專利名稱：一種組合沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種組合沖頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具沖頭，具體涉及一種組合沖頭。
技術(shù)背景[0002]在模具制造行業(yè)中，模具沖頭制造成本占模具總成本的比重約40%以上，因而降低模具沖頭制造成本對(duì)模具制造節(jié)能降本意義極大。目前，現(xiàn)有技術(shù)的模具沖頭大都采用整體硬質(zhì)合金制造，但要在模具沖頭上加工出固定用螺孔，所述固定用螺孔配合緊固件，用于模具沖頭與模具固定板的固定，而在硬質(zhì)合金制造的模具沖頭上加工固定用螺孔比較困難，加工周期相對(duì)較長(zhǎng)，制造成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種組合沖頭，所述組合沖頭能加工出固定用螺孔，以便組合沖頭與模具固定板的固定，但避免在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工出固定用螺孔。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是[0005]一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭，所述組合沖頭還包括普通鋼材制造的墊塊，所述墊塊與沖頭連成一個(gè)整體，所述墊塊還設(shè)有固定用螺孔。[0006]普通鋼材制造的墊塊與硬質(zhì)合金制造的沖頭相互固定，緊固連接形成一個(gè)整體的組合沖頭；所述普通鋼材制造的墊塊設(shè)有固定用螺孔，以便組合沖頭與模具固定板的固定， 避免了在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工出固定用螺孔；而在普通鋼材制造的墊塊上加工固定用螺孔比在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工固定用螺孔簡(jiǎn)單，在普通鋼材制造的墊塊上加工固定用螺孔的加工周期相對(duì)較短，制造成本低。[0007]現(xiàn)有技術(shù)的模具沖頭采用整體硬質(zhì)合金制造，本實(shí)用新型組合沖頭增加了普通鋼材制造的墊塊，在整體空間不變的情況下，組合沖頭減少了硬質(zhì)合金的體積，而普通鋼材比硬質(zhì)合金輕而且便宜，故本實(shí)用新型組合沖頭與現(xiàn)有技術(shù)的模具沖頭相比，組合沖頭整體重量減輕，制造成本降低。另外，當(dāng)組合沖頭有損傷時(shí)，只需更換沖頭即可，維護(hù)方便。[0008]優(yōu)選的，所述組合沖頭還包括緊固件、帶內(nèi)螺紋的悶頭；所述墊塊內(nèi)設(shè)有與緊固件相配合的緊固件配合孔，所述緊固件置于緊固件配合孔內(nèi)；所述沖頭內(nèi)設(shè)有與悶頭相配合的悶頭配合孔，所述悶頭置于悶頭配合孔內(nèi)；所述悶頭的內(nèi)螺紋與緊固件相配合，所述墊塊與沖頭通過緊固件和帶內(nèi)螺紋的悶頭固定。優(yōu)選的，所述緊固件的數(shù)量至少為一個(gè)，所述帶內(nèi)螺紋的悶頭的數(shù)量與緊固件的數(shù)量相同，緊固件的數(shù)量可以根據(jù)需要隨意設(shè)置，可由組合沖頭的具體結(jié)構(gòu)來確定，悶頭的數(shù)量與緊固件的數(shù)量相同，可以使悶頭與緊固件一一對(duì)應(yīng)，相互配合。優(yōu)選的，所述緊固件為螺釘或螺栓，緊固件也可以是其他能配合悶頭將墊塊與沖頭緊固連接成為一個(gè)整體的機(jī)械零件。優(yōu)選的，所述帶內(nèi)螺紋的悶頭的形狀為多邊形柱或圓柱或圓臺(tái)，，所述悶頭帶有0. 5 1度的錐度；沖頭內(nèi)設(shè)有與悶頭相配合的悶頭配合孔，多邊形柱及圓臺(tái)形狀的悶頭配合相應(yīng)形狀的悶頭配合孔，能使墊塊和沖頭固定得更穩(wěn)3固，當(dāng)然帶內(nèi)螺紋的悶頭也可以是其他形狀，具體可由悶頭加工和安裝的便利性及組合沖頭的具體結(jié)構(gòu)來確定。[0009]優(yōu)選的，所述組合沖頭還包括緊固件，所述墊塊和沖頭的側(cè)面的相互對(duì)應(yīng)的位置都設(shè)有帶通孔的凸臺(tái)，所述墊塊和沖頭通過緊固件和帶通孔的凸臺(tái)固定。優(yōu)選的，所述緊固件包括螺栓和螺母，緊固件也可以是其他能配合帶通孔的凸臺(tái)將墊塊與沖頭緊固連接成為一個(gè)整體的機(jī)械零件。凸臺(tái)的形狀、數(shù)量和位置可以根據(jù)需要隨意確定，具體可由凸臺(tái)加工的便利性、墊塊和沖頭安裝的便利性以及墊塊和沖頭相互固定的穩(wěn)固性來確定。[0010]優(yōu)選的，所述墊塊設(shè)有凹槽，所述沖頭設(shè)有凸出部，所述凹槽和凸出部相互配合， 所述墊塊和沖頭通過凹槽和凸出部的結(jié)合而固定。所述凹槽或凸出部的形狀、數(shù)量和位置可以根據(jù)需要隨意確定，但所述凹槽和凸出部應(yīng)相互配合，具體可由凹槽和凸出部加工的便利性、墊塊和沖頭安裝的便利性以及墊塊和沖頭相互固定的穩(wěn)固性來確定。[0011]優(yōu)選的，所述墊塊設(shè)有凸出部，所述沖頭設(shè)有凹槽，所述凹槽和凸出部相互配合， 所述墊塊和沖頭通過凹槽和凸出部的結(jié)合而固定。所述凹槽或凸出部的形狀、數(shù)量和位置可以根據(jù)需要隨意確定，但所述凹槽和凸出部應(yīng)相互配合，具體可由凹槽和凸出部加工的便利性、墊塊和沖頭安裝的便利性以及墊塊和沖頭相互固定的穩(wěn)固性來確定。[0012]優(yōu)選的，所述組合沖頭還包括銷釘，所述墊塊內(nèi)設(shè)有與銷釘相配合的墊塊銷釘配合孔，所述沖頭內(nèi)設(shè)有與銷釘相配合的沖頭銷釘配合孔，所述銷釘置于墊塊銷釘配合孔和沖頭銷釘配合孔內(nèi)，所述墊塊與沖頭通過銷釘精確固定位置。優(yōu)選的，所述銷釘?shù)臄?shù)量至少為一個(gè)。銷釘可用于墊塊與沖頭的定位和固定，避免沖壓過程中墊塊與沖頭相互間的移位， 保證了墊塊與沖頭相互間的位置準(zhǔn)確性，保證沖壓的精確度。銷釘?shù)臄?shù)量可以根據(jù)需要隨意設(shè)置，可由組合沖頭的具體結(jié)構(gòu)來確定。[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于提供一種組合沖頭，所述組合沖頭能加工出固定用螺孔，以便組合沖頭與模具固定板的固定，但避免在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工出固定用螺孔。所述組合沖頭重量減輕，加工方便，制造成本降低，維護(hù)方便。本實(shí)用新型對(duì)于模具制造節(jié)能降本、提高效率有極大的實(shí)用價(jià)值。


[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0021]本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是[0022]實(shí)施例1[0023]一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭11，所述組合沖頭還包括螺釘14、帶內(nèi)螺紋的悶頭15和普通鋼材制造的墊塊12 ；所述墊塊12內(nèi)設(shè)有與螺釘14相配合的緊固件配合孔，所述螺釘14置于緊固件配合孔內(nèi)；所述沖頭11內(nèi)設(shè)有與悶頭15相配合的悶頭配合孔，所述悶頭15置于悶頭配合孔內(nèi)；所述悶頭15的內(nèi)螺紋與螺釘14相配合，所述墊塊12 與沖頭11通過螺釘14和帶內(nèi)螺紋的悶頭15固定；所述普通鋼材制造的墊塊12還設(shè)有固定用螺孔13。所述帶內(nèi)螺紋的悶頭15的數(shù)量與螺釘14的數(shù)量相同。所述帶內(nèi)螺紋的悶頭 15為圓臺(tái)形。螺釘?shù)臄?shù)量是兩個(gè)。[0024]實(shí)施例2[0025]一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭21，所述組合沖頭還包括螺栓對(duì)、螺母 25和普通鋼材制造的墊塊22，所述墊塊22設(shè)有帶通孔的凸臺(tái)沈，，沖頭21設(shè)有帶通孔的凸臺(tái)27，所述墊塊22和沖頭21通過螺栓M、螺母25和帶通孔的凸臺(tái)沈、帶通孔的凸臺(tái)27 固定；所述普通鋼材制造的墊塊22還設(shè)有固定用螺孔23。墊塊22和沖頭21分別設(shè)有兩個(gè)帶通孔的凸臺(tái)。[0026]實(shí)施例3[0027]一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭31，所述組合沖頭還包括普通鋼材制造的墊塊32，所述墊塊32設(shè)有凹槽，所述沖頭31設(shè)有凸出部34，所述凹槽和凸出部34相互配合，所述墊塊32和沖頭31通過凹槽和凸出部34的結(jié)合而固定；所述普通鋼材制造的墊塊32還設(shè)有固定用螺孔33。[0028]實(shí)施例4[0029]一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭41，所述組合沖頭還包括普通鋼材制造的墊塊42，所述墊塊42設(shè)有凸出部44，所述沖頭41設(shè)有凹槽，所述凹槽和凸出部44相互配合，所述墊塊42和沖頭41通過凹槽和凸出部44的結(jié)合而固定；所述普通鋼材制造的墊塊42還設(shè)有固定用螺孔43。[0030]實(shí)施例5[0031]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的較佳的技術(shù)方案還包括，一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭51，所述組合沖頭還包括螺釘54、帶內(nèi)螺紋的悶頭55和普通鋼材制造的墊塊52 ；所述墊塊52內(nèi)設(shè)有與螺釘M相配合的緊固件配合孔，所述螺釘M置于緊固件配合孔內(nèi)；所述沖頭51內(nèi)設(shè)有與悶頭55相配合的悶頭配合孔，所述悶頭55置于悶頭配合孔內(nèi)；所述悶頭陽的內(nèi)螺紋與螺釘討相配合，所述墊塊52與沖頭51通過螺釘M和帶內(nèi)螺紋的悶頭陽固定；所述普通鋼材制造的墊塊52還設(shè)有固定用螺孔53。所述帶內(nèi)螺紋的悶頭陽的數(shù)量與螺釘M的數(shù)量相同。所述帶內(nèi)螺紋的悶頭陽為圓臺(tái)形，所述悶頭陽帶有1度的錐度。所述組合沖頭還包括銷釘56，所述墊塊52內(nèi)設(shè)有與銷釘56相配合的墊塊銷釘配合孔，所述沖頭51內(nèi)設(shè)有與銷釘56相配合的沖頭銷釘配合孔，所述銷釘56置于墊塊銷釘配合孔和沖頭銷釘配合孔內(nèi)，所述墊塊52與沖頭51通過銷釘56精確固定位置。螺釘?shù)臄?shù)量是四個(gè)，銷釘?shù)臄?shù)量是兩個(gè)。[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭，其特征在于，所述組合沖頭還包括普通鋼材制造的墊塊，所述墊塊與沖頭連成一個(gè)整體，所述墊塊還設(shè)有固定用螺孔。
2.如權(quán)利要求1所述的組合沖頭，其特征在于，所述組合沖頭還包括緊固件、帶內(nèi)螺紋的悶頭；所述墊塊內(nèi)設(shè)有與緊固件相配合的緊固件配合孔，所述緊固件置于緊固件配合孔內(nèi)；所述沖頭內(nèi)設(shè)有與悶頭相配合的悶頭配合孔，所述悶頭置于悶頭配合孔內(nèi)；所述悶頭的內(nèi)螺紋與緊固件相配合，所述墊塊與沖頭通過緊固件和帶內(nèi)螺紋的悶頭固定。
3.如權(quán)利要求2所述的組合沖頭，其特征在于，所述緊固件的數(shù)量至少為一個(gè)，所述帶內(nèi)螺紋的悶頭的數(shù)量與緊固件的數(shù)量相同。
4.如權(quán)利要求2所述的組合沖頭，其特征在于，所述緊固件為螺釘或螺栓。
5.如權(quán)利要求2所述的組合沖頭，其特征在于，所述帶內(nèi)螺紋的悶頭的形狀為多邊形柱或圓柱或圓臺(tái)，所述悶頭帶有0. 5 1度的錐度。
6.如權(quán)利要求1所述的組合沖頭，其特征在于，所述組合沖頭還包括緊固件，所述墊塊和沖頭的側(cè)面的相互對(duì)應(yīng)的位置都設(shè)有帶通孔的凸臺(tái)，所述墊塊和沖頭通過緊固件和帶通孔的凸臺(tái)固定。
7.如權(quán)利要求6所述的組合沖頭，其特征在于，所述緊固件包括螺栓和螺母。
8.如權(quán)利要求1所述的組合沖頭，其特征在于，所述墊塊設(shè)有凹槽，所述沖頭設(shè)有凸出部，所述凹槽和凸出部相互配合，所述墊塊和沖頭通過凹槽和凸出部的結(jié)合而固定。
9.如權(quán)利要求1所述的組合沖頭，其特征在于，所述墊塊設(shè)有凸出部，所述沖頭設(shè)有凹槽，所述凹槽和凸出部相互配合，所述墊塊和沖頭通過凹槽和凸出部的結(jié)合而固定。
10.如權(quán)利要求2、6、8或9所述的組合沖頭，其特征在于，所述組合沖頭還包括銷釘，所述墊塊內(nèi)設(shè)有與銷釘相配合的墊塊銷釘配合孔，所述沖頭內(nèi)設(shè)有與銷釘相配合的沖頭銷釘配合孔，所述銷釘置于墊塊銷釘配合孔和沖頭銷釘配合孔內(nèi)，所述墊塊與沖頭通過銷釘固定位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合沖頭，包括硬質(zhì)合金制造的沖頭，所述組合沖頭還包括普通鋼材制造的墊塊，所述墊塊與沖頭連成一個(gè)整體，所述墊塊還設(shè)有固定用螺孔。所述普通鋼材制造的墊塊設(shè)有固定用螺孔，以便組合沖頭與模具固定板的固定，避免了在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工出固定用螺孔；而在普通鋼材制造的墊塊上加工固定用螺孔比在硬質(zhì)合金制造的沖頭上加工固定用螺孔簡(jiǎn)單，在普通鋼材制造的墊塊上加工固定用螺孔的加工周期相對(duì)較短，制造成本低。所述組合沖頭重量減輕，加工方便，制造成本降低，維護(hù)方便。本實(shí)用新型對(duì)于模具制造節(jié)能降本、提高效率有極大的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B21D37/00GK202278071SQ20112037667
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者郭正平 申請(qǐng)人:江陰華新電器有限公司