專利名稱：一種簡單深孔沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種簡單深孔沖模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于冷沖壓加工領(lǐng)域，涉及一種工藝裝備，尤其是涉及一種簡單深孔沖模。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，當(dāng)孔深比t/D或t/B，大于或等于1時稱為深孔沖裁，所述t為料厚，所述D為孔徑，所述B為孔寬度。深孔沖裁的模具一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對凸模需采用特殊保護措施，通常采用措施為1.全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；2.縮短式結(jié)構(gòu)；3.彈性保護套結(jié)構(gòu)等，在簡單沖模上進行深孔沖裁目前還沒有這方面的介紹。如圖1、2所示的工件上加工1個尺寸為 6.7X9.7毫米的長圓孔，料厚為8毫米。通常設(shè)計的模具為通過光滑導(dǎo)柱導(dǎo)向沖孔模進行沖孔，采用固定卸料板進行卸料。為提高凸?？箯澞芰?，凸模結(jié)構(gòu)為階梯形，為減小沖裁力， 在沖孔前先加工出一個φ6.7毫米的圓孔，沖裁間隙由于加工留量所限取值為2. 5% t，小于常規(guī)值，同時為減小卸料力，沖模間隙取值比常規(guī)深孔沖模的取值大。使用中發(fā)現(xiàn)由于工件不平達(dá)0. 1mm，而造成卸料時的偏心載荷受力狀況如圖3所示，當(dāng)凸模沖裁完畢后帶著工件上行到固定卸料板，由于工件與卸料板接觸平面不平行，尤其是當(dāng)離凸模較遠(yuǎn)一側(cè)較高時， 高點首先受阻，這時凸模所受應(yīng)力為許用值的3-5倍。故從理論分析中可以看出，偏心載荷是凸模折斷的主要原因，所以凸模壽命較短，最多不過200次，有時甚至十幾次就折斷，存在模具壽命低，模具更換費時費力，工作效率低等技術(shù)問題，不能滿足生產(chǎn)要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的一種簡單深孔沖模，尤其適合異型件的深孔沖裁。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種簡單深孔沖模，包括上托、上墊板、凸模固定板、導(dǎo)套、凸模、卸料板、凹模、支撐塊、導(dǎo)柱、底座，凸模由凸模固定板固定，所述凸模固定板上端固定上墊板，所述上墊板上端固定上托，所述上托兩端均緊配一導(dǎo)套；所述卸料板下端固定凹模，所述凹模下端固定兩塊支撐塊，所述支撐塊下端固定底座；所述底座兩端均緊配一導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱另一端均與導(dǎo)套滑配；所述底座上固定有一定位銷和一菱形定位銷，所述定位銷和菱形定位銷在兩塊支撐塊之間；所述卸料板下端靠近凸模的部分開有一斜槽，斜槽內(nèi)設(shè)有一可滑動的斜楔板；所述卸料板上部開有一孔，所述孔與所述凸模相對，所述凹模上固定一定位銷，所述定位銷在所述卸料板下面。[0005]所述定位銷和菱形定位銷為為工件定位所用。[0006]進一步，所述孔的孔徑與凸模的外徑滑配。[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于在卸料板與工件之間增加一個斜楔板，卸料板上加工一個靠近凸模的斜槽，使用時卸料板、工件和凹模連為一體，減少了卸料時的偏心力矩給凸模帶來的彎曲應(yīng)力，同時對凸模起到了保護作用，消除了卸料時不穩(wěn)定因素，增強了凸模的穩(wěn)定性，凸模壽命提高到近萬次，達(dá)到了批量生產(chǎn)的要求；克服了簡單沖裁模具不能實現(xiàn)深孔沖裁的缺點，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、故障率低安全可靠、便于操作等優(yōu)點。


[0008]圖1是工件主視示意圖；[0009]圖2是工件側(cè)視示意圖；[0010]圖3是現(xiàn)有技術(shù)造成卸料時的偏心載荷受力狀況示意圖[0011]圖4是本實用新型主視圖；[0012]圖5是本實用新型A-A俯視圖。[0013]圖中[0014]1、上托2、上墊板3、凸模固定板[0015]4、凸模5、導(dǎo)套6、斜楔板[0016]7、定位銷8、卸料板9、支撐塊[0017]10、菱形定位銷11、孔12、導(dǎo)柱[0018]13、底座14、凹模15、工件具體實施方式
[0019]如圖4、5所示，本實用新型一種簡單深孔沖模，包括上托1、上墊板2、凸模固定板 3、導(dǎo)套5、凸模4、卸料板8、凹模14、支撐塊9、導(dǎo)柱12、底座13，凸模4由凸模固定板3固定，所述凸模固定板3上端固定上墊板2，所述上墊板2上端固定上托1，所述上托1兩端均緊配一導(dǎo)套5 ；所述卸料板8下端固定凹模14，所述凹模14下端固定兩塊支撐塊9，所述支撐塊9下端固定底座13 ；所述底座13兩端均緊配一導(dǎo)柱12，所述導(dǎo)柱12另一端均與導(dǎo)套 5滑配；所述底座13上固定有一定位銷7和一菱形定位銷10，所述定位銷7和菱形定位銷 10在兩塊支撐塊9之間；所述卸料板8下端靠近凸模4的部分開有一斜槽，斜槽內(nèi)設(shè)有一可滑動的斜楔板6 ；所述卸料板8上部開有一孔11，所述孔11與所述凸模4相對，所述凹模 14上固定一定位銷7，所述定位銷7在所述卸料板8下面。[0020]所述孔11的孔徑與凸模4的外徑滑配。[0021]本實例的工作過程使用簡單深孔沖模時，先將工件15放入簡單深孔沖模中通過菱形定位銷10和定位銷7進行定位，再將斜楔板6沿斜槽推入鎖緊，凸模4穿過卸料板8 上的孔11進行工件的沖孔，當(dāng)沖孔結(jié)束后將斜楔板6取下，將工件15拿出，完成工件15的深孔沖裁。本實用新型簡單深孔沖模的凸模壽命提高到近萬次，達(dá)到了批量生產(chǎn)的要求[0022]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種簡單深孔沖模，包括上托、上墊板、凸模固定板、導(dǎo)套、凸模、卸料板、凹模、支撐塊、導(dǎo)柱、底座，凸模由凸模固定板固定，所述凸模固定板上端固定上墊板，所述上墊板上端固定上托，所述上托兩端均緊配一導(dǎo)套；所述卸料板下端固定凹模，所述凹模下端固定兩塊支撐塊，所述支撐塊下端固定底座；所述底座兩端均緊配一導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱另一端均與導(dǎo)套滑配，其特征在于所述底座上固定有一定位銷和一菱形定位銷，所述定位銷和菱形定位銷在兩塊支撐塊之間；所述卸料板下端靠近凸模的部分開有一斜槽，斜槽內(nèi)設(shè)有一可滑動的斜楔板；所述卸料板上部開有一孔，所述孔與所述凸模相對，所述凹模上固定一定位銷，所述定位銷在所述卸料板下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡單深孔沖模，其特征在于所述孔的孔徑與凸模的外徑滑配。
專利摘要本實用新型提供一種簡單深孔沖模，包括上托、凸模、卸料板、凹模、底座，凸模由凸模固定板固定，凸模固定板上端固定有上墊板，上墊板上端固定有上托，上托兩端均緊配一導(dǎo)套；卸料板下端固定凹模，凹模下端固定兩塊支撐塊，支撐塊下端固定底座；底座兩端均緊配一導(dǎo)柱，導(dǎo)柱另一端均與導(dǎo)套滑配；底座上固定一定位銷和一菱形定位銷；卸料板下端靠近凸模的部分開有一斜槽，斜槽內(nèi)設(shè)有一可滑動的斜楔板；凹模上固定一定位銷。本實用新型的有益效果是消除了卸料時不穩(wěn)定因素，增強了凸模的穩(wěn)定性，凸模壽命提高到近萬次，達(dá)到了批量生產(chǎn)的要求；克服了簡單沖裁模具不能實現(xiàn)深孔沖裁的缺點，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、故障率低、便于操作等優(yōu)點。
文檔編號B21D45/06GK202283562SQ201120374630
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者方力恒, 王渤, 魏少敏 申請人:天津鐵路信號有限責(zé)任公司