專利名稱：自卸式擴(kuò)口輔具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)口用輔具，尤其涉及一種用于氣彈簧貯氣筒口部擴(kuò)張用的自卸式擴(kuò)口輔具。
背景技術(shù)：
對(duì)于用于汽車上的氣彈簧貯氣筒分總成，其上端的口部為了利于后序零件的裝配，需對(duì)其端口進(jìn)行擴(kuò)張變形處理，擴(kuò)口漲大變形量要求控制在0. 01 0. 03mm之間?，F(xiàn)有擴(kuò)口輔具在加工制造和使用效果方面均不理想，原因在于①工裝制造成本高，擴(kuò)口擠壓頭雖形狀簡(jiǎn)單，但其擴(kuò)口工作段斜錐面由于制造工藝性不佳而難于加工制作，斜錐面要求錐度10. 1°、外徑f 20. 45°_0.062mm的形狀尺寸，特別是外徑尺寸無法準(zhǔn)確測(cè)量，因此造成成品率低下，通常一次加工10余件擴(kuò)口擠壓頭，只有2 3件能合用于生產(chǎn)；另外，產(chǎn)品擴(kuò)口變形量也不穩(wěn)定，不能保證產(chǎn)品擴(kuò)口變形量將無法使用，只有直接報(bào)廢，造成極大的損失； ②擴(kuò)口輔具使用壽命短，通常一個(gè)擴(kuò)口擠壓頭只能擴(kuò)口 1 2萬件貯氣筒，此后便不能再使用；③貯氣筒口部擴(kuò)口變形區(qū)的長(zhǎng)度短，只有Imm左右，不利于后序零件裝配導(dǎo)向，而且擴(kuò)口時(shí)擠壓頭易卡滯在貯氣筒內(nèi)不能自行脫開，須用力敲擊擠壓頭才能使其從貯氣筒中退出，這將影響正常的生產(chǎn)操作。另外，現(xiàn)有擴(kuò)口輔具在裝配使用中還存在以下工藝缺點(diǎn)是 ①貯氣筒在擴(kuò)口后卸料不順暢，常出現(xiàn)卡滯影響正常的生產(chǎn)速度，裝配過程費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低；②為了卸掉擴(kuò)口壓頭，需經(jīng)常在設(shè)備工作臺(tái)的工裝底座上進(jìn)行敲擊，易對(duì)工裝底座造成損傷；③產(chǎn)品擴(kuò)口效果差，不利于后序零件的裝配導(dǎo)向，無法可靠的保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種通用性好且大大提高貯氣筒擴(kuò)口質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并帶有自卸功能的貯氣筒擴(kuò)口輔具，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自卸式擴(kuò)口輔具，包括上壓蓋、卸料環(huán)、限位塊和擴(kuò)口壓頭，所述限位塊上表面設(shè)有圈槽、中心處設(shè)有內(nèi)孔，所述卸料環(huán)卡于圈槽內(nèi)，上壓蓋壓于卸料環(huán)上且與圈槽的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接，擴(kuò)口壓頭的上部卡接于內(nèi)孔內(nèi)且能與內(nèi)孔相對(duì)滑動(dòng)。作為一種優(yōu)選方式，其中還包括內(nèi)六角螺釘，所述內(nèi)六角螺釘穿過上壓蓋和擴(kuò)口壓頭的中心軸并連接固定上壓蓋和擴(kuò)口壓頭。作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述擴(kuò)口壓頭為“凸”字形。作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述卸料環(huán)為聚胺脂材料制成的橡膠環(huán)。本實(shí)用新型中各零件的作用如下擴(kuò)口壓頭是為控制貯氣筒口部的擴(kuò)張變形量；限位塊是為調(diào)整貯氣筒口部擴(kuò)口變形區(qū)長(zhǎng)度；卸料環(huán)是為在擴(kuò)口動(dòng)作完成后利用自身的彈性反作用力將貯氣筒從擴(kuò)口壓頭中拔出；上壓蓋和內(nèi)六角螺釘起聯(lián)接各零件和傳遞壓力的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果使用本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具可大大提高產(chǎn)品擴(kuò)口質(zhì)量，使貯氣筒口部變形量更加穩(wěn)定，擴(kuò)口變形區(qū)長(zhǎng)度增加，更加利于后序零件的裝配導(dǎo)向；同時(shí)自卸料功能提高了工人操作速度，大幅提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-內(nèi)六角螺釘，2-上壓蓋，3-卸料環(huán)，4-限位塊，5-擴(kuò)口壓頭，41-圈槽， 42-內(nèi)孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。如圖1所示，本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具包括內(nèi)六角螺釘1、上壓蓋2、卸料環(huán)3、 限位塊4和擴(kuò)口壓頭5，其中所述卸料環(huán)3為聚胺脂材料制成的橡膠環(huán)。所述限位塊4上表面設(shè)有圈槽41、中心處設(shè)有內(nèi)孔42，所述卸料環(huán)3卡于圈槽41內(nèi)，上壓蓋2壓于卸料環(huán) 3上且與圈槽41的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接，擴(kuò)口壓頭5的上部卡接于內(nèi)孔42內(nèi)且能與內(nèi)孔42相對(duì)滑動(dòng)。所述內(nèi)六角螺釘1穿過上壓蓋2和擴(kuò)口壓頭5的中心軸并連接固定上壓蓋2和擴(kuò)口壓頭5。具體來說所述擴(kuò)口壓頭5為“凸”字形，內(nèi)孔42的形狀與之對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型中各零件的作用如下擴(kuò)口壓頭5是為控制貯氣筒口部的擴(kuò)張變形量；限位塊4是為調(diào)整貯氣筒口部擴(kuò)口變形區(qū)長(zhǎng)度；卸料環(huán)3是為在擴(kuò)口動(dòng)作完成后利用自身的彈性反作用力將貯氣筒從擴(kuò)口壓頭5 中拔出；上壓蓋2和內(nèi)六角螺釘1起聯(lián)接各零件和傳遞壓力的作用。本實(shí)用新型的工作流程本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具在自然狀態(tài)下，限位塊4的上平面與上壓蓋2的內(nèi)平面之間存在一定的間隙。使用時(shí)，操作者將擴(kuò)口壓頭5裝入貯氣筒口部上端，貯氣筒下端裝上一堵頭并置于貯氣筒分總成壓裝輔具工裝上，踩下油壓機(jī)開關(guān)， 油壓機(jī)主軸下降，壓在自卸式擴(kuò)口輔具的上壓蓋2上，在油壓機(jī)主軸的壓力作用下，上壓蓋 2推動(dòng)擴(kuò)口壓頭5下行將壓頭壓入貯氣筒上口部，同時(shí)，限位塊4在貯氣筒口部的反作用力下上行壓縮卸料環(huán)3，直到限位塊4的上平面與上壓蓋2的內(nèi)平面接觸貼合，此時(shí)擴(kuò)口壓頭 5不能再進(jìn)入貯氣筒，從而起到控制貯氣筒口部變形區(qū)長(zhǎng)度的作用，到這時(shí)擴(kuò)口輔具完成貯氣筒口部的擴(kuò)口漲形工作。松開油壓機(jī)開關(guān)，油壓機(jī)主軸上升，這時(shí)在卸料環(huán)3的彈性反作力下，推動(dòng)限位塊4沿?cái)U(kuò)口壓頭5下行，將擴(kuò)口壓頭5從貯氣筒口部拔出，完成自卸擴(kuò)口輔具的卸料工作。[0025]本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具具有以下優(yōu)點(diǎn)1.各個(gè)零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，特別是新擴(kuò)口壓頭的外徑f 20. 45°_0.062mm 尺寸精度易于加工保證，可穩(wěn)定控制貯氣筒的擴(kuò)口變形量，從而更加有效的確保貯氣筒口部的擴(kuò)口漲形質(zhì)量，使用氣彈簧貯氣筒口部擴(kuò)口質(zhì)量得以提升；2.使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用證明，其使用壽命達(dá)到了改進(jìn)前擴(kuò)口壓頭使用壽命的50倍以上，使用壽命達(dá)到100萬次。3.貯氣筒口部擴(kuò)口變形區(qū)的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，可達(dá)3 4_左右，更利于后序零件裝配導(dǎo)向；4.帶有自卸料功能，在壓裝擴(kuò)口過程中，工裝不卡滯，提高了工人操作速度，大幅提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自卸式擴(kuò)口輔具，其特征在于包括上壓蓋、卸料環(huán)、限位塊和擴(kuò)口壓頭，所述限位塊上表面設(shè)有圈槽、中心處設(shè)有內(nèi)孔，所述卸料環(huán)卡于圈槽內(nèi)，上壓蓋壓于卸料環(huán)上且與圈槽的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接，擴(kuò)口壓頭的上部卡接于內(nèi)孔內(nèi)且能與內(nèi)孔相對(duì)滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的自卸式擴(kuò)口輔具，其特征在于還包括內(nèi)六角螺釘，所述內(nèi)六角螺釘穿過上壓蓋和擴(kuò)口壓頭的中心軸并連接固定上壓蓋和擴(kuò)口壓頭。
3.如權(quán)利要求2所述的自卸式擴(kuò)口輔具，其特征在于所述擴(kuò)口壓頭為“凸”字形。
4.如權(quán)利要求1所述的自卸式擴(kuò)口輔具，其特征在于所述卸料環(huán)為聚胺脂材料制成的橡膠環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自卸式擴(kuò)口輔具，包括上壓蓋、卸料環(huán)、限位塊和擴(kuò)口壓頭，所述限位塊上表面設(shè)有圈槽、中心處設(shè)有內(nèi)孔，所述卸料環(huán)卡于圈槽內(nèi)，上壓蓋壓于卸料環(huán)上且與圈槽的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接，擴(kuò)口壓頭的上部卡接于內(nèi)孔內(nèi)且能與內(nèi)孔相對(duì)滑動(dòng)。使用本實(shí)用新型自卸式擴(kuò)口輔具可大大提高產(chǎn)品擴(kuò)口質(zhì)量，使貯氣筒口部變形量更加穩(wěn)定，擴(kuò)口變形區(qū)長(zhǎng)度增加，更加利于后序零件的裝配導(dǎo)向；同時(shí)自卸料功能提高了工人操作速度，大幅提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D41/02GK202270871SQ201120354040
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者鄧化通, 魏善致 申請(qǐng)人:隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司