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      起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3229998閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及起重機(jī)機(jī)身零件的成形模結(jié)構(gòu),具體為起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      由于起重機(jī)機(jī)蓋外形的特點(diǎn),要求成形過(guò)程包括壓形和翻邊兩個(gè)工序,目前采用的起重機(jī)機(jī)蓋成形模結(jié)構(gòu)只能單獨(dú)完成壓形工序,然后再將壓形后的工件置于下一個(gè)模具進(jìn)行翻邊,致使工件成形周期長(zhǎng),效率低。
      發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提拱了起重機(jī)機(jī)蓋成形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu),能夠使工件的成形與翻邊工序一次性完成,無(wú)需更換另一套模具,縮短工件成形周期,提高效率。具體技術(shù)方案是這樣的,其包括凸模體、凹模體,所述凸模體與所述凹模體通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位連接,其特征在于其還包括翻邊模,所述翻邊模的凸模設(shè)置在所述凸模體的側(cè)部,所述翻邊模的凹模設(shè)置于翻轉(zhuǎn)凸輪,所述的翻轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)銷軸安裝于所述的凹模體,在所述凸模體和凹模體合模后,所述翻邊模的凸模和凹模才完全合模。其進(jìn)一步特征在于在所述翻轉(zhuǎn)凸輪下方設(shè)置支撐柱,所述支撐柱與所述翻轉(zhuǎn)凸輪接觸。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后,工件在成形過(guò)程中,凸模體下行使工件進(jìn)入凹模形腔,同時(shí)凸模體側(cè)部的翻邊凸模壓緊工件、帶動(dòng)翻邊凹模使翻邊凸輪在回轉(zhuǎn)銷軸的作用下向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)凸模體與凹模體合模后,翻邊凸模和翻邊凹模才完全合模,完成工件翻邊,因此整個(gè)成形過(guò)程包括了壓形和翻邊一次完成,縮短了工件成形周期,提高了效率。

      圖1為本實(shí)用新型主視圖;圖2為本實(shí)用新型左視圖。
      具體實(shí)施方式
      見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)用新型包括凸模體1、凹模體2,凸模體1與凹模體2通過(guò)導(dǎo)柱 9、導(dǎo)套8定位連接,其還包括翻邊模,翻邊模的凸模3設(shè)置在凸模體1的側(cè)部,翻邊模的凹模4設(shè)置于翻轉(zhuǎn)凸輪5,翻轉(zhuǎn)凸輪5通過(guò)回轉(zhuǎn)銷軸6安裝于凹模體2,在凸模體1和凹模體 2合模后,翻邊模的凸模3和凹模4才完全合模,翻轉(zhuǎn)凸輪5下方設(shè)置支撐柱7,支撐柱7與翻轉(zhuǎn)凸輪5接觸,圖中10為工件。下面結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程 在成形過(guò)程中,凸模體1沿導(dǎo)柱9下行,工件10隨著凸模體1下行進(jìn)入凹模體2的
      3凹模形腔,同時(shí)凸模體1側(cè)部的翻邊凸模3壓緊工件、帶動(dòng)翻邊凹模4使翻邊凸輪5在回轉(zhuǎn)銷軸6的作用下向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),工件10在被壓形的同時(shí),也進(jìn)入到翻邊凹模4,當(dāng)凸模體1與凹模體2合模后,翻邊凸模3和翻邊凹模4才完全合模完成工件翻邊,壓形與翻邊結(jié)束后, 凸模體1上行,脫離翻邊模,翻邊凸輪5在回轉(zhuǎn)銷軸6的作用下向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),并止于與支撐柱7的接觸點(diǎn),完成脫料。
      權(quán)利要求1.起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其包括凸模體、凹模體,所述凸模體與所述凹模體通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位連接,其特征在于其還包括翻邊模,所述翻邊模的凸模設(shè)置在所述凸模體的側(cè)部,所述翻邊模的凹模設(shè)置于翻轉(zhuǎn)凸輪,所述的翻轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)銷軸安裝于所述的凹模體,在所述凸模體和凹模體合模后,所述翻邊模的凸模和凹模才完全合模。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于在所述翻轉(zhuǎn)凸輪下方設(shè)置支撐柱,所述支撐柱與所述翻轉(zhuǎn)凸輪接觸。
      專利摘要本實(shí)用新型提拱了起重機(jī)機(jī)蓋壓形模的改進(jìn)結(jié)構(gòu),能夠使工件的成形與翻邊工序一次性完成,無(wú)需更換另一套模具,縮短工件成形周期,提高效率。其包括凸模體、凹模體,所述凸模體與所述凹模體通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位連接,其特征在于其還包括翻邊模,所述翻邊模的凸模設(shè)置在所述凸模體的側(cè)部,所述翻邊模的凹模設(shè)置于翻轉(zhuǎn)凸輪,所述的翻轉(zhuǎn)凸輪通過(guò)回轉(zhuǎn)銷軸安裝于所述的凹模體,在所述凸模體和凹模體合模后,所述翻邊模的凸模和凹模才完全合模。
      文檔編號(hào)B21D37/10GK202291021SQ201120371599
      公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
      發(fā)明者吳堅(jiān) 申請(qǐng)人:無(wú)錫泰立特科技有限公司
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