專利名稱：金屬件兩端同步鋸割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立鋸，具體地說(shuō)是適用于金屬件兩端能同時(shí)鋸割、以提高工效、并且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單的金屬件兩端同步鋸割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于需要兩端鋸切的金屬件有長(zhǎng)軸類鍛件、圓筒、圓鋼、螺桿、軋輥、模塊等，對(duì)這一類金屬件鋸割時(shí)，一般都是采用立鋸鋸割，特別是大型的金屬鍛件。鋸割時(shí)，首先將金屬件固定在立鋸的操作臺(tái)上，金屬件的一端垂直對(duì)準(zhǔn)鋸刃，啟動(dòng)立鋸，切斷金屬件的一端，然后將金屬件轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬件的另一端再垂直對(duì)準(zhǔn)鋸刃，再次啟動(dòng)立鋸，切斷金屬件的另一端；其鋸刃對(duì)被割件的壓力靠鋸刃向前移動(dòng)的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。顯然，目前采用的立鋸需要兩次才能鋸斷金屬件的兩端，這就降低了工作效率，特別是對(duì)大型的金屬件，由于重量大、又較長(zhǎng)，從一端轉(zhuǎn)向?yàn)榱硪欢藭r(shí)，需要采用行車，十分費(fèi)事、費(fèi)力。由于采用鋸刃邊割邊向前移動(dòng)的裝置，所以其結(jié)構(gòu)復(fù)雜；由于帶鋸在成環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，帶鋸平面不平行，所以不僅使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且?guī)т徣菀灼茡p；另外，目前使用的立鋸體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本費(fèi)高、投資大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作、生產(chǎn)成本低，并且對(duì)金屬件的兩端可同步切斷、從而可大幅度的提高工作效率的金屬件兩端同步鋸割機(jī)。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該金屬件兩端同步鋸割機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一條帶鋸及其第一條帶鋸主軸、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸、第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸和工作臺(tái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與第一條帶鋸主軸上的帶輪連接傳動(dòng)，第一條帶鋸主軸及其第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸將第一條帶鋸撐緊為方框形，被鋸割的金屬件兩端套設(shè)等經(jīng)滾環(huán)后放置在工作臺(tái)上，其特征在于所述的第一條帶鋸主軸的左側(cè)設(shè)有平行于第一條帶鋸主軸的第二條帶鋸主軸，同時(shí)也設(shè)有與第二條帶鋸主軸相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸，在第二條帶鋸主軸、第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸的前端饒有第二條帶鋸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)帶輪同時(shí)通過(guò)左側(cè)的交叉?zhèn)鲃?dòng)帶與第二條帶鋸主軸上的帶輪連接傳動(dòng)；所述的工作臺(tái)的前端底側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿，通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺桿的升降調(diào)節(jié)，使工作臺(tái)的上表面為向后傾斜的斜面。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施在第一條帶鋸主軸和第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸上，以及第二條帶鋸主軸和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸上均設(shè)有擋環(huán)，第一條帶鋸和第二條帶鋸的背邊貼近擋環(huán)。所述的第一條帶鋸為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二條帶鋸為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一條帶鋸和第二條帶鋸的鋸割刃均為往下鋸割；第一條帶鋸和第二條帶鋸的鋸割刃之間的距離與被鋸割金屬件的要求長(zhǎng)度相等，即兩個(gè)帶鋸的切割位置正好對(duì)準(zhǔn)被鋸割金屬件兩端的鋸割位置。在第一條帶鋸主軸和第二條帶鋸主軸的上側(cè)還均設(shè)有冷卻水管，通過(guò)冷卻水管向帶鋸上供應(yīng)冷卻水。所述的第一條帶鋸主軸、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸以及第二條帶鋸主軸和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸、第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸均通過(guò)軸承固定在方框形機(jī)架上。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前鋸割金屬件兩端所使用的帶鋸相比，由于設(shè)有兩條帶鋸?fù)瑫r(shí)對(duì)金屬件的兩端同時(shí)鋸割，所以，可大幅度的提高工作效率；由于采用被割金屬件靠自身重力的分力靠近鋸刃，所以使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；由于帶鋸在成環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，帶鋸平面不產(chǎn)生扭曲，所以帶鋸不容易破損，故延長(zhǎng)了使用壽命；另外，該鋸割機(jī)的體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資小。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的第一條帶鋸和第二條帶鋸裝配結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3為本實(shí)用新型的工作臺(tái)的裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖中1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、第一條帶鋸；3、第一條帶鋸主軸；3'、第二條帶鋸主軸；4、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸；4'、第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸；5、6、第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸；5'、6'、第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸；7、傳動(dòng)帶；7'、交叉?zhèn)鲃?dòng)帶；8、工作臺(tái)；9、高度調(diào)節(jié)螺桿；10、擋環(huán)；11、冷卻水管；12、方框形機(jī)架；13、軸承。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2、3制作本實(shí)用新型。該金屬件兩端同步鋸割機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)I、第一條帶鋸2及其第一條帶鋸主軸3、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4、第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸5、6和工作臺(tái)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶7與第一條帶鋸主軸3上的帶輪連接傳動(dòng)，第一條帶鋸主軸3及其第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸5、6將第一條帶鋸2撐緊為方框形，被鋸割的金屬件兩端外套等經(jīng)滾環(huán)后放置在工作臺(tái)8上，其特征在于所述的第一條帶鋸主軸3的左側(cè)設(shè)有平行于第一條帶鋸主軸3的第二條帶鋸主軸3,，同時(shí)也設(shè)有與第二條帶鋸主軸3,相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4,和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸5,、6,，在第二條帶鋸主軸3,、第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4,和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸5'、6'的前端饒有第二條帶鋸2'，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的主動(dòng)帶輪同時(shí)通過(guò)左側(cè)的交叉?zhèn)鲃?dòng)帶V與第二條帶鋸主軸3,上的帶輪連接傳動(dòng)，采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I啟動(dòng)時(shí)，可同時(shí)帶動(dòng)第一條帶鋸主軸3和第二條帶鋸主軸3,同時(shí)、同步、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使第二條帶鋸2,和第一條帶鋸2同時(shí)、同步、反向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的工作臺(tái)8的前端底側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿9，通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺桿9的升降調(diào)節(jié)，使工作臺(tái)8的上表面為向后傾斜的斜面，當(dāng)被鋸割的金屬件放置在工作臺(tái)8上時(shí)，可產(chǎn)生一個(gè)自動(dòng)貼近第二條帶鋸2,和第一條帶鋸2的力，其貼緊的程度可通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺桿9的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)在第一條帶鋸主軸3和第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4上，以及第二條帶鋸主軸3,和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4,上均設(shè)有擋環(huán)10，第一條帶鋸2和第二條帶鋸2'的背邊貼近擋環(huán)10。所述的第一條帶鋸2為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二條帶鋸2,為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一條帶鋸2和第二條帶鋸2,的鋸割刃均為往下鋸割，這樣，可使被割金屬件有個(gè)向鋸刃方向滾動(dòng)的力，無(wú)需專用裝置推動(dòng)帶鋸或金屬件；第一條帶鋸2和第二條帶鋸2,的鋸割刃之間的距離與被鋸割金屬件的要求長(zhǎng)度相等，即兩個(gè)帶鋸的切割位置正好對(duì)準(zhǔn)被鋸割金屬件兩端的鋸割位置。在第一條帶鋸主軸3和第二條帶鋸主軸V的上側(cè)還均設(shè)有冷卻水管11，通過(guò)冷卻水管11向帶鋸上供應(yīng)冷卻水。所述的第一條帶鋸主軸3、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸5、6以及第二條帶鋸主軸3,和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸4,、第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸
W均通過(guò)軸承13固定在方框形機(jī)架12上。 使用本實(shí)用新型時(shí)，在被鋸割金屬件兩端鋸割位置的內(nèi)側(cè)套設(shè)上等經(jīng)滾環(huán)，放置在工作臺(tái)上，兩端分別貼近第一條帶鋸的鋸割刃和第二條帶鋸的鋸割刃，并使兩個(gè)帶鋸的鋸割刃對(duì)準(zhǔn)金屬件兩端的鋸割部位，調(diào)整工作臺(tái)的斜度，使被鋸割的金屬件在鋸割刃上具有一定的壓力，啟動(dòng)電機(jī)，即可對(duì)被鋸割的金屬件兩端同時(shí)、同步鋸割。其中兩個(gè)等經(jīng)滾環(huán)的外直徑相等，套在金屬件的兩端后，通過(guò)調(diào)整，使金屬件處于等經(jīng)滾環(huán)的中心，并固定，以保證金屬件平行移動(dòng)，特別是對(duì)于兩端直徑不一致或不為圓柱體的金屬件，采用等經(jīng)滾環(huán)非常重要。
權(quán)利要求1.金屬件兩端同步鋸割機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、第一條帶鋸(2)及其第一條帶鋸主軸(3)、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4)、第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5、6)和工作臺(tái)(8)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶(7)與第一條帶鋸主軸(3)上的帶輪連接傳動(dòng)，第一條帶鋸主軸(3)及其第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4)和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5、6)將第一條帶鋸(2)撐緊為方框形，其特征在于所述的第一條帶鋸主軸(3)的左側(cè)設(shè)有平行于第一條帶鋸主軸(3)的第二條帶鋸主軸(3')，同時(shí)也設(shè)有與第二條帶鋸主軸(3')相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4')和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5'、6')，在第二條帶鋸主軸(3')、第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4')和第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5'、6')的前端饒有第二條帶鋸(2')，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的主動(dòng)帶輪同時(shí)通過(guò)左側(cè)的交叉?zhèn)鲃?dòng)帶(V )與第二條帶鋸主軸(3')上的帶輪連接傳動(dòng)；所述的工作臺(tái)(8)的前端底側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬件兩端同步鋸割機(jī)，其特征在于在第一條帶鋸主軸(3)和第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4)上，以及第二條帶鋸主軸(3')和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)?從動(dòng)軸(4')上均設(shè)有擋環(huán)(10)，第一條帶鋸(2)和第二條帶鋸(2')的背邊貼近擋環(huán)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬件兩端同步鋸割機(jī)，其特征在于所述的第一條帶鋸(2)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二條帶鋸(2')為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一條帶鋸(2)和第二條帶鋸(2')的鋸割刃均為往下鋸割；第一條帶鋸(2)和第二條帶鋸(2')的鋸割刃之間的距離與被鋸割金屬件的要求長(zhǎng)度相等；在第一條帶鋸主軸(3)和第二條帶鋸主軸(3')的上側(cè)還均設(shè)有冷卻水管(11);所述的第一條帶鋸主軸(3)、第一條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4)和第一條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5、6)以及第ニ條帶鋸主軸(3')和相對(duì)應(yīng)的第二條帶鋸下?lián)螐膭?dòng)軸(4')、第二條帶鋸?fù)鈸螐膭?dòng)軸(5'、6')均通過(guò)軸承(13)固定在方框形機(jī)架12上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬件兩端同步鋸割機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、工作臺(tái)、第一條帶鋸及其帶鋸主軸、下?lián)螐膭?dòng)軸和外撐從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與第一條帶鋸主軸上的帶輪連接傳動(dòng)，其特征在于所述的第一條帶鋸主軸的左側(cè)設(shè)有與其平行的第二條帶鋸主軸，同時(shí)也設(shè)有與第二條帶鋸主軸相對(duì)應(yīng)的下?lián)螐膭?dòng)軸和外撐從動(dòng)軸，在第二條帶鋸主軸及其下?lián)螐膭?dòng)軸和外撐從動(dòng)軸的前端饒有第二條帶鋸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)帶輪同時(shí)通過(guò)交叉?zhèn)鲃?dòng)帶與第二條帶鋸主軸上的帶輪連接傳動(dòng)。該鋸割機(jī)，由于設(shè)有兩條帶鋸?fù)瑫r(shí)對(duì)金屬件的兩端同時(shí)鋸割，所以可大幅度的提高工作效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資?。挥捎趲т徠矫娌划a(chǎn)生扭曲，所以帶鋸不容易破損，故延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B23D55/06GK202398896SQ20112037193
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者伊廷雷 申請(qǐng)人:山東萊蕪金雷風(fēng)電科技股份有限公司