專利名稱：一種精密排絲收絲一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種精密排絲收絲一體裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及線纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲機(jī)上的精密排絲收絲一體直O(jiān)背景技術(shù)[0002]目前，拉絲行業(yè)中現(xiàn)有拉絲機(jī)的排線行程大都是靠人工手動調(diào)整，效率低、速度慢且位置不準(zhǔn)，如果超出線盤行程，一方面會造成因絲線和線盤邊的摩擦，而損傷絲線的表面，另一方面由于排絲超出線盤行程，絲線則會在線盤端面過多纏繞造成塌邊，打亂絲線擺列規(guī)律，造成放線極易斷絲，甚至是放不出絲線，往往會造成絲線的批量浪費(fèi)；如果小于線盤行程，則擺線擺不到邊，造成絲線成型面和線盤端面留有間隙，也會出現(xiàn)塌邊現(xiàn)象，打亂絲線擺列規(guī)律，造成放線易斷絲，甚至是放不出絲線，往往也會造成絲線的批量浪費(fèi)；另外現(xiàn)有全自動數(shù)控精密排絲裝置的拉絲機(jī)，收線電機(jī)和排線電機(jī)選用的是三相交流電機(jī)，由于電氣響應(yīng)時(shí)間較長，不適合細(xì)絲的排線收線，特別是鍵合微細(xì)絲的排線收線。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以通過參數(shù)設(shè)定來變化行程和排絲方式的效率高自動化程度高的拉絲機(jī)精密排絲收絲一體裝置。以提高拉絲機(jī)成圈外觀、成圈精度、減少放絲斷頭率、和實(shí)現(xiàn)全電腦無人化操作。[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]一種精密排絲收絲一體裝置，其特征在于包括排絲部分和收絲部分，收絲部分設(shè)置在排絲部分的直線導(dǎo)軌上，收絲部分一側(cè)設(shè)置有后行程傳感器和前行程傳感器，后行程傳感器和前行程傳感器之間設(shè)置有感應(yīng)片，感應(yīng)片與所述收絲部分連接，所述排絲部分包括有排絲軸承座，排絲軸承座上通過排絲軸承設(shè)置有滾珠絲桿，滾珠絲桿一端通過排絲聯(lián)軸器連接排絲伺服電機(jī)，所述收絲部分包括收絲軸承座，收絲軸承座上通過收絲軸承設(shè)置有收絲軸，收絲軸一端通過收絲聯(lián)軸器連接收絲伺服電機(jī)，收絲軸另一端連接絲盤裝夾機(jī)構(gòu)，所述收絲軸承座通過連接座與所述滾珠絲桿連接。[0006]所述連接座上設(shè)置有螺紋孔，與滾珠絲桿配合連接。[0007]排絲部分由排絲伺服電機(jī)提供動力，通過排絲聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，滾珠絲桿與連接座之間通過螺紋傳動，并通過連接座帶動收絲部分在直線導(dǎo)軌上移動；收絲部分由收絲伺服電機(jī)提供動力，通過收絲聯(lián)軸器帶動收絲軸轉(zhuǎn)動，收絲軸帶動絲盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)收絲。[0008]前行程傳感器和后行程傳感器控制排絲行程，并由伺服電機(jī)提供動力自動調(diào)節(jié)前行程傳感器和后行程傳感器的位置，以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)排絲行程。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是[0010]1.排絲行程無需人工手動調(diào)節(jié)，采用參數(shù)設(shè)定，伺服電機(jī)提供動力自動變化行程， 具有方便、快捷、精度高的特點(diǎn)。3[0011]2.采用伺服電機(jī)收線，具有結(jié)構(gòu)簡單，響應(yīng)快，速度隨時(shí)可控的特點(diǎn)。[0012]3.獨(dú)立式整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊，維修、更換方便。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0016]如圖1、圖2所示，一種精密排絲收絲一體裝置，包括排絲部分2和收絲部分1，收絲部分1設(shè)置在排絲部分2的直線導(dǎo)軌22上，收絲部分1 一側(cè)設(shè)置有后行程傳感器3和前行程傳感器5，后行程傳感器3和前行程傳感器5之間設(shè)置有感應(yīng)片4，感應(yīng)片4與收絲部分1連接，排絲部分2包括有排絲軸承座M，排絲軸承座M上通過排絲軸承25設(shè)置有滾珠絲桿沈，滾珠絲桿沈一端通過排絲聯(lián)軸器23連接排絲伺服電機(jī)21，收絲部分1包括收絲軸承座14，收絲軸承座14上通過收絲軸承13設(shè)置有收絲軸15，收絲軸15 —端通過收絲聯(lián)軸器12連接收絲伺服電機(jī)11，收絲軸15另一端連接絲盤裝夾機(jī)構(gòu)16，收絲軸承座14通過連接座27與滾珠絲桿沈連接。連接座27上設(shè)置有螺紋孔，與滾珠絲桿沈配合連接。[0017]排絲部分2由排絲伺服電機(jī)21提供動力，通過排絲聯(lián)軸器23帶動滾珠絲桿沈轉(zhuǎn)動，滾珠絲桿26與連接座27之間通過螺紋傳動，并通過連接座27帶動收絲部分1在直線導(dǎo)軌22上移動；收絲部分1由收絲伺服電機(jī)11提供動力，通過收絲聯(lián)軸器12帶動收絲軸 15轉(zhuǎn)動，收絲軸15帶動絲盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)收絲。[0018]前行程傳感器5和后行程傳感器3控制排絲行程，并由伺服電機(jī)提供動力自動調(diào)節(jié)前行程傳感器5和后行程傳感器3的位置，以實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)排絲行程。[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種精密排絲收絲一體裝置，其特征在于包括排絲部分和收絲部分，收絲部分設(shè)置在排絲部分的直線導(dǎo)軌上，收絲部分一側(cè)設(shè)置有后行程傳感器和前行程傳感器，后行程傳感器和前行程傳感器之間設(shè)置有感應(yīng)片，感應(yīng)片與所述收絲部分連接，所述排絲部分包括有排絲軸承座，排絲軸承座上通過排絲軸承設(shè)置有滾珠絲桿，滾珠絲桿一端通過排絲聯(lián)軸器連接排絲伺服電機(jī)，所述收絲部分包括收絲軸承座，收絲軸承座上通過收絲軸承設(shè)置有收絲軸，收絲軸一端通過收絲聯(lián)軸器連接收絲伺服電機(jī)，收絲軸另一端連接絲盤裝夾機(jī)構(gòu)，所述收絲軸承座通過連接座與所述滾珠絲桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排絲收絲一體裝置，其特征在于所述連接座上設(shè)置有螺紋孔，與滾珠絲桿配合連接。
專利摘要一種精密排絲收絲一體裝置，涉及線纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，包括排絲部分和收絲部分，收絲部分設(shè)置在排絲部分的直線導(dǎo)軌上，收絲部分一側(cè)設(shè)置有前后行程傳感器，前后行程傳感器之間設(shè)置有與收絲部分連接的感應(yīng)片，排絲部分包括有排絲軸承座，排絲軸承座上通過排絲軸承設(shè)置有滾珠絲桿，滾珠絲桿一端通過排絲聯(lián)軸器連接排絲伺服電機(jī)，收絲部分包括收絲軸承座，收絲軸承座上通過收絲軸承設(shè)置有收絲軸，收絲軸一端通過收絲聯(lián)軸器連接收絲伺服電機(jī)，收絲軸另一端連接絲盤裝夾機(jī)構(gòu)，收絲軸承座通過連接座與滾珠絲桿連接。本實(shí)用新型由伺服電機(jī)提供動力自動變化行程，方便、快捷、精度高；采用伺服電機(jī)收線，結(jié)構(gòu)簡單，響應(yīng)快，速度隨時(shí)可控；獨(dú)立式整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊，維修、更換方便。
文檔編號B21C47/12GK202278030SQ20112037084
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者季而義, 朱穎 申請人:安徽恒正線纜科技有限公司