專利名稱：一種銅排剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及銅質(zhì)半成品料的生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說，是配合臥式擠壓機(jī)和拉拔機(jī)使用的銅排剪切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]臥式擠壓機(jī)和鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)在進(jìn)行銅排生產(chǎn)過程中，需要將經(jīng)拉拔工藝處理后定長的銅排進(jìn)行剪切，目前，剪切工作主要通過人工拿著鉗子將銅排剪斷，切斷時經(jīng)常會出現(xiàn)刀口不齊，剪切端變形，剪切長度不一致等問題，對于新工藝連續(xù)擠壓機(jī)生產(chǎn)的軟態(tài)銅排在拉拔的過程中，需要對銅排進(jìn)行快速的剪切，這使得目前人工剪切這種費(fèi)時費(fèi)力的剪切方式已不能適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)需要。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種能夠快速剪切且具備連續(xù)生產(chǎn)能力的剪切機(jī)構(gòu)。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種銅排剪切機(jī)構(gòu)，該剪切機(jī)構(gòu)固定于臥式擠壓設(shè)備的拉拔軌道起始端的門式支架上，剪切機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動部、剪切刀具和行程開關(guān)，所述的電機(jī)經(jīng)傳動部與兩個剪切刀具聯(lián)接并控制其刀刃端相向轉(zhuǎn)動，所述的用于驅(qū)動電機(jī)開啟的行程開關(guān)固定于拉拔機(jī)的拉拔軌道一側(cè)，銅帶由拉拔機(jī)經(jīng)兩個剪切刀具刀背之間的間隙沿拉拔軌道向行程開關(guān)一端運(yùn)動。[0005]所述的傳動部包括減速器、相配合齒輪和鏈條/同步帶，所述的剪切刀具的側(cè)面靠近刀背端垂直固接有一個轉(zhuǎn)軸，所述的電機(jī)經(jīng)減速器與一個剪切刀具轉(zhuǎn)軸連接，另一個剪切刀具的轉(zhuǎn)軸通過相配合的齒輪和鏈條/同步帶與減速器轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。[0006]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該剪切機(jī)構(gòu)能夠快速高效的進(jìn)行銅帶剪切工作，提高了生產(chǎn)效率和減少了勞動強(qiáng)度，避免了切斷工作對銅帶質(zhì)量的影響。


[0007]下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明[0008]圖1為設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)的臥式擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為剪切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]上述圖中的標(biāo)記均為1、門式支架；2、拉拔軌道；3、拉拔機(jī)；4、電機(jī)；5、減速器； 6、剪切刀具；7、行程開關(guān)；8、銅帶。
具體實施方式
[0011]參見圖1可知，剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置于門式支架1上，該門式支架1架于拉拔軌道2的起始端，剪切機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、傳動部、剪切刀具6和行程開關(guān)7，剪切刀具6設(shè)有兩個，在剪切刀具6的側(cè)面靠近刀背端垂直固接有一個轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可帶動剪切刀具6旋轉(zhuǎn)；電機(jī)4固定3于門式支架1上部，其經(jīng)過傳動部與設(shè)置于門式支架1下部的兩個剪切刀具6的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接， 從而可以驅(qū)動兩個刀具轉(zhuǎn)動，具體的說，電機(jī)4經(jīng)減速器5獲得適合的轉(zhuǎn)速，再與其中一個剪切刀具6的轉(zhuǎn)軸連接，另一個剪切刀具6的轉(zhuǎn)軸通過相配合的齒輪和鏈條或相配合的齒輪和同步帶與減速器5的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，從而使得兩個剪切刀具6可由電機(jī)4同步驅(qū)動其轉(zhuǎn)動； 行程開關(guān)7用于控制電機(jī)4的開啟，其固定于拉拔機(jī)3的拉拔軌道2 —側(cè)，當(dāng)拉拔機(jī)3沿軌道2行徑至此處時觸動行程開關(guān)7，驅(qū)動電機(jī)4工作剪斷銅帶8，從而使得剪切的銅帶8長度相同。[0012]非剪切狀態(tài)時，剪切刀具6的刀背相向而至，由于刀具6的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于靠近刀背一端，因此刀背刀之間的間隙足夠拉拔機(jī)3進(jìn)行銅帶8拉拔工作，當(dāng)拉拔機(jī)3拉銅帶8至行程開關(guān)7處時，觸動開關(guān)7驅(qū)動電機(jī)4工作，電機(jī)4同時帶動兩個剪切刀具6相向轉(zhuǎn)動一周， 剪切刀具6的刀刃部分像閘門一樣閉合瞬間將銅帶8剪斷，剪切刀具6轉(zhuǎn)動一周回到非剪切狀態(tài)時，電機(jī)4停止工作，由此，該剪切機(jī)構(gòu)完成一次銅帶8剪切工作。[0013]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅排剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于剪切機(jī)構(gòu)固定于臥式擠壓設(shè)備的拉拔軌道(2)起始端的門式支架(1)上，剪切機(jī)構(gòu)包括電機(jī)G)、傳動部、剪切刀具(6)和行程開關(guān)(7)，所述的電機(jī)(4)經(jīng)傳動部與兩個剪切刀具(6)聯(lián)接并控制其刀刃端相向轉(zhuǎn)動，所述的用于驅(qū)動電機(jī)(4)開啟的行程開關(guān)(7)固定于拉拔機(jī)(3)的拉拔軌道(2) —側(cè)，銅帶(8)由拉拔機(jī)( 經(jīng)兩個剪切刀具(6)刀背之間的間隙沿拉拔軌道O)向行程開關(guān)(7) —端運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動部包括減速器(5)、 相配合齒輪和鏈條/同步帶，所述的剪切刀具(6)的側(cè)面靠近刀背端垂直固接有一個轉(zhuǎn)軸， 所述的電機(jī)(4)經(jīng)減速器(5)與一個剪切刀具(6)的轉(zhuǎn)軸連接，另一個剪切刀具(6)的轉(zhuǎn)軸通過相配合的齒輪和鏈條/同步帶與減速器( 轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
專利摘要本實用新型揭示了一種銅排剪切機(jī)構(gòu)，該剪切機(jī)構(gòu)固定于臥式擠壓設(shè)備的拉拔軌道起始端的門式支架上，剪切機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動部、剪切刀具和行程開關(guān)，所述的電機(jī)經(jīng)傳動部與兩個剪切刀具聯(lián)接并控制其刀刃端相向轉(zhuǎn)動，所述的用于驅(qū)動電機(jī)開啟的行程開關(guān)固定于拉拔機(jī)的拉拔軌道一側(cè)，銅帶由拉拔機(jī)經(jīng)兩個剪切刀具刀背之間的間隙沿拉拔軌道向行程開關(guān)一端運(yùn)動。該剪切機(jī)構(gòu)能夠快速高效的進(jìn)行銅帶剪切工作，提高了生產(chǎn)效率和減少了勞動強(qiáng)度，避免了切斷工作對銅帶質(zhì)量的影響。
文檔編號B23D19/04GK202239881SQ20112037932
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王兵, 王眈眈 申請人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責(zé)任公司