專利名稱：一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于鍛壓機械領域，尤其與一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床有關。
背景技術(shù)：
目前，市場上風機外殼等喇叭筒體零件均采用模具、液壓機或大型車床滾壓成型。 液壓機加工需要一孔一模具，模具成本太高；車床滾壓加工，特別是多孔型加工裝夾困難； 也有用鈑焊方法成型的，但是該方法制作出來的產(chǎn)品樣子難看，顯得產(chǎn)品檔次較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、模具適用性好的設備。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床，包括床身，其特征是在所述的床身上部固定安裝有豎向設置的油缸，油缸下方設置有通過螺釘固定安裝于床身的齒輪座，床身上設置有橫向設置的減速機，減速機連接固定安裝在床身上的電機，減速機輸出端設置傘齒輪與齒輪座上的齒輪嚙合；所述的床身上設置有花鍵主軸套筒組件， 該花鍵主軸套筒組件包括花鍵軸，該花鍵軸穿裝于齒輪座，其上端端部固定連接有旋轉(zhuǎn)連接組件，花鍵主軸套筒組件下方端部安裝有旋壓輪架，用平鍵平墊螺母固定，旋壓輪組件裝進旋壓輪架內(nèi)，用螺母固定，旋壓輪架上設置有壓蓋，壓蓋固定套裝在旋壓輪架外側(cè)；所述的床身下部安置有下模，并用螺釘緊固，所述的旋壓輪架上安裝有上模，上模連接模板，模板與下模之間設置有導柱，旋壓輪架上還設置有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘橫向設置，并與上模連接，用于調(diào)節(jié)上模的橫向位置；所述的床身上部設置夾緊油缸，該夾緊油缸的的液壓桿通過連接套、連接鉸鏈與上模連接；所述的床身上固定安裝有單向定量液壓泵和油泵電機，單向定量液壓泵和油泵電機與油缸和夾緊油缸連接。本實用新型使用過程是接通電源，液壓泵電機轉(zhuǎn)動液壓油，接通油缸下腔進油使上模升至高位，放進工件，夾緊油缸上腔進油，使上模板與工件、下模板夾緊；將旋壓輪組件與外型距離調(diào)至所需尺寸小于IOmm左右固定；接通電機使旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動，液壓油接通油缸上腔進油，調(diào)整至合理給進速度后開始工作；完工后油缸下腔進油，旋壓輪架上升至上位， 自動停機；測量工件尺寸后，用調(diào)整螺釘逐漸將旋壓輪組件調(diào)整至所需尺寸后固定；重新旋壓至要求，油缸下腔進油使上模板升至高位自動停止，即可取出工件完工。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的油缸還可以是氣缸。所述的床身中部設置有操縱按鈕組件。使用本實用新型可以達到以下有益效果本實用新型用滾輪旋轉(zhuǎn)滾壓拉伸成型， 旋壓輪在機床額定范圍內(nèi)可以任意調(diào)整尺寸，解決了液壓機一模一尺寸的單一現(xiàn)象；加工工件的任意移動又解決了車床上加工的局限，可以方便的加工多孔產(chǎn)品；由于工件固定，液壓夾緊，旋壓輪采用液壓給進，可快進快退，給進可無級調(diào)速，操作方便快捷，大大簡化了加工工藝。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的局部剖視圖。圖中，1、床身；2、下模；3、導柱；4、上模；5、旋壓輪組件；6、調(diào)整螺釘；7、壓蓋；8、 旋壓輪架；9、花鍵主軸套筒組件；10、操縱按鈕組件；11、齒輪座；12、旋轉(zhuǎn)連接組件；13、油缸；14、減速機；15、電機；16、夾緊油缸；17、液壓桿；18、連接套；19、連接鉸鏈；20、單向定量液壓泵；21油泵電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1 圖2所示，本實用新型包括床身1，在床身1的上部固定安裝有豎向設置的油缸13，床身1中部設置有操縱按鈕組件10，油缸13下方設置有通過螺釘固定安裝于床身1的齒輪座11，床身1上設置有橫向設置的減速機14，減速機14連接固定安裝在床身1 上的電機15，減速機14的輸出端設置傘齒輪與齒輪座11上的齒輪嚙合；所述的床身1上設置有花鍵主軸套筒組件9，該花鍵主軸套筒組件9包括花鍵軸，該花鍵軸穿裝于齒輪座11， 其上端端部固定連接有旋轉(zhuǎn)連接組件12，花鍵主軸套筒組件9下方端部安裝有旋壓輪架8， 用平鍵平墊螺母固定，旋壓輪組件5裝進旋壓輪架8內(nèi)，用螺母固定，旋壓輪架8上設置有壓蓋7，壓蓋7固定套裝在旋壓輪架8外側(cè)；所述的床身1下部安置有下模2，并用螺釘緊固，所述的旋壓輪架8上安裝有上模4，上模4連接模板，模板與下模4之間設置有導柱3， 旋壓輪架8上還設置有調(diào)整螺釘6，調(diào)整螺釘6橫向設置，并與上模4連接，用于調(diào)節(jié)上模4 的橫向位置；所述的床身1上部設置有夾緊油缸16，該夾緊油缸16的液壓桿17通過連接套18、連接鉸鏈19與上模4連接；所述的床身1上固定安裝有單向定量液壓泵20和油泵電機21，單向定量液壓泵20和油泵電機21與油缸13和夾緊油缸16連接。所述的油缸13還可以是氣缸。本實用新型使用過程是接通電源，液壓泵電機轉(zhuǎn)動液壓油，接通油缸13下腔進油使上模升至高位，放進工件，夾緊油缸16上腔進油，使上模板與工件、下模板夾緊；將旋壓輪組件與外型距離調(diào)至所需尺寸小于IOmm左右固定；接通電機使旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動，液壓油接通油缸上腔進油，調(diào)整至合理給進速度后開始工作；完工后油缸下腔進油，旋壓輪架8上升至上位，自動停機；測量工件尺寸后，用調(diào)整螺釘6逐漸將旋壓輪組件調(diào)整至所需尺寸后固定；重新旋壓至要求，油缸下腔進油使上模板升至高位自動停止，即可取出工件完工。
權(quán)利要求1.一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床，包括床身(1 )，其特征在于在所述的床身(1)上部固定安裝有豎向設置的油缸(13)，油缸(13)下方設置有通過螺釘固定安裝于床身的齒輪座(11)， 床身(1)上設置有橫向設置的減速機(14)，減速機(14)連接固定安裝在床身(1)上的電機 (15)，減速機(14)輸出端設置傘齒輪與齒輪座(11)上的齒輪嚙合；所述的床身(1)上設置有花鍵主軸套筒組件(9)，該花鍵主軸套筒組件(9)包括花鍵軸，該花鍵軸穿裝于齒輪座 (11)，其上端端部固定連接有旋轉(zhuǎn)連接組件(12)，花鍵主軸套筒組件(9)下方端部安裝有旋壓輪架(8)，用平鍵平墊螺母固定，旋壓輪組件(5)裝進旋壓輪架(8)內(nèi)，用螺母固定，旋壓輪架(8)上設置有壓蓋(7)，壓蓋(7)固定套裝在旋壓輪架(8)外側(cè)；所述的床身(1)下部安置有下模(2)，并用螺釘緊固，所述的旋壓輪架(8)上安裝有上模(4)，上模(4)連接模板， 模板與下模(2)之間設置有導柱(3)，旋壓輪架(8)上還設置有調(diào)整螺釘(6)，調(diào)整螺釘(6) 橫向設置，并于上模(4)連接；所述的床身上部設置有夾緊油缸(16)，該夾緊油缸(16)的液壓桿(17)通過連接套(18)、連接鉸鏈(19)與上模(4)連接；所述的床身(1)上固定安裝有單向定量液壓泵(20)和油泵電機(21)，單向定量液壓泵(20)和油泵電機(21)與油缸和夾緊油缸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床，其特征在于所述的油缸(13)還可以是氣紅。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床，其特征在于所述的床身(1)中部設置有操縱按鈕組件(10)。
專利摘要一種新型旋轉(zhuǎn)拉伸機床，屬于鍛壓機械領域?，F(xiàn)有拉伸機存在使用成本高的缺陷。本實用新型包括床身，在床身上部固定安裝有豎向設置的油缸和夾緊油缸，夾緊油缸的液壓桿通過連接套、連接鉸鏈與模板連接，油缸下方設置有齒輪座，齒輪座的傘齒輪與連接有電機的減速機嚙合；夾緊油缸通過旋轉(zhuǎn)連接組件與旋壓輪架連接，旋壓輪架上設置有壓蓋，壓蓋固定套裝在旋壓輪架外側(cè)；床身下部安置有下模，旋壓輪架上安裝有上模，上模連接模板，模板與下模之間設置有導柱，旋壓輪架上還設置有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘橫向設置，并于上模連接。本實用新型旋壓輪在機床額定范圍內(nèi)可以任意調(diào)整尺寸，解決了液壓機一模一尺寸的單一現(xiàn)象，加工工藝簡單。
文檔編號B21D22/14GK202263814SQ201120350929
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者高峰 申請人:高峰