專利名稱：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種間歇旋轉(zhuǎn)裝置，特別涉及鍛造過(guò)程中的一種輔具。
背景技術(shù)：
由于鍛造壓機(jī)的上砧的寬度有限，在鍛造大型圓環(huán)件和大型盤形件等鍛件過(guò)程中，上砧的下底面無(wú)法完全覆蓋上述鍛件的端面，所以需要把鍛件置于旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)上，一邊旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)鍛件進(jìn)行鍛造，以使鍛件的每一部分都得到均勻鍛造。目前，大多數(shù)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)的旋轉(zhuǎn)都依靠人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而鍛件和鐓粗臺(tái)的重量大多非常重，人工旋轉(zhuǎn)不可能做到很均勻，難以保證鍛件質(zhì)量；而且鍛件處高溫狀態(tài)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，還要經(jīng)受高溫輻射，有可能造成灼傷或燒傷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)鐓粗臺(tái)的上述缺陷而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的方案是以氣缸為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)1、底座2、氣缸3、 推拉盒4 ；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，推拉盒4有盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3和銷軸4_4 ；所述銷軸4_4用于活動(dòng)連接推塊4-3，由于盒體4-1的限位作用，推塊4-3只能繞著銷軸4-4向盒體4_1內(nèi)旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿
3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 推動(dòng)鐓粗臺(tái)間歇式定位均勻旋轉(zhuǎn)。在初始狀態(tài)時(shí)，推塊4-3在復(fù)位彈簧和盒體4-1的共同作用下保持豎直狀態(tài)；當(dāng)需要讓鐓粗臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸的活塞桿3-2向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)整個(gè)推拉盒4向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推塊4-3 與撥齒1-1發(fā)生接觸后，旋轉(zhuǎn)臺(tái)1開(kāi)始旋轉(zhuǎn)；氣缸活塞桿3-2到達(dá)最大行程位置后回程，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后推塊4-3繞銷軸4-4發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終推塊4_3滑過(guò)撥齒1_1， 在復(fù)位彈簧4-2的作用下，恢復(fù)豎直狀態(tài)，這樣氣缸推動(dòng)推拉盒一進(jìn)一退便完成一次動(dòng)作循環(huán)，讓旋轉(zhuǎn)臺(tái)1旋轉(zhuǎn)一定的角度。本間歇旋轉(zhuǎn)裝置，能快速、穩(wěn)定地自動(dòng)完成旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)的工作，保證鍛件的質(zhì)量， 減輕了工人作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因高溫輻射造成灼傷或燒傷的危險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖，其中旋轉(zhuǎn)臺(tái)1、撥齒1-1，底座2、導(dǎo)軌2-1和氣缸座 2-2，氣缸3、氣缸缸體3-1、氣缸座3-2，推拉盒4 ；圖2為本實(shí)用新型的推拉盒放大示意圖，其中盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3、 銷軸4-4 ；圖3為本間歇旋轉(zhuǎn)裝置的初始狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧
4-2、推塊4-3、銷軸4-4；[0010]圖4為氣缸最大行程狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2和推塊 4-3、銷軸 4-4 ；圖5為氣缸推塊4-3與推塊1-1接觸并發(fā)生偏斜的狀態(tài)，其中推塊1-1，推拉盒盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3、銷軸4-4。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體說(shuō)明。由于鍛造壓機(jī)的上砧的寬度有限，在鍛造大型圓環(huán)件和大型盤形件等鍛件過(guò)程中，上砧的下底面無(wú)法覆蓋上述鍛件的端面，所以需要把鍛件置于旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)上，一邊旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)鍛件進(jìn)行鍛造，以使鍛件的每一部分都得到均勻的鍛造。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)就是實(shí)現(xiàn)上述鍛造工藝的鍛造輔具，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)1、底座 2、氣缸3、推拉盒4 ；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌 2-1和氣缸座2-2，推拉盒4包括盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4_3和銷軸4_4。所述銷軸 4-4用于活動(dòng)連接推塊4-3，由于盒體4-1的限位作用，推塊4-3只能向盒體4-1內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4能在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推塊4-3可以繞銷軸4-4轉(zhuǎn)動(dòng)。在初始狀態(tài)時(shí)，推塊4-3在復(fù)位彈簧4-2和盒體4-1的共同作用下保持豎直狀態(tài) (圖3)；當(dāng)需要讓鐓粗臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣缸的活塞桿3-2向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)整個(gè)推拉盒4向前運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)1開(kāi)始旋轉(zhuǎn)(圖4)；氣缸活塞桿3-2到達(dá)最大行程位置后回程，當(dāng)推塊4-3與撥齒1-1發(fā)生接觸后推塊4-3繞銷軸4-4發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終推塊4-3滑過(guò)撥齒1-1 (圖幻，在復(fù)位彈簧4-2的作用下，恢復(fù)豎直狀態(tài)，這樣氣缸推動(dòng)推拉盒一進(jìn)一退便完成一次動(dòng)作循環(huán)，每次讓鐓粗臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定的角度，配合鍛壓機(jī)對(duì)鍛件進(jìn)行鍛造。所述的撥齒1-1為倒放的直角梯形，直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)1臺(tái)面平行，斜邊向下，大底邊寬厚，小底邊窄??；所述的撥齒1-1也可以為倒放的直角三角形，一直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)1臺(tái)面平行，另一直角側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)臺(tái)1垂直，且比較寬厚。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，其特征是該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、底座O)、氣缸(3)、推拉盒；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的圓周上設(shè)有若干撥齒(1-1)，底座上設(shè)有導(dǎo)軌(2-1)和氣缸座 (2- ，推拉盒(4)包括盒體(4-1)、復(fù)位彈簧(4- 、推塊(4-3)和銷軸(4-4)，所述銷軸 (4-4)活動(dòng)連接推塊G-3)；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)能夠在底座( 上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體(3-1)固定在底座( 的氣缸座(3- 上，氣缸活塞桿(3- 與推拉盒(4)的盒體固定連接，推拉盒(4)能在氣缸(3)的作用下在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，其特征是所述的撥齒(1-1)為倒放的直角梯形，直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)臺(tái)面平行，斜邊向下，大底邊寬厚，小底邊窄薄。
3.權(quán)利要求1所述的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，其特征是所述的撥齒(1-1)為倒放的直角三角形，一直角側(cè)邊向上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)臺(tái)面平行，另一直角側(cè)邊與旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)垂直，且比較寬厚。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，涉及間歇旋轉(zhuǎn)裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)1、底座2、氣缸3、推拉盒4；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1的圓周上設(shè)有均勻分布的若干撥齒1-1，底座上設(shè)有導(dǎo)軌2-1和氣缸座2-2，推拉盒4有盒體4-1、復(fù)位彈簧4-2、推塊4-3和銷軸4-4。所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)1能夠在底座2上旋轉(zhuǎn)，氣缸缸體3-1固定在底座2的氣缸座3-2上，氣缸活塞桿3-2與推拉盒4的盒體4-1固定連接，推拉盒4能在氣缸3的作用下在導(dǎo)軌2-1上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本旋轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)，在鍛件鐓粗過(guò)程中能快速、穩(wěn)定地勻速旋轉(zhuǎn)，保證鍛件的質(zhì)量，減輕了工人作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)環(huán)境，避免工人灼傷或燒傷的危險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21J13/06GK202239442SQ20112034045
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者周青海, 李云輝, 紀(jì)紅娜, 繩會(huì)玲 申請(qǐng)人:西安蘭石重工機(jī)械有限公司