專利名稱：一種新型連續(xù)擠壓模腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅加工領(lǐng)域的臥式擠壓機，更具體的說，涉及對臥式擠壓機的擠壓模腔的改進(jìn)。
技術(shù)背景 連續(xù)擠壓機是銅加工領(lǐng)域的一次技術(shù)性革新，大大的提高了原臥式擠壓機的生產(chǎn)效率。在臥式擠壓機的腔體內(nèi)設(shè)有一個腔體堵鼻，其使用壽命是困擾加工成本的因素之一，因為銅排生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量熱，此熱會導(dǎo)致腔體堵鼻變形損壞，而同時堵鼻的損毀也是造成擠壓輪的壽命降低的原因之一，從而增加了企業(yè)對設(shè)備的維修成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種避免腔體堵鼻過熱損壞，延長腔體堵鼻使用壽命的連續(xù)擠壓模腔。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種新型連續(xù)壓模腔，包括腔體和腔體蓋，以及設(shè)有于腔體和腔體蓋之間的空腔內(nèi)的模具套件，所述的腔體上設(shè)有風(fēng)道，所述的風(fēng)道入風(fēng)口在腔體外側(cè)并接氣源，風(fēng)道出風(fēng)口朝向腔體內(nèi)側(cè)的腔體堵鼻位置。所述的模具套件包括出料口端的出口墊，進(jìn)料口端的成型墊，出口墊與成型墊之間的模具，以及開機時用于堵住模具空腔的堵塊。所述的氣源為外接的空壓機。所述的風(fēng)道入風(fēng)口與氣源之間設(shè)有開關(guān)閥。本實用新型的優(yōu)點在于通過增加風(fēng)冷設(shè)施，使得堵鼻溫度較原加工時的溫度下降了 50°C，大大提高了堵鼻的使用壽命，減少了生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的維修頻率，提高了生產(chǎn)效率。

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖I為連續(xù)擠壓模腔的風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、腔體；2、腔體蓋；3、模具；4、成型墊；5、出口墊；6、風(fēng)道；7、堵塊。
具體實施方式
參見圖I可知，連續(xù)壓模腔也叫靴座，是一個安裝模具并與臥式擠壓機鉸接的活動體腔體，銅制品加工時將連續(xù)壓模腔扣合于臥式擠壓機上并固定。連續(xù)壓模腔主要包括腔體I、腔體蓋2和模具套件，腔體I與腔體蓋2通過螺栓連接，之間存在安放模具套件的空腔。模具套件主要包括模具3、成型墊4和出口墊5、模具3夾于成型墊4和出口墊5之間，出口墊5設(shè)置于連續(xù)壓模腔出料端一側(cè)，而成型墊4設(shè)置于連續(xù)壓模腔的入料端一側(cè)，在連續(xù)壓模腔內(nèi)還設(shè)有一個堵鼻，即堵塊，為防止堵塊在工作時溫度過高而變形損壞，我們在連續(xù)壓模腔的腔體I上開設(shè)了一個風(fēng)道6，通過吹入冷風(fēng)冷卻堵鼻，風(fēng)道6 —端為風(fēng)道入 口，設(shè)在腔體I外側(cè)，其外接氣源，氣源一般為空壓機，在氣源與風(fēng)道入口之間設(shè)有開關(guān)閥，從而在需要的時候?qū)Χ聣K吹冷風(fēng)降溫，而風(fēng)道6朝向腔體I內(nèi)側(cè)的一端出風(fēng)口對著堵鼻位置，將冷風(fēng)直接作用于堵鼻。
權(quán)利要求1.一種新型連續(xù)擠壓模腔，包括腔體(I)和腔體蓋(2)，以及設(shè)有于腔體(I)和腔體蓋(2)之間的空腔內(nèi)的模具套件，其特征在于所述的腔體(I)上設(shè)有風(fēng)道￠)，所述的風(fēng)道(6)入風(fēng)口在腔體⑴外側(cè)并接氣源，風(fēng)道(6)出風(fēng)口朝向腔體⑴內(nèi)側(cè)的腔體堵鼻位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型連續(xù)擠壓模腔，其特征在于所述的模具套件包括出料口端的出口墊(5)，進(jìn)料口端的成型墊(4)，出口墊(5)與成型墊(4)之間的模具(3)，以及開機時用于堵住模具空腔的堵塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型連續(xù)擠壓模腔，其特征在于所述的氣源為外接的空壓機。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的新型連續(xù)擠壓模腔，其特征在于所述的風(fēng)道(6)入風(fēng)口與氣源之間設(shè)有開關(guān)閥。
專利摘要本實用新型揭示了一種新型連續(xù)壓模腔，包括腔體和腔體蓋，以及設(shè)有于腔體和腔體蓋之間的空腔內(nèi)的模具套件，所述的腔體上設(shè)有風(fēng)道，所述的風(fēng)道在腔體外一端接氣源，另一端朝向腔體內(nèi)側(cè)的腔體堵鼻位置。通過增加風(fēng)冷設(shè)施，使得堵鼻溫度較原加工時的溫度下降了50℃，大大提高了堵鼻的使用壽命，減少了生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的維修頻率，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C25/02GK202356435SQ20112037800
公開日2012年8月1日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王兵, 王眈眈 申請人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司