專利名稱：固定式多頭割槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱用的割槍。
背景技術(shù)：
目前，鋼結(jié)構(gòu)建筑工程越來(lái)越多，特別是在實(shí)際操作過(guò)程中，焊接人員需要對(duì)施焊部位進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理的工序，通常使用單頭割槍進(jìn)行操作。如果需要高空作業(yè)， 焊接人員在高空需要對(duì)焊縫進(jìn)行反復(fù)操作，增加了危險(xiǎn)性和作業(yè)時(shí)間，而且長(zhǎng)時(shí)間高空作業(yè)很容易導(dǎo)致焊前預(yù)熱及焊后熱處理的面積不均勻，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構(gòu)件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束，在焊接工作結(jié)束后，被焊接鋼板會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，另一方面增加了焊接應(yīng)變速率，致使被焊接鋼板變形或者產(chǎn)生焊接裂紋，無(wú)法達(dá)到很好焊接效果。焊縫的焊前預(yù)熱和焊后熱處理，不但考慮質(zhì)量，效率也是非常重要的，現(xiàn)有的割槍難以滿足工程的需要，需要一種操作簡(jiǎn)便、快速，將其固定在施工焊縫上即可達(dá)到預(yù)熱及熱處理效果的割槍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種固定式多頭割槍，要解決現(xiàn)有單割嘴割槍在焊前預(yù)熱及焊后熱處理時(shí)面積不均勻、且耗時(shí)長(zhǎng)、操作不便的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種固定式多頭割槍，包括氧氣接頭、乙炔接頭、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣連接管、乙炔連接管、手柄和割嘴，所述氧氣接頭和乙炔接頭進(jìn)氣口用于外接氣體，出氣口分別穿過(guò)割槍的手柄與氧氣連接管和乙炔連接管連接，所述氧氣連接管的氣體入口處設(shè)有一氧氣閥門，所述乙炔連接管的入口處設(shè)有一乙炔閥門，所述割嘴為兩個(gè)以上間隔排列，每個(gè)割嘴的尾端均與一橫置的割嘴連接管連通，所述割嘴連接管的兩端對(duì)稱連接彎臂夾頭，所述彎臂夾頭夾持在被焊接鋼板的兩端，并由銷子與之固定，所述割嘴連接管的中部管壁后面與氧氣連接管和乙炔連接管的出口相通。所述割嘴連接管的內(nèi)徑是20-30毫米。所述彎臂夾頭由槽鋼或鋼管作為彎臂，兩個(gè)夾持板焊接在彎臂下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果由于采用了固定式多頭割槍，只需要通過(guò)夾持板與銷子將被焊接鋼板固定，使其所有割嘴置于被焊接鋼板對(duì)接焊縫上，即可對(duì)其進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后熱處理的工序，一次預(yù)熱面積大，距離長(zhǎng)，無(wú)需人員進(jìn)行反復(fù)操作，焊前預(yù)熱及焊后熱處理的面積均勻，能夠達(dá)到很好的焊接效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，預(yù)熱速度快，可大大提高工作效率。在相同溫度與相同板厚的施工情況下，預(yù)熱及熱處理的時(shí)間大大縮短，加快操作周期，保證施工質(zhì)量， 在降低焊接應(yīng)力同時(shí)降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋，可廣泛應(yīng)用于各種焊縫。

[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-彎臂夾頭、2-割嘴、3-割嘴連接管、4-氧氣連接管，5-乙炔連接管， 6-氧氣閥門，7-乙炔閥門，8-手柄，9-氧氣接頭，10-乙炔接頭、11-被焊接鋼板、12-銷子。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1結(jié)構(gòu)剖面圖和圖2結(jié)構(gòu)側(cè)圖所示，這種固定式多頭割槍，包括氧氣接頭、乙炔接頭、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣連接管、乙炔連接管、手柄和割嘴，所述氧氣接頭 9和乙炔接頭10進(jìn)氣口用于外接氣體，出氣口分別穿過(guò)割槍的手柄8與氧氣連接管4和乙炔連接管5連接，所述氧氣連接管4的氣體入口處設(shè)有一氧氣閥門6，所述乙炔連接管5的入口處設(shè)有一乙炔閥門7，所述割嘴2為兩個(gè)以上間隔排列，所述割嘴之間的距離與被焊接鋼板的截面相適應(yīng)，即使其所有割嘴覆蓋在被焊接鋼板對(duì)接焊縫上；每個(gè)割嘴2的尾端均與一橫置的割嘴連接管3連通，所述割嘴連接管的內(nèi)徑是20-30毫米。所述割嘴連接管3 的兩端對(duì)稱連接彎臂夾頭1，所述彎臂夾頭由槽鋼或鋼管作為彎臂，兩個(gè)夾持板焊接在彎臂下端。彎臂夾頭1夾持在被焊接鋼板11的兩端，并由銷子12與之固定，所述割嘴連接管3 的中部管壁后面與氧氣連接管4和乙炔連接管5的出口相通。本實(shí)用新型的工作過(guò)程在對(duì)鋼構(gòu)件加工與施工現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，將需要被焊接鋼板 11放置于彎臂夾頭中，并用銷子將其固定，將割槍的一排割嘴置于被焊接鋼板的對(duì)接焊縫上，施工人員將外接氧氣、乙炔管分別連接在氧氣接頭和乙炔接頭上，然后手持割槍的手柄，分別控制氧氣閥門和乙炔閥門，氣流通過(guò)氧氣連接管及乙炔連接管將氣體傳送到割槍的割槍連接管中，即可進(jìn)行噴火預(yù)熱操作。本實(shí)用新型與以往使用的割槍相比，預(yù)熱及熱處理的時(shí)間大大縮短，同時(shí)加快了操作周期。
權(quán)利要求1.一種固定式多頭割槍，包括氧氣接頭、乙炔接頭、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣連接管、 乙炔連接管、手柄和割嘴，所述氧氣接頭(9)和乙炔接頭(10)進(jìn)氣口用于外接氣體，出氣口分別穿過(guò)割槍的手柄(8 )與氧氣連接管(4 )和乙炔連接管(5 )連接，所述氧氣連接管(4 )的氣體入口處設(shè)有一氧氣閥門(6)，所述乙炔連接管(5)的入口處設(shè)有一乙炔閥門(7)，其特征在于所述割嘴(2)為兩個(gè)以上間隔排列，每個(gè)割嘴(2)的尾端均與一橫置的割嘴連接管 (3 )連通，所述割嘴連接管(3 )的兩端對(duì)稱連接彎臂夾頭(1)，所述彎臂夾頭(1)夾持在被焊接鋼板(11)的兩端，并由銷子(12)與之固定，所述割嘴連接管(3)的中部管壁后面與氧氣連接管(4)和乙炔連接管(5)的出口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式多頭割槍，其特征在于所述割嘴連接管的內(nèi)徑是 20-30毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式多頭割槍，其特征在于所述彎臂夾頭由槽鋼或鋼管作為彎臂，兩個(gè)夾持板焊接在彎臂下端。
專利摘要一種固定式多頭割槍，包括氧氣接頭、乙炔接頭、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣連接管、乙炔連接管、手柄和割嘴，所述氧氣接頭和乙炔接頭進(jìn)氣口用于外接氣體，出氣口分別穿過(guò)割槍的手柄與氧氣連接管和乙炔連接管連接，所述氧氣連接管氣體入口處設(shè)有一氧氣閥門，所述乙炔連接管的入口處設(shè)有一乙炔閥門，所述割嘴為兩個(gè)以上間隔排列，每個(gè)割嘴的尾端均與一橫置的割嘴連接管連通，所述割嘴連接管的兩端對(duì)稱連接彎臂夾頭，所述彎臂夾頭夾持在被焊接鋼板的兩端，并由銷子與之固定，所述割嘴連接管的中部管壁后面與氧氣連接管和乙炔連接管的出口相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，預(yù)熱速度快，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)可大大提高工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202240223SQ201120368690
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者龐京輝, 徐丹丹, 趙娜, 趙宇新 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司, 中建一局鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司