專利名稱：全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷機(jī)械，特別是涉及一種用于棒料的切斷機(jī)。
技術(shù)背景[0002]帶式輸送機(jī)是電力、冶金、港口、輕化工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要產(chǎn)業(yè)廣泛運(yùn)用的短距離輸送設(shè)備。托輥是支撐輸送機(jī)運(yùn)輸膠帶的重要零部件，它數(shù)量多，要求質(zhì)量高，需要有較長(zhǎng)的使用壽命。[0003]雖然目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)托輥生產(chǎn)廠家都引進(jìn)采用了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)如鋼管自動(dòng)切斷機(jī)、鋼管雙頭車孔機(jī)、二氧化碳雙輪環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)壓裝機(jī)等，但用于配套生產(chǎn)的托輥軸的切斷還是較為落后，關(guān)鍵是剪切機(jī)切斷后，切口變形大，不符合產(chǎn)品要求。因此，大多數(shù)生產(chǎn)廠家還是采用鋸床和砂輪切割機(jī)切斷，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割精度低，加工余量大，污染環(huán)境，不能配套生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)冷撥托輥精密切斷機(jī)，以解決現(xiàn)有托輥軸下料切口端面變形的問題。[0005]本實(shí)用新型的全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)由機(jī)架、棒料剪切機(jī)、油壓機(jī)、送料機(jī)構(gòu)和電磁離合器組成，所述棒料剪切機(jī)固定在機(jī)架前端，油壓機(jī)安裝在棒料剪切機(jī)上方，棒料剪切機(jī)內(nèi)安裝有無觸點(diǎn)開關(guān)，送料機(jī)構(gòu)置于機(jī)架上棒料剪切機(jī)的后方，用于將棒料輸送給棒料剪切機(jī)，在送料機(jī)構(gòu)上安裝有電磁離合器，與棒料剪切機(jī)內(nèi)的無觸點(diǎn)開關(guān)電接觸。[0006]其中，在棒料剪切機(jī)內(nèi)固定安裝有用于固定棒料的長(zhǎng)孔型小間隙模具。該模具的孔徑比軸料大0. 35-0. 5毫米，長(zhǎng)孔長(zhǎng)度約為棒料的長(zhǎng)度。在加壓切斷時(shí)，棒料的上下面被模具的整個(gè)圓弧面接觸，接觸面積大，單位壓強(qiáng)小，棒料不易變型，切口端面整齊，軸端橢圓度與原軸料相同，減少了軸端面的工作量，節(jié)約了鋼材，有效保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。[0007]本實(shí)用新型的全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)采用了高耐磨、長(zhǎng)孔形、小間隙準(zhǔn)確復(fù)位模具，實(shí)現(xiàn)了無屑加工，克服了鋸床、砂輪機(jī)切割切斷浪費(fèi)材料、污染環(huán)境、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高，不適應(yīng)大批量自動(dòng)配套生產(chǎn)的缺陷，切斷的托輥軸兩端頭橢圓度達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求，采用先進(jìn)的控制傳感，傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了托輥材料自動(dòng)喂入、定位、切斷、 退料、記數(shù)、再喂料的循環(huán)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。[0008]本實(shí)用新型的全自動(dòng)冷托輥軸精密切斷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，提高了托輥軸的加工精度和生產(chǎn)效率。


[0009]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是圖1的俯視圖。[0011]圖中，1.尾架、2.送料架、3.減速機(jī)底座、4.機(jī)架、5.渦輪減速機(jī)、6.電磁離合器、7.電動(dòng)機(jī)、8.棒料剪切機(jī)、9.油壓機(jī)、10.送料機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0012]全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2，由機(jī)架4、棒料剪切機(jī)8、油壓機(jī)9、送料機(jī)構(gòu)10和電磁離合器6組成，在棒料剪切機(jī)8內(nèi)安裝有長(zhǎng)孔型小間隙模具。[0013]送料機(jī)構(gòu)10置于機(jī)架4上棒料剪切機(jī)8的后端，用于將棒料輸送穿入棒料剪切機(jī) 8內(nèi)的長(zhǎng)孔型小間隙模具中。在棒料剪切機(jī)8上端連接有油壓機(jī)9，通過油壓機(jī)9的運(yùn)動(dòng)對(duì)棒料進(jìn)行剪切。電磁離合器6位于送料機(jī)構(gòu)10的一側(cè)，用于控制自動(dòng)送料，電磁離合器6 與棒料剪切機(jī)8內(nèi)安裝的無觸點(diǎn)開關(guān)電接觸。[0014]渦輪減速機(jī)5通過減速機(jī)底座3固定在機(jī)架4上，由安裝在機(jī)架4下面的電動(dòng)機(jī) 7傳動(dòng)，帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)10工作。[0015]在機(jī)架4后面還連接有以尾架1支撐的送料架2，用于托起棒料輸送到送料機(jī)構(gòu)10。[0016]全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)的工作過程是送料機(jī)構(gòu)將棒料送至棒料剪切機(jī)內(nèi)的長(zhǎng)孔型小間隙模具中，當(dāng)棒料接觸到限位器無觸點(diǎn)開關(guān)后，自動(dòng)關(guān)閉送料機(jī)構(gòu)電磁離合器，送料機(jī)構(gòu)停止，接通油壓機(jī)，棒料剪切機(jī)工作。棒料切斷后進(jìn)入卸料裝置，送料機(jī)構(gòu)重新開始工作，將棒料送至棒料剪切機(jī)內(nèi)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)，由機(jī)架、棒料剪切機(jī)、油壓機(jī)、送料機(jī)構(gòu)和電磁離合器組成，其特征是所述棒料剪切機(jī)固定在機(jī)架前端，油壓機(jī)安裝在棒料剪切機(jī)上方，棒料剪切機(jī)內(nèi)安裝有無觸點(diǎn)開關(guān)，送料機(jī)構(gòu)置于機(jī)架上棒料剪切機(jī)的后方，用于將棒料輸送給棒料剪切機(jī)，在送料機(jī)構(gòu)上安裝有電磁離合器，與棒料剪切機(jī)內(nèi)的無觸點(diǎn)開關(guān)電接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷撥托輥軸精密切斷機(jī)，其特征是在棒料剪切機(jī)內(nèi)固定安裝有用于固定棒料的長(zhǎng)孔型小間隙模具。
專利摘要全自動(dòng)冷撥托輥精密切斷機(jī)，由機(jī)架、棒料剪切機(jī)、油壓機(jī)、送料機(jī)構(gòu)和電磁離合器組成，棒料剪切機(jī)固定在機(jī)架前端，油壓機(jī)安裝在棒料剪切機(jī)上方，棒料剪切機(jī)內(nèi)安裝有無觸點(diǎn)開關(guān)，送料機(jī)構(gòu)置于機(jī)架上棒料剪切機(jī)的后方，用于將棒料輸送給棒料剪切機(jī)，在送料機(jī)構(gòu)上安裝有電磁離合器，與棒料剪切機(jī)內(nèi)的無觸點(diǎn)開關(guān)電接觸，在棒料剪切機(jī)內(nèi)固定安裝有用于固定棒料的長(zhǎng)孔型小間隙模具。本實(shí)用新型的全自動(dòng)冷托輥軸精密切斷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，解決了現(xiàn)有托輥軸下料切口端面變形的問題，提高了托輥軸的加工精度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D28/02GK202239162SQ20112037316
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者任曉楠, 吳瑤瑤, 李剛, 王正義, 王紅星 申請(qǐng)人:襄垣縣仁達(dá)機(jī)電設(shè)備有限公司