專利名稱：動力電池折極耳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種動力電池加工裝置，具體涉及一種動力電池折極耳裝置，屬于電池制造設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
動力電池制片成形后，經(jīng)疊片成所需要的電芯，然后焊接極耳，(把電芯極耳和蓋板上連接片經(jīng)超聲波焊接成一體，分別連接正極和負(fù)極)，焊接后需要折成一定的形狀在電芯入殼后扣蓋合縫，經(jīng)激光焊接殼體與蓋板縫隙后形成一個方形電池外形，經(jīng)注液、化成后用鋼珠封閉蓋板，再經(jīng)分容后形成產(chǎn)品鋰動力電池。折極耳是其中入殼扣蓋前的一道工序。 傳統(tǒng)的電池焊接后折極耳靠手工完成，用手工不容易控制，(因極耳焊接位在中心位置，且焊點(diǎn)硬化需在焊點(diǎn)的前端形成一個圓弧形)，極耳焊點(diǎn)后端(即連接電芯部位)很軟，且和焊點(diǎn)前端圓弧以焊點(diǎn)位相對稱(蓋板和電芯在軸向平行并與電芯等距)，彎折的形狀不規(guī)貝U，容易造成極片不整齊或外露，短路率高；又因焊接后電池焊接點(diǎn)位置硬化強(qiáng)度高，人工彎折勞動強(qiáng)度高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種動力電池折極耳裝置，該裝置包括有固定在底板上的極耳成形裝置、壓極耳裝置和電池定位裝置；操作人員只需要按要求調(diào)整好定位板及合適高度就能對焊接后電池極耳進(jìn)行折彎成形；操作方便靈活，產(chǎn)品效果好，一致性高，降低勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種動力電池折極耳裝置，其特征是該裝置包括有底板，以及固定在底板上的極耳成形裝置、壓極耳裝置和電池定位裝置；所述的極耳成形裝置通過側(cè)立板固定在底板上；所述的壓極耳裝置通過前立板固定在底板上。所述的極耳成形裝置包括有三軸氣缸II和折彎手指，所述的三軸氣缸II安裝在側(cè)立板上，側(cè)立板縱向固定在底板上，折彎手指固定在三軸氣缸II的連接板上。所述的三軸氣缸II可上下調(diào)節(jié)安裝在側(cè)立板上。所述的壓極耳裝置包括有三軸氣缸I和壓極耳手指，所述的三軸氣缸I安裝在前立板上，前立板橫向固定在底板上，壓極耳手指固定在三軸氣缸I的連接板上。所述的三軸氣缸I可上下調(diào)節(jié)安裝在前立板上。所述的電池定位裝置包括有電池定位槽、直線滑塊、電池極耳固定臺和直線軸承導(dǎo)軌，所述的電池極耳固定臺固定在底板上；所述的直線軸承導(dǎo)軌平行側(cè)立板沿縱向設(shè)置在底板上；所述的電池定位槽底部通過直線滑塊設(shè)置在直線軸承導(dǎo)軌上。所述的直線軸承導(dǎo)軌兩端設(shè)有定位塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該裝置結(jié)構(gòu)簡單，三軸氣缸可上下調(diào)節(jié)安裝，操作人員只需要按要求調(diào)整好定位板及合適高度就能對焊接后電池極耳進(jìn)行折彎成形；操作方便靈活， 產(chǎn)品效果好，一致性高，降低勞動強(qiáng)度。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1俯視圖；圖3為本實(shí)用新型電池極耳折彎示意圖。圖中1、側(cè)立板，2、前立板，3、三軸氣缸1，4、壓極耳手指，5、折彎手指，6、電池，7、 產(chǎn)品電池定位槽，8、直線滑塊，9、電池極耳固定臺，10、底板，11、三軸氣缸II，12、直線軸承導(dǎo)軌，13、產(chǎn)品極耳。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種動力電池折極耳裝置，該裝置包括有底板10，以及固定在底板10 上的極耳成形裝置、壓極耳裝置和電池定位裝置；所述的極耳成形裝置通過側(cè)立板1固定在底板10上；所述的壓極耳裝置通過前立板2固定在底板10上。所述的極耳成形裝置包括有三軸氣缸II 11和折彎手指5，所述的三軸氣缸II 安裝在側(cè)立板1上，側(cè)立板縱向固定在底板10上，折彎手指5固定在三軸氣缸II的連接板上。所述的三軸氣缸II可上下調(diào)節(jié)安裝在側(cè)立板1上。所述的壓極耳裝置包括有三軸氣缸I 3和壓極耳手指4，所述的三軸氣缸I安裝在前立板2上，前立板2橫向固定在底板10上，壓極耳手指4固定在三軸氣缸I的連接板上。所述的三軸氣缸I 3可上下調(diào)節(jié)安裝在前立板2上。所述的電池定位裝置包括有電池定位槽7、直線滑塊8、電池極耳固定臺9和直線軸承導(dǎo)軌12，所述的電池極耳固定臺9固定在底板10上；所述的直線軸承導(dǎo)軌12平行側(cè)立板1沿縱向設(shè)置在底板10上；所述的電池定位槽7底部通過直線滑塊8設(shè)置在直線軸承導(dǎo)軌12上。所述的直線軸承導(dǎo)軌12兩端設(shè)有定位塊。工作過程取一待折極耳的電池6放于產(chǎn)品電池定位槽7中，用手移動直線滑塊 8，到達(dá)定位點(diǎn)后，踩下腳踏開關(guān)，三軸氣缸I 3帶動壓極耳手指4下壓，通過壓極耳手指4， 及固定臺9對產(chǎn)品極耳13壓緊。延時后三軸氣缸II 11帶動折彎手指5上升折彎成形，抬起腳踏板開關(guān)，兩三軸氣缸先后返回，撤回電池定位直線滑塊8，取出產(chǎn)品電池6，完成一個電池極耳的折彎過程。
權(quán)利要求1.一種動力電池折極耳裝置，其特征是該裝置包括有底板(10)，以及固定在底板 (10)上的極耳成形裝置、壓極耳裝置和電池定位裝置；所述的極耳成形裝置通過側(cè)立板 (1)固定在底板(10)上；所述的壓極耳裝置通過前立板(2)固定在底板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的極耳成形裝置包括有三軸氣缸II(Il)和折彎手指(5)，所述的三軸氣缸II安裝在側(cè)立板(1)上，側(cè)立板(1)縱向固定在底板(10)上，折彎手指(5)固定在三軸氣缸II的連接板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的三軸氣缸 II(Il)可上下調(diào)節(jié)安裝在側(cè)立板(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的壓極耳裝置包括有三軸氣缸I (3)和壓極耳手指(4)，所述的三軸氣缸I安裝在前立板(2)上，前立板(2) 橫向固定在底板(10)上，壓極耳手指(4)固定在三軸氣缸I的連接板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的三軸氣缸1(3) 可上下調(diào)節(jié)安裝在前立板(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的電池定位裝置包括有電池定位槽(7)、直線滑塊(8)、電池極耳固定臺(9)和直線軸承導(dǎo)軌(12)，所述的電池極耳固定臺(9)固定在底板(10)上；所述的直線軸承導(dǎo)軌(12)平行側(cè)立板(1)沿縱向設(shè)置在底板(10)上；所述的電池定位槽(7)底部通過直線滑塊(8)設(shè)置在直線軸承導(dǎo)軌 (12)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種動力電池折極耳裝置，其特征是所述的直線軸承導(dǎo)軌 (12)兩端設(shè)有定位塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種動力電池加工裝置，具體涉及一種動力電池折極耳裝置，屬于電池制造設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括底板，以及固定在底板上的極耳成形裝置、壓極耳裝置和電池定位裝置；極耳成形裝置通過側(cè)立板固定在底板上，壓極耳裝置通過前立板固定在底板上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，三軸氣缸可上下調(diào)節(jié)安裝，操作人員只需要按要求調(diào)整好定位板及合適高度就能對焊接后電池極耳進(jìn)行折彎成形；操作方便靈活，產(chǎn)品效果好，一致性高，降低勞動強(qiáng)度。
文檔編號B21D11/10GK202259519SQ20112037286
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者施金勇, 曹國瑞, 王穎 申請人:江蘇福瑞士新能源有限公司