一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱器結(jié)構(gòu)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可確保換熱管在設(shè)定位置穩(wěn)定拉伸和收縮，有效避免換熱管變形的防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱管使用時(shí)無(wú)法自由伸縮，導(dǎo)致局部變形量大，降低換熱器使用壽命等的技術(shù)問題，它包括換熱器殼體及懸設(shè)在換熱器殼體內(nèi)的若干氟塑料換熱管，在所述換熱器殼體內(nèi)橫設(shè)有換熱管限位板，在換熱管限位板上設(shè)有與氟塑料換熱管對(duì)應(yīng)的換熱管定位孔，氟塑料換熱管穿過換熱管定位孔延伸至換熱管限位板的下方，且在換熱管限位板上方對(duì)應(yīng)的氟塑料換熱管外套裝有換熱管伸縮套，換熱管伸縮套的下端密閉夾持在換熱管定位孔的內(nèi)壁面與氟塑料換熱管的外環(huán)面間。
【專利說(shuō)明】
一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可確保換熱管在設(shè)定位置穩(wěn)定拉伸和收縮，并有郊避免換熱管變形的防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的脫硫工藝中普遍應(yīng)用回轉(zhuǎn)式GGH，但此類換熱器卻普遍存在造價(jià)高，能耗大，漏風(fēng)率高等缺點(diǎn)，而管式GGH由于具有傳熱效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，因此正日益得到普及應(yīng)用，管式氣氣換熱器(GGH)是一種利用高溫流體余熱加熱低溫流體的換熱設(shè)備，它主要由殼體和若干根換熱管組成，換熱管上端與殼體管板間保持密封連接，換熱管的下端穿過限位板延伸至煙道內(nèi)，其中原煙氣通道為換熱管，限位板上方空間為凈煙氣通道，為了防止原煙氣穿過限位板上的過孔混入凈煙氣內(nèi)，結(jié)構(gòu)中的換熱管與限位板通常為剛性密封連接，而換熱管普遍具有膨脹率大，熱脹冷縮現(xiàn)象比較明顯的特點(diǎn)，因此極易導(dǎo)致?lián)Q熱管無(wú)法自由伸縮，局部變形量大，降低換熱器使用壽命等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可確保換熱管在設(shè)定位置穩(wěn)定拉伸和收縮，有效避免換熱管變形的防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱管使用時(shí)無(wú)法自由伸縮，導(dǎo)致局部變形量大，降低換熱器使用壽命等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，包括換熱器殼體及懸設(shè)在換熱器殼體內(nèi)的若干氟塑料換熱管，在所述換熱器殼體內(nèi)橫設(shè)有換熱管限位板，在換熱管限位板上設(shè)有與氟塑料換熱管對(duì)應(yīng)的換熱管定位孔，氟塑料換熱管穿過換熱管定位孔延伸至換熱管限位板的下方，且在換熱管限位板上方對(duì)應(yīng)的氟塑料換熱管外套裝有換熱管伸縮套，換熱管伸縮套的下端密閉夾持在換熱管定位孔的內(nèi)壁面與氟塑料換熱管的外環(huán)面間。由于氟塑料具有換熱性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性好，以及不粘性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)氟塑料換熱管均可保持很高的傳熱效率，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)，通過在換熱器殼體內(nèi)橫向設(shè)置換熱管限位板，使氟塑料換熱管穿插通過換熱管限位板，并在換熱管限位板與氟塑料換熱管間設(shè)置換熱管伸縮套，當(dāng)氟塑料換熱管熱脹冷縮時(shí)即可沿?fù)Q熱管限位板上的貫穿孔自由伸縮，使用時(shí)由于換熱管伸縮套與換熱管相對(duì)換熱管限位板同步伸縮，因此可使換熱管維持在設(shè)定位置上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的支撐了換熱管并避免了換熱管的變形，提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0005]作為優(yōu)選，換熱管伸縮套包括套裝在氟塑料換熱管外的環(huán)形彈性本體，環(huán)形彈性本體的下端延伸至換熱管定位孔內(nèi)，在環(huán)形彈性本體的內(nèi)環(huán)面上沿軸向排列著若干個(gè)O型圈定位槽，在O型圈定位槽內(nèi)嵌裝有O型圈密封圈。通過在環(huán)形彈性本體的內(nèi)環(huán)面嵌裝若干個(gè)O型圈密封圈，即可通過O型圈密封圈提高換熱管伸縮套與氟塑料換熱管間的密封性，同時(shí)環(huán)形彈性本體對(duì)氟塑料換熱管形成了穩(wěn)定的支撐，從而達(dá)到有效避免換熱管變形的目的。
[0006]作為更優(yōu)選，所述環(huán)形彈性本體為氟塑料材質(zhì)。環(huán)形彈性與氟塑料換熱管使用同樣的材質(zhì)，熱變形一致，避免氟塑料換熱管伸縮過程產(chǎn)生應(yīng)力集中。
[0007]作為優(yōu)選，所述換熱器殼體包括主殼體及對(duì)接在主殼體下端口的下定位框，換熱管限位板夾設(shè)在主殼體和下定位框間。下定位框便于主殼體的組合安裝以及換熱管與換熱管限位板的組裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述換熱管限位板為氟塑料材質(zhì)。氟塑料的耐腐蝕性和穩(wěn)定性好，不粘性強(qiáng)，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0009]因此，本實(shí)用新型的防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在換熱器殼體內(nèi)橫向設(shè)置換熱管限位板，使氟塑料換熱管下端穿插在換熱管限位板上與煙道相連通，并在換熱管限位板與氟塑料換熱管間設(shè)置換熱管伸縮套，當(dāng)氟塑料換熱管熱脹冷縮時(shí)即可沿?fù)Q熱管限位板上的貫穿孔自由伸縮，由于換熱管伸縮套與換熱管相對(duì)換熱管限位板同步伸縮，因此可使換熱管維持在設(shè)定位置上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，并有效的支撐了換熱管并避免了換熱管變形，提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中換熱管伸縮套的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，包括換熱器殼體I及懸設(shè)在換熱器殼體I上方對(duì)應(yīng)的頂板上的若干根氟塑料換熱管2，換熱器殼體I又包括方形的主殼體11及對(duì)接在主殼體11下端口的下定位框12，在主殼體11和下定位框12的對(duì)接口間夾設(shè)一塊氟塑料材質(zhì)的換熱管限位板3，在換熱管限位板3上開有與氟塑料換熱管2對(duì)應(yīng)的換熱管定位孔4，氟塑料換熱管2垂直穿過換熱管定位孔4后延伸至換熱管限位板3的下方，在換熱管限位板3上方對(duì)應(yīng)的氟塑料換熱管2外分別套裝著換熱管伸縮套5，如圖2所示，換熱管伸縮套5包括套裝在氟塑料換熱管2外氟塑料材質(zhì)的環(huán)形彈性本體51，在環(huán)形彈性本體51的內(nèi)環(huán)面上沿軸向排列著五個(gè)O型圈定位槽52，在O型圈定位槽52內(nèi)嵌裝有O型圈密封圈53，O型圈密封圈53密閉套裝在氟塑料換熱管2外，環(huán)形彈性本體51向下延伸至換熱管定位孔4內(nèi)并密閉夾持在換熱管定位孔4的內(nèi)壁面與氟塑料換熱管2的外環(huán)面間。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，包括換熱器殼體(I)及懸設(shè)在換熱器殼體(I)內(nèi)的若干氟塑料換熱管(2)，其特征在于:在所述換熱器殼體(I)內(nèi)橫設(shè)有換熱管限位板(3)，在換熱管限位板(3)上設(shè)有與氟塑料換熱管(2)對(duì)應(yīng)的換熱管定位孔(4)，氟塑料換熱管(2)穿過換熱管定位孔(4)延伸至換熱管限位板(3)的下方，且在換熱管限位板(3)上方對(duì)應(yīng)的氟塑料換熱管(2)外套裝有換熱管伸縮套(5)，換熱管伸縮套(5)的下端密閉夾持在換熱管定位孔(4)的內(nèi)壁面與氟塑料換熱管(2)的外環(huán)面間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管伸縮套(5)包括套裝在氟塑料換熱管(2)外的環(huán)形彈性本體(51)，環(huán)形彈性本體(51)的下端延伸至換熱管定位孔(4)內(nèi)，在環(huán)形彈性本體(51)的內(nèi)環(huán)面上沿軸向排列著若干個(gè)O型圈定位槽(52)，在O型圈定位槽(52)內(nèi)嵌裝有O型圈密封圈(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形彈性本體(51)為氟塑料材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱器殼體(I)包括主殼體(11)及對(duì)接在主殼體(11)下端口的下定位框(12)，換熱管限位板(3)夾設(shè)在主殼體(11)和下定位框(12)間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防止氣氣換熱器換熱管熱膨脹失效的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管限位板(3)為氟塑料材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F28F9/26GK205561621SQ201620102411
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】顧國(guó)躍, 占招飛, 洪顯樹
【申請(qǐng)人】浙江東氟塑料科技有限公司