專利名稱：一種掛板開槽裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬加工裝置，具體是一種掛板開槽裝置。
背景技術：
目前，在掛板上加工深槽的通用加工方式是將工件夾持在立式銑床上，用棒銑刀加工，并且需要翻面兩次加工。在實際加工深槽時，首先需要工作臺橫向移動在掛板上銑出一長切線，然后就要把掛板翻轉，在銑出切線的對應平行位置再銑出一長切線，最后需要改變掛板位置，銑掉兩切線間的掛板金屬，這樣，掛板上的深槽才能加工完成。但是此方法要求銑床的規(guī)格較大，另外槽內金屬全部被切削成鐵屑，不僅加工效率低、加工時間長，而且刀具磨損嚴重。
發(fā)明內容本實用新型解決的技術問題是提供一種成本較低、效率較高的掛板開槽裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種掛板開槽裝置，該裝置包括車床主體，該車床主體上設有車床主軸和車床橫溜板，該車床橫溜板可沿車床主軸的軸線方向的垂直方向移動，其上設有用于夾緊掛板的工件夾具，且該車床主軸上裝設夾有雙銑刀片的軸套件，該雙銑刀片軸向外側間距與預加工槽的寬度相等，所述雙銑刀片的有效工作半徑大于或等于預加工槽的深度。改進之一所述工具夾件包括穿過掛板上的定位孔的固定螺栓和用于夾緊掛板兩側邊的夾緊件，該固定螺栓的軸線方向垂直于所述車床主軸的軸線方向，該夾緊件的夾緊力施加方向垂直于掛板的長度方向且平行于所述車床主軸的軸線方向。改進之二所述夾緊件包括間隔設置的兩塊支撐板，其中一支撐板的上部設有用于夾緊掛板側邊的若干夾緊螺栓。改進之三所述固定螺栓的軸線與豎直方向成銳角且傾斜方向背離所述車床主軸ο與現(xiàn)有技術相比，有益效果是本實用新型車床與銑刀配合使用，在主軸箱上固定安裝2片銑刀，銑刀銑出掛板上的深槽，克服了現(xiàn)有的立式銑床成本高、規(guī)格大的缺點，使得加工設備簡單，加工工藝簡化，提高了加工效率。

圖1是實施例的掛板加工前的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是實施例的掛板加工后的主視圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是實施例的掛板開槽裝置的結構示意圖。圖6是圖5的俯視示意圖。[0015]圖7是實施例的掛板開槽裝置的加工原理示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實施例的掛板開槽裝置需要加工的掛板為十字掛板。掛板90加工前的結構如圖1、圖2所示，該掛板的上部和下部分別開口定位孔92，而加工后的結構則如圖3、圖4所示。從加工后的結構示意圖(即圖3、圖4)來看，該掛板90需要加工的槽較深， 如果采用傳統(tǒng)的立式銑床加工方法，要求銑床的規(guī)格較大，另外槽內金屬全部被切削成鐵屑，不僅加工效率低、加工時間長，而且刀具磨損嚴重。為了克服現(xiàn)有立式銑床加工十字掛板加工深槽的缺陷，本實施例采用新的加工方法和設備來加工掛板深槽。如圖5、圖6所示，本實施例的掛板開槽裝置包括車床主體10， 該車床主體10上設有車床主軸20和車床橫溜板30。該車床橫溜板30可沿車床主軸20的軸線方向的垂直方向移動，其上設有用于夾緊掛板90的工件夾具40，且該車床主軸20上裝設夾有雙銑刀片41的軸套件42，該雙銑刀片41軸向外側間距與預加工槽的寬度相等，且雙銑刀片41的有效工作半徑大于或等于預加工槽的深度。這里的預加工槽是指掛板上按照設計準備加工的槽。其中，該工具夾件包括穿過掛板上的定位孔92的固定螺栓41和用于夾緊掛板兩側邊的夾緊件42，該固定螺栓41的軸線方向垂直于車床主軸20的軸線方向，該夾緊件42 的夾緊力施加方向垂直于掛板的長度方向且平行于車床主軸20的軸線方向。進一步的，如圖6所示，該夾緊件42包括間隔設置的兩塊支撐板421，其中一支撐板421的上部設有用于夾緊掛板側邊的若干夾緊螺栓422。在本實施例中，其中一支撐板 421的上部設有兩夾緊螺栓422。此外，為了減小雙銑刀片41施加于掛板的作用力角，減小垂直于掛板表面的切割作用力，使得切割過程更加順利和安全，該固定螺栓41的軸線與豎直方向成銳角且傾斜方向背離車床主軸20。即工件夾具40上的掛板相對于車床主軸20略微是向上傾斜的。本實施例的工作原理是開始加工掛板前，先在掛板的槽底位置加工一預留孔91 (見圖6、圖7)，然后再將掛板放置在工件夾具40上，掛板一端的定位通孔92固定在固定螺栓41處，掛板的另一端置于夾緊件42中夾緊，使得掛板的預加工槽的長度方向(深度方向)對準雙銑刀片41，防止掛板在加工深槽的過程中移動。加工過程中，操作人員旋轉把手將掛板往雙銑刀片41逐步推進，而雙銑刀片41則逐步切割掛板形成槽，當雙銑刀片41加工到達掛板槽底的預留孔邊時，雙銑刀片41切割線之間到槽底孔中間的金屬94 (見圖7)就被切掉，從而完成工件深槽的基本加工。被切下的金屬塊不參與切削加工，否則將全部被加工成鐵屑，必會消耗大量的動力與時間，也加大刀具的磨損。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領域中的技術人員任何基于本實用新型技術方案上非實質性變更均包括在本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種掛板開槽裝置，其特征在于該裝置包括車床主體，該車床主體上設有車床主軸和車床橫溜板，該車床橫溜板可沿車床主軸的軸線方向的垂直方向移動，其上設有用于夾緊掛板的工件夾具，且該車床主軸上裝設夾有雙銑刀片的軸套件，該雙銑刀片軸向外側間距與預加工槽的寬度相等，所述雙銑刀片的有效工作半徑大于或等于預加工槽的深度。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種掛板開槽裝置，其特征在于所述工具夾件包括穿過掛板上的定位孔的固定螺栓和用于夾緊掛板兩側邊的夾緊件，該固定螺栓的軸線方向垂直于所述車床主軸的軸線方向，該夾緊件的夾緊力施加方向垂直于掛板的長度方向且平行于所述車床主軸的軸線方向。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種掛板開槽裝置，其特征在于所述夾緊件包括間隔設置的兩塊支撐板，其中一支撐板的上部設有用于夾緊掛板側邊的若干夾緊螺栓。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種掛板開槽裝置，其特征在于所述固定螺栓的軸線與豎直方向成銳角且傾斜方向背離所述車床主軸。
專利摘要本實用新型涉及金屬加工裝置，具體是一種掛板開槽裝置。該裝置包括車床主體，該車床主體上設有車床主軸和車床橫溜板，該車床橫溜板可沿車床主軸的軸線方向的垂直方向移動，其上設有用于夾緊掛板的工件夾具，且該車床主軸上裝設夾有雙銑刀片的軸套件，該雙銑刀片軸向外側間距與預加工槽的寬度相等，所述雙銑刀片的有效工作半徑大于或等于預加工槽的深度。本實用新型車床與銑刀配合使用，在主軸箱上固定安裝2片銑刀，銑刀銑出掛板上的深槽，克服了現(xiàn)有的立式銑床成本高、規(guī)格大的缺點，使得加工設備簡單，加工工藝簡化，提高了加工效率。
文檔編號B23C3/28GK202207825SQ20112035235
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者孫光磊, 張士勇, 徐進, 陳圣恒 申請人:廣東安恒鐵塔鋼構有限公司