專利名稱：一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
彈簧斷裂有多種原因造成，比如彈簧壽命到達(dá)極限斷裂、人為破壞斷裂、機(jī)械失效斷裂、彈簧安裝方式不良斷裂、環(huán)境不良造成斷裂等經(jīng)過多次沖壓類模具上出現(xiàn)的彈簧斷裂情況來(lái)看，其中最容易發(fā)生斷裂的情況是機(jī)械失效斷裂和彈簧安裝方式不良斷裂這兩種情況，由于目前的沖壓類模具上所使用的彈簧很容易斷裂，使很多模具受到嚴(yán)重?fù)p傷，維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為了保證生產(chǎn)的正常與減小模具維修次數(shù)，將彈簧斷裂所造成的損失降低到最小，是沖壓模具使用領(lǐng)域的人們?cè)絹?lái)越關(guān)心的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，有效地保證了彈簧的導(dǎo)正避免其與其它物體接觸，達(dá)到了延長(zhǎng)彈簧的使用壽命的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，包括上安裝板、下安裝板及彈簧，在所述上安裝板下平面或/和所述下安裝板上平面設(shè)沉臺(tái)，所述彈簧安裝在所述上安裝板和所述下安裝板之間并其至少一端置于沉臺(tái)內(nèi)，并在所述彈簧內(nèi)設(shè)彈簧導(dǎo)正銷， 所述彈簧導(dǎo)正銷與所述彈簧同中心線，該彈簧導(dǎo)正銷固定在所述上安裝板或所述下安裝板上，且所述彈簧導(dǎo)正銷的銷頭設(shè)于其相對(duì)的下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)。通過在彈簧導(dǎo)正銷的位置導(dǎo)正限定，使得彈簧在工作中，一般只能做上下運(yùn)動(dòng)，避免了與其它物體接觸，達(dá)到延長(zhǎng)彈簧的使用壽命，而且該彈簧導(dǎo)正銷也起著限制斷裂的彈簧碎片不亂移動(dòng)位置。進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈簧導(dǎo)正銷的外表設(shè)彈簧保護(hù)套，該彈簧保護(hù)套一端與所述上安裝板或下安裝板相接，另一端位于其相對(duì)的所述下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)。所述彈簧保護(hù)套進(jìn)一步除了起到導(dǎo)正和保護(hù)彈簧導(dǎo)正銷的作用外，也具有當(dāng)彈簧斷裂后，可有效地限制斷裂的彈簧碎片，保證斷裂的彈簧碎片不亂移動(dòng)位置，把損失降到最小。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說明本實(shí)用新型。所述沖壓模具彈簧保護(hù)裝置包括上安裝板1、下安裝板2及彈簧4，在所述上安裝板1下平面或/和所述下安裝板2上平面設(shè)沉臺(tái)5，所述彈簧4安裝在所述上安裝板1和所述下安裝板2之間并其至少一端置于沉臺(tái)5內(nèi)，并在所述彈簧4內(nèi)設(shè)彈簧導(dǎo)正銷3，所述彈簧導(dǎo)正銷3與所述彈簧4同中心線，該彈簧導(dǎo)正銷3固定在所述上安裝板1或所述下安裝板2上，且所述彈簧導(dǎo)正銷3的銷頭設(shè)于其相對(duì)的下安裝板2或上安裝板1上的所述沉臺(tái) 5內(nèi)。具體地說，所述沉臺(tái)5可設(shè)在上安裝板1的下平面上，也可設(shè)在下安裝板2的上平面上，還可以在上安裝板1下平面及下安裝板2上平面相對(duì)分別設(shè)沉臺(tái)5。所述彈簧導(dǎo)正銷 3的位置設(shè)于彈簧4內(nèi)，當(dāng)只有一個(gè)沉臺(tái)5，且設(shè)在上安裝板1的下平面時(shí)，彈簧4 一端設(shè)于該沉臺(tái)5內(nèi)，另一端與下安裝板2相接，所述彈簧導(dǎo)正銷3即安裝在下安裝板2上與上安裝板1上的沉臺(tái)5相對(duì)的位置，而該彈簧導(dǎo)正銷3的銷頭部位處于所述沉臺(tái)5內(nèi)；同理，當(dāng)只有一個(gè)沉臺(tái)5，且設(shè)在下安裝板2的上平面時(shí)，彈簧4 一端設(shè)于該沉臺(tái)5內(nèi)，另一端與上安裝板1相接，所述彈簧導(dǎo)正銷3即安裝在上安裝板1上與下安裝板2上的沉臺(tái)5相對(duì)的位置，而該彈簧導(dǎo)正銷3的銷頭部位處于所述沉臺(tái)5內(nèi)；另一種情況是，所述上安裝板1的下平面和下安裝板2的上平面上相對(duì)分別設(shè)有沉臺(tái)5，所述彈簧4兩端對(duì)應(yīng)設(shè)于上安裝板1和下安裝板2上的沉臺(tái)5內(nèi)，所述彈簧導(dǎo)正銷3安裝于任一沉臺(tái)5內(nèi)，彈簧導(dǎo)正銷3的銷頭設(shè)于其對(duì)應(yīng)的沉臺(tái)5內(nèi)。進(jìn)一步的，所述彈簧導(dǎo)正銷3的外表設(shè)彈簧保護(hù)套6，該彈簧保護(hù)套6 —端與所述上安裝板1或下安裝板2相接，另一端位于其相對(duì)的所述下安裝板2或上安裝板1上的所述沉臺(tái)5內(nèi)。所述彈簧保護(hù)套6可為任意彈性材質(zhì)制成，最好的，該彈簧保護(hù)套6用塑料制成。所述彈簧保護(hù)套6的大小以所述彈簧4和彈簧導(dǎo)正銷3的尺寸而定，其直徑大于所述彈簧導(dǎo)正銷3的直徑小于所述彈簧4的直徑，至少不應(yīng)不影響彈簧4的正常工作，優(yōu)選的， 所述彈簧保護(hù)套6的直徑等于所述彈簧4的直徑的3/4。參見圖1，本例是沉臺(tái)5設(shè)于所述下安裝板2的上平面上，所述彈簧4 一端設(shè)于沉臺(tái)5內(nèi)，通過沉臺(tái)5固定，彈簧4另一端與上安裝板1相接，在彈簧4直徑內(nèi)的上安裝板1 上設(shè)彈簧導(dǎo)正銷3，該彈簧導(dǎo)正銷3螺紋連接在上安裝板1上，關(guān)鍵在于，所述彈簧導(dǎo)正銷3 的銷頭位于所述下安裝板2上的沉臺(tái)5內(nèi)，在彈簧導(dǎo)正銷3外設(shè)彈簧保護(hù)套6，該彈簧保護(hù)套6與彈簧導(dǎo)正銷3也螺紋連接，當(dāng)然，也可以使用其它連接，比如，彈簧保護(hù)套6直接套設(shè)在彈簧導(dǎo)正銷3上，其關(guān)鍵在于，所述彈簧保護(hù)套6的一端與上安裝板1相接觸，另一端位于所述下安裝板2上的沉臺(tái)5內(nèi)。在本沖壓模具彈簧正常工作時(shí)，所述彈簧導(dǎo)正銷3和彈簧保護(hù)套6都可用于彈簧4 的導(dǎo)正，避免其與其它物體相接觸，這樣，達(dá)到延長(zhǎng)彈簧4的使用壽命的目的；如果彈簧4在長(zhǎng)時(shí)間的工作發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂的彈簧4碎片會(huì)掛在所述彈簧保護(hù)套6上，而不會(huì)亂飛出， 導(dǎo)致?lián)p傷所述沖壓模具或者傷人，把損失降低到最小。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明與圖式，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型，凡依本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例或近似結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型之中。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，包括上安裝板、下安裝板及彈簧，其特征在于在所述上安裝板下平面或/和所述下安裝板上平面設(shè)沉臺(tái)，所述彈簧安裝在所述上安裝板和所述下安裝板之間并其至少一端置于沉臺(tái)內(nèi)，并在所述彈簧內(nèi)設(shè)彈簧導(dǎo)正銷，所述彈簧導(dǎo)正銷與所述彈簧同中心線，該彈簧導(dǎo)正銷固定在所述上安裝板或所述下安裝板上，且所述彈簧導(dǎo)正銷的銷頭設(shè)于其相對(duì)的下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，其特征在于所述彈簧導(dǎo)正銷的外表設(shè)彈簧保護(hù)套，該彈簧保護(hù)套一端與所述上安裝板或下安裝板相接，另一端位于其相對(duì)的所述下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，其特征在于所述彈簧保護(hù)套的直徑等于所述彈簧的直徑的3/4。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具彈簧保護(hù)裝置，包括上安裝板、下安裝板及彈簧，在上安裝板下平面或/和下安裝板上平面設(shè)沉臺(tái)，彈簧安裝在上安裝板和下安裝板之間并至少一端置于沉臺(tái)內(nèi)，在彈簧內(nèi)設(shè)彈簧導(dǎo)正銷，彈簧導(dǎo)正銷與彈簧同中心線，該彈簧導(dǎo)正銷固定在上安裝板或下安裝板上，且彈簧導(dǎo)正銷的銷頭設(shè)于其相對(duì)的下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)；彈簧導(dǎo)正銷外設(shè)彈簧保護(hù)套，該彈簧保護(hù)套一端與上安裝板或下安裝板相接，另一端位于其相對(duì)的下安裝板或上安裝板上的所述沉臺(tái)內(nèi)。本實(shí)用新型通過彈簧導(dǎo)正銷的位置導(dǎo)正，使得彈簧在工作中避免了與其它物體接觸，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命，當(dāng)彈簧斷裂后，有效地保證彈簧碎片不亂移動(dòng)位置，把損失降到最小。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202291012SQ201120353988
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉小楓, 田中祿, 羅翔, 胡登頂, 趙攀 申請(qǐng)人:重慶普什機(jī)械有限責(zé)任公司