn)一般由人操作，或者由液壓恒力給進(jìn)系統(tǒng)給進(jìn)，由人工操作給進(jìn)量，誤差較大，適用于小型帶鋸機(jī)，還有一種液壓恒力給進(jìn)，此種給進(jìn)裝置保證帶鋸整體受力均勻，對帶鋸的使用有一定的安全作用；然而，無論人力還是液壓給進(jìn)，帶鋸切割物體的運(yùn)行的速度基本不會(huì)太大變化，而切割一個(gè)具有寬度不一的物體時(shí)，切割寬處時(shí)帶鋸與切面的各種摩擦所產(chǎn)生的熱都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割窄處物體，過熱會(huì)導(dǎo)致帶鋸的損壞，因此帶鋸在切割寬截面和窄截面時(shí)，其切割熱負(fù)擔(dān)很不相同，對于該種負(fù)擔(dān)差異， 目前尚無方案對其進(jìn)行處理。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶鋸機(jī)，該帶鋸機(jī)可以根據(jù)物體切面的寬度來調(diào)節(jié)帶鋸條的速度，從而使帶鋸在切割過程中具有較為均衡的發(fā)熱量，以延長帶鋸的使用壽命。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是該帶鋸機(jī)包括機(jī)體、帶鋸，所述機(jī)體中央設(shè)有工作臺(tái)；所述帶鋸的切割部垂直于所述工作臺(tái)，并且該帶鋸穿過所述機(jī)體的機(jī)殼，繞向機(jī)體內(nèi)部，形成一圈封閉的環(huán)形帶，并張緊于所述機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪上；所述驅(qū)動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)體上正對所述工作臺(tái)，并且貼近所述帶鋸的切割部設(shè)置一個(gè)測距雷達(dá)；該帶鋸機(jī)還包括一個(gè)控制器，該控制器接收所述測距雷達(dá)的反饋信號(hào)，并控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置。所述控制器對于所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方式如下所述測距雷達(dá)反饋的距離數(shù)據(jù)越小，則所述控制器控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置以越慢的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；反之，所述控制器控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置以越快的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)與齒輪組的組合，以便于電氣控制。作為優(yōu)選，所述測距雷達(dá)可在所述機(jī)體上水平滑動(dòng)，以適應(yīng)工作臺(tái)上的各種切割位置。本實(shí)用新型的有益效果在于當(dāng)帶鋸機(jī)切割物體時(shí)，由于測距雷達(dá)貼近帶鋸的切割部，且正對工作臺(tái)，因此可以較準(zhǔn)確地測量出工作臺(tái)上的被切割物體的截面寬度，并將寬度數(shù)據(jù)反饋給所述控制器，從而通過該控制器實(shí)時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，以均衡帶鋸的發(fā)熱量，延長帶鋸的使用壽命。

[0010]圖1是本帶鋸機(jī)一個(gè)實(shí)施例的正視示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明在圖1、2所示的實(shí)施例中，該帶鋸機(jī)包括機(jī)體1、帶鋸2，該機(jī)體1中央設(shè)有工作臺(tái) 11 ；帶鋸2的切割部垂直于所述工作臺(tái)11，并且該帶鋸2穿過所述機(jī)體1的機(jī)殼，繞向機(jī)體 1內(nèi)部，形成一圈封閉的環(huán)形帶，并張緊于所述機(jī)體1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4上；所述驅(qū)動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置34驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)體1上正對所述工作臺(tái)11，并且貼近所述帶鋸2的切割部設(shè)置一個(gè)測距雷達(dá)6 ；該帶鋸機(jī)還包括一個(gè)控制器(未圖示)，該控制器接收所述測距雷達(dá)6的反饋信號(hào)，并控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置34。所述控制器對于所述驅(qū)動(dòng)裝置34的驅(qū)動(dòng)方式如下所述測距雷達(dá)6反饋的距離數(shù)據(jù)越小，則表示被切割機(jī)具的上表面離工作臺(tái)11越遠(yuǎn)，亦即其被切割的截面越寬，則所述控制器控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置34慢速旋轉(zhuǎn)；反之，所述控制器控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置34快速旋轉(zhuǎn)。為了便于控制，所述驅(qū)動(dòng)裝置34為伺服電機(jī)與齒輪組的組合。并且，為了適應(yīng)工作臺(tái)上的各種切割位置，所述測距雷達(dá)6可在所述機(jī)體1上水平滑動(dòng)。上述的帶鋸機(jī)，當(dāng)帶鋸2機(jī)切割物體時(shí)，由于測距雷達(dá)6貼近帶鋸2的切割部，且正對工作臺(tái)11，因此可以較準(zhǔn)確地測量出工作臺(tái)11上的被切割物體的截面寬度，并將寬度數(shù)據(jù)反饋給所述控制器，從而通過該控制器實(shí)時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置34的轉(zhuǎn)速，以均衡帶鋸 2的發(fā)熱量，延長帶鋸2的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶鋸機(jī)，包括機(jī)體(1)、帶鋸0)，該機(jī)體(1)中央設(shè)有工作臺(tái)(11)；帶鋸(2)的切割部垂直于所述工作臺(tái)(11)，并且該帶鋸⑵穿過所述機(jī)體⑴的機(jī)殼，繞向機(jī)體⑴內(nèi)部，形成一圈封閉的環(huán)形帶，并張緊于所述機(jī)體(1)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)輪C3)和從動(dòng)輪(4)上；所述驅(qū)動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置(34)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述機(jī)體(1)上正對所述工作臺(tái)(11)，并且貼近所述帶鋸⑵的切割部設(shè)置一個(gè)測距雷達(dá)(6)；該帶鋸機(jī)還包括一個(gè)控制器，該控制器接收所述測距雷達(dá)(6)的反饋信號(hào)，并控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(34)為伺服電機(jī)與齒輪組的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述測距雷達(dá)(6)可在所述機(jī)體(1)上水平滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶鋸機(jī)，包括機(jī)體、帶鋸，所述機(jī)體中央設(shè)有工作臺(tái)；所述帶鋸的切割部垂直于所述工作臺(tái)，并且該帶鋸穿過所述機(jī)體的機(jī)殼，繞向機(jī)體內(nèi)部，形成一圈封閉的環(huán)形帶，并張緊于所述機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪上；所述驅(qū)動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；所述機(jī)體上正對所述工作臺(tái)，并且貼近所述帶鋸的切割部設(shè)置一個(gè)測距雷達(dá)；該帶鋸機(jī)還包括一個(gè)控制器，該控制器接收所述測距雷達(dá)的反饋信號(hào)，并控制驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置。該帶鋸機(jī)可以根據(jù)物體切面的寬度來調(diào)節(jié)帶鋸條的速度，從而使帶鋸在切割過程中具有較為均衡的發(fā)熱量，以延長帶鋸的使用壽命。
文檔編號(hào)B23D55/00GK202239936SQ20112034012
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張愛軍, 徐勤軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請人:江陰市長齡機(jī)械制造有限公司