專利名稱：一種用于鉆石拉絲模上的壓力模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制品拉絲技術(shù)，具體說，涉及對金屬絲進行濕式拉拔的一種用于鉆石拉絲模上的壓力模。
背景技術(shù)：
拉拔潤滑性能是最重要的水箱拉絲工藝之一。拉拔潤滑性能不僅取決于潤滑液的性能，還與拉絲模內(nèi)孔的幾何形狀和拉拔速度密切相關(guān)。在拉絲速度相同的情況下，拉絲模入口錐的長度約長，入口角角度越小，入口錐區(qū)域的潤滑液由于流體的“契角”效應，金屬絲與拉絲模接觸點的流體壓力越高，因而能將更多的潤滑液壓入金屬絲與拉絲模的接觸面， 即潤滑膜的厚度越大，從而提高潤滑效果，降低拉拔摩擦。相對與拉絲工藝常用的鎢鋼模，由于鉆石模模芯材料為天然鉆石或人工合成的聚晶鉆石，價格相對昂貴，因此模芯尺寸小，導致入口錐長度短，潤滑效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容針對鉆石拉絲模拉拔潤滑效果不佳的缺點，本實用新型的目的在于提供一種鉆石拉絲模的壓力模，增加鉆石拉絲模入口潤滑液壓力，從而提高潤滑效果。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種用于鉆石拉絲模上的壓力模，安裝于鉆石拉絲模的入口側(cè)，其特征在于壓力模本體呈十字形，包括底板及位于底板中央的柱體，其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側(cè)的柱體下部為錐體，該錐體與鉆石拉絲模入口側(cè)之間形成一個壓力腔；柱體軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔。進一步，所述的壓力模柱體內(nèi)孔出口端設(shè)一凹腔。所述的壓力模柱體內(nèi)孔設(shè)有入口錐，入口角1° 20°。所述的壓力模柱體內(nèi)孔出口設(shè)出口角。所述的壓力模柱體軸向開設(shè)一安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)置一模芯，模芯軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔，內(nèi)孔設(shè)有入口錐，入口角1° 20°。所述的壓力模內(nèi)孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的 100%內(nèi)。壓力模與鉆石拉絲模入口側(cè)端面間設(shè)有密封圈。在壓力模安裝完畢時，壓力模和鉆石拉絲模之間形成一個密封腔體。壓力模與鉆石拉絲模接觸的一側(cè)通過高精度加工，形成的錐臺與鉆石拉絲模入口自動對中，結(jié)合壓力模的安裝方式可以微調(diào)壓力模的角度，從而保證壓力模入口錐與鉆石拉絲模的入口錐軸線的偏心度，不會導致金屬絲在拉拔過程中與壓力模內(nèi)孔刮擦。通過上述方案，在濕式拉拔過程中，由于拉絲潤滑液的流體“契角效應”，在壓力模和鉆石拉絲模之間可以形成一個壓力腔。壓力模入口錐的入口角范圍1° 20°內(nèi)，同時壓力模內(nèi)孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的 100%內(nèi)，因而可以形成顯著增加流體潤滑壓力的“契角”效應。[0015]本實用新型在金屬絲濕式拉拔過程中，拉拔力有所下降，同時拉拔后的金屬絲由于拉拔潤滑效果增加，機械性能明顯得到提升。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型與鉆石拉絲模配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖3，本實用新型的一種用于鉆石拉絲模上的壓力模1，安裝于鉆石拉絲模2的入口側(cè)，壓力模1本體呈十字形，包括底板101及位于底板101中央的柱體102，其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側(cè)的柱體下部1021為錐體，該錐體與鉆石拉絲模入口側(cè)之間形成一個壓力腔；柱體軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔103。在本實施例中，所述的壓力模1柱體102內(nèi)孔103出口端設(shè)一凹腔105。所述的壓力模1柱體內(nèi)孔103設(shè)有入口錐，入口角α =1° 20°。所述的壓力模柱體內(nèi)孔出口設(shè)出口角β。參見圖2，本實用新型所述的壓力模1柱體102軸向開設(shè)一安裝孔104，該安裝孔內(nèi)設(shè)置一模芯3，模芯軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔31，內(nèi)孔31設(shè)有入口錐，入口角α =1° 20°。內(nèi)孔出口設(shè)出口角β。所述的壓力模內(nèi)孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的 100%內(nèi)。壓力模1與鉆石拉絲模2入口側(cè)端面間設(shè)有密封圈4。以在同一臺23模水箱拉絲機上，用同一卷鍍銅高碳鋼絲作為原料，其中高碳鋼強度1250MPa、直徑1. OOmm ；使用同一套拉絲模鏈，其中最后一個道次使用聚晶鉆石拉絲模； 成品鋼絲直徑0. 16mm。首先不使用壓力模，生產(chǎn)30根成品鋼絲樣品，同時測量成品道次的拉拔張力；然后再鉆石模上安裝壓力模，再生產(chǎn)30根成品鋼絲樣品，同時測量成品道次的拉拔張力。對這60根鋼絲樣品檢測斷裂延伸率、扭轉(zhuǎn)、彎曲疲勞性能。統(tǒng)計分析顯示使用壓力模能夠顯著提高成品鋼絲的斷裂延伸率。在使用壓力模后，成品拉拔道次的拉拔力有所下降，成品鋼絲的彎曲疲勞和扭轉(zhuǎn)性能都有所提高。
權(quán)利要求1.一種用于鉆石拉絲模上的壓力模，安裝于鉆石拉絲模的入口側(cè)，其特征在于壓力模本體呈十字形，包括底板及位于底板中央的柱體，其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側(cè)的柱體下部為錐體，該錐體與鉆石拉絲模入口側(cè)之間形成一個壓力腔；柱體軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模柱體內(nèi)孔設(shè)有入口錐，入口角1° 20°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模柱體內(nèi)孔出口設(shè)出口角。
4.如權(quán)利要求1所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模柱體內(nèi)孔出口端設(shè)一凹腔。
5.如權(quán)利要求1所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模柱體軸向開設(shè)一安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)置一模芯，模芯軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔，內(nèi)孔設(shè)有入口錐，入口角1° 20°。
6.如權(quán)利要求5所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的模芯內(nèi)孔出口設(shè)出口角。
7.如權(quán)利要求1或2所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模內(nèi)孔直徑范圍在拉拔前的金屬絲直徑的 100%內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于鉆石拉絲模上的壓力模，其特征在于，所述的壓力模與鉆石拉絲模入口側(cè)端面間設(shè)有密封圈。
專利摘要一種用于鉆石拉絲模上的壓力模，安裝于鉆石拉絲模的入口側(cè)，其特征在于壓力模本體呈十字形，包括底板及位于底板中央的柱體，其中柱體插入鉆石拉絲模的入口側(cè)的柱體下部為錐體，該錐體與鉆石拉絲模入口側(cè)之間形成一個壓力腔；柱體軸向開設(shè)供拉絲用內(nèi)孔。本實用新型通過增加鉆石拉絲模入口潤滑液壓力，從而提高潤滑效果，拉拔力有所下降，同時拉拔后的金屬絲由于拉拔潤滑效果增加，機械性能明顯得到提升。
文檔編號B21C3/02GK202238974SQ20112034141
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者劉臣, 張寧, 曹麗君, 李慶峰, 李建軍, 胡東輝, 陸春娟, 顧軍, 黃柏華 申請人:江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司