專利名稱：焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種太陽能電池片自動串焊機(jī)的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，在能源、機(jī)械、電力等多個領(lǐng)域都有不可或缺的重要性，例如在作為新興能源的太陽能領(lǐng)域，電池片需利用串焊機(jī)進(jìn)行焊接。目前的太陽能電池片自動串焊機(jī)的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)中，熱風(fēng)流道因結(jié)構(gòu)原因存在熱風(fēng)流出不均勻?qū)е碌臒崃糠植疾痪鶆虻膯栴}。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的熱風(fēng)流出不均勻?qū)е碌臒崃糠植疾痪鶆騿栴}。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)包括輔助熱風(fēng)流道模塊和主熱風(fēng)流道蓋板，所述主熱風(fēng)流道蓋板固定于所述輔助熱風(fēng)流道模塊上，所述輔助熱風(fēng)流道模塊中設(shè)有輔助熱風(fēng)流道，所述主熱風(fēng)流道蓋板上設(shè)有三角形的主熱風(fēng)流道，所述輔助熱風(fēng)流道與所述主熱風(fēng)流道連通。根據(jù)上述焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述輔助熱風(fēng)流道連通于所述主熱風(fēng)流道的一第一頂角，所述主熱風(fēng)流道的長形出風(fēng)口設(shè)于所述主熱風(fēng)流道的一第一底邊，所述第一頂角與第一底邊相對。根據(jù)上述焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述長形出風(fēng)口為兩個，兩個所述長形出風(fēng)口的中間由一伸入所述主熱風(fēng)流道的分流三角塊隔開。根據(jù)上述焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述主熱風(fēng)流道與長形出風(fēng)口的夾角為22° -24°。根據(jù)上述焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述主熱風(fēng)流道與長形出風(fēng)口的夾角為23°。通過輔助熱風(fēng)流道模塊和主熱風(fēng)流道蓋板的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型在承接焊槍的熱風(fēng)之后，熱風(fēng)可以均勻流出，借此，熱量得以均勻分布。

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的D-D剖視圖；圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主熱風(fēng)流道蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1-圖3示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的示意性結(jié)構(gòu)，圖4-圖5則示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主熱風(fēng)流道蓋板的示意性結(jié)構(gòu)，如圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括輔助熱風(fēng)流道模塊2和主熱風(fēng)流道蓋板1，優(yōu)選的是，本優(yōu)選實(shí)施例包括多個熱風(fēng)流道，也即包括多個輔助熱風(fēng)流道22及其對應(yīng)的多個主熱風(fēng)流道12。主熱風(fēng)流道蓋板1通過螺紋孔3、4 及螺釘(圖中未示出)固定于輔助熱風(fēng)流道模塊2上，輔助熱風(fēng)流道模塊2中設(shè)有輔助熱風(fēng)流道22，主熱風(fēng)流道蓋板1上設(shè)有三角形的主熱風(fēng)流道12，輔助熱風(fēng)流道22與主熱風(fēng)流道 12連通。如此，來自焊槍的熱風(fēng)可以在三角形的主熱風(fēng)流道12均勻融合，然后從主熱風(fēng)流道12的長形出風(fēng)口 11均勻流出。為了使本優(yōu)選實(shí)施例的熱風(fēng)進(jìn)一步均勻流出，輔助熱風(fēng)流道22連通于主熱風(fēng)流道12的一個頂角，主熱風(fēng)流道12的長形出風(fēng)口 11設(shè)于主熱風(fēng)流道12的一個底邊上，并且該頂角與該底邊是相對設(shè)置。此外，本優(yōu)選實(shí)施例的長形出風(fēng)口 11為兩個，兩個長形出風(fēng)口的中間由一伸入主熱風(fēng)流道12的分流三角塊13隔開。主熱風(fēng)流道12與長形出風(fēng)口 11的夾角，也即圖5中顯示的主熱風(fēng)流道12與螺紋孔4的夾角α為23°左右，例如為 22° -24°，優(yōu)選為，主熱風(fēng)流道與長形出風(fēng)口的夾角為23°。在應(yīng)用時，焊槍的熱風(fēng)從輔助熱風(fēng)流道22的入風(fēng)口 21進(jìn)入，沿輔助熱風(fēng)流道22 和主熱風(fēng)流道12流動，然后經(jīng)過分流三角塊13的分流，從兩側(cè)的出風(fēng)口 11流出。由于，本優(yōu)選實(shí)施例的改進(jìn)性設(shè)計，熱風(fēng)可以在熱風(fēng)流道中充分震蕩融合，然后均勻流出，熱量也得以均勻分布，然后進(jìn)行焊接作業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型通過熱風(fēng)流動路徑的改進(jìn)，尤其是主熱風(fēng)流道的設(shè)計，可以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)均勻的流出，借此，實(shí)現(xiàn)了熱量的均勻分布。由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1.一種焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括輔助熱風(fēng)流道模塊和主熱風(fēng)流道蓋板，所述主熱風(fēng)流道蓋板固定于所述輔助熱風(fēng)流道模塊上，所述輔助熱風(fēng)流道模塊中設(shè)有輔助熱風(fēng)流道，所述主熱風(fēng)流道蓋板上設(shè)有三角形的主熱風(fēng)流道，所述輔助熱風(fēng)流道與所述主熱風(fēng)流道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輔助熱風(fēng)流道連通于所述主熱風(fēng)流道的一第一頂角，所述主熱風(fēng)流道的長形出風(fēng)口設(shè)于所述主熱風(fēng)流道的一第一底邊，所述第一頂角與第一底邊相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述長形出風(fēng)口為兩個，兩個所述長形出風(fēng)口的中間由一伸入所述主熱風(fēng)流道的分流三角塊隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主熱風(fēng)流道與長形出風(fēng)口的夾角為22° -24°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主熱風(fēng)流道與長形出風(fēng)口的夾角為23°。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種焊槍熱風(fēng)頭機(jī)構(gòu)，其包括輔助熱風(fēng)流道模塊和主熱風(fēng)流道蓋板，所述主熱風(fēng)流道蓋板固定于所述輔助熱風(fēng)流道模塊上，所述輔助熱風(fēng)流道模塊中設(shè)有輔助熱風(fēng)流道，所述主熱風(fēng)流道蓋板上設(shè)有三角形的主熱風(fēng)流道，所述輔助熱風(fēng)流道與所述主熱風(fēng)流道連通。通過輔助熱風(fēng)流道模塊和主熱風(fēng)流道蓋板的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，本實(shí)用新型在承接焊槍的熱風(fēng)之后，熱風(fēng)可以均勻流出，借此，熱量得以均勻分布。
文檔編號B23K37/00GK202291890SQ20112036855
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者呂志藝 申請人:埃美斯自動化科技(廈門)有限公司