專利名稱：一種連續(xù)擠壓銅排風冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅排的風冷裝置。
背景技術(shù)：
連續(xù)擠壓設(shè)備制造的銅排時，銅排在擠出成型后溫度很高，需要浸入冷卻水槽，再由冷卻水槽經(jīng)風冷裝置進行二次降溫并去除表面的積水。如圖I所示，目前的冷卻裝置主要由兩塊鼓風板上下夾持銅排，在鼓風板兩端、銅排的行徑路線上設(shè)有滾輪，去除積水和降溫的任務主要由鼓風板完成，而鼓風板中只有下鼓風板具有ー個垂直朝上的鼓風ロ，對運動的銅帶進行不間斷的鼓風冷卻，而上鼓風板無鼓風ロ，其只是輔助夾持，防止向上鼓出的風將水滴吹出裝置。這樣的冷卻裝置對銅排的二次冷卻效果一般，更不能有效的去除銅排表面的積水，從而增加銅排的表面氧化程度，影響銅排生產(chǎn)質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種有效去除銅排表面積水，且能夠有效通過高壓氣流對銅排進行降溫的風冷裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，該風冷裝置包括兩個出風ロ分別朝向需冷卻銅排兩側(cè)面的高壓風嘴，以及夾持于需冷卻銅排兩側(cè)面的冷風板，所述的高壓風嘴經(jīng)連接管接氣源，其出風方向向銅排的來向傾斜，所述的冷風板內(nèi)設(shè)有ー排出風方向向銅排的來向傾斜的冷風出口，所述的ー排冷風出ロ均與冷風板上連接氣源的主風道連通。所述的高壓風嘴對稱設(shè)置于銅排兩側(cè)面，且出風ロ呈扁平的鴨嘴狀。所述的連接管為可任意調(diào)整角度并定位的活動軟管。所述的高壓風嘴設(shè)置于冷風板的銅排來向方向。所述的兩塊夾持銅排的冷風板在ー側(cè)鉸接。所述的氣源為空壓機。本實用新型的優(yōu)點在于該冷卻裝置分兩步去除積水和降溫，其冷卻和降溫效果大大提升，同時也大大的提高了臥式擠壓機的生產(chǎn)效率，且該冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于普及推廣和應用。

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖I為老式銅排風冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3為新型銅排風冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標記均為1、滾輪；2、鼓風板；3、鼓風ロ ；4、冷風板；5、高壓風嘴；6、連接管；7、主風道；8、冷風出ロ ；9、銅排。
具體實施方式
參見圖2、3可知，在銅排9經(jīng)冷卻水槽冷卻后到達此風冷裝置進行冷卻吹干，該連續(xù)擠壓銅排風冷裝置主要包括冷風板4、高壓風嘴5和連接管6。其中高壓風嘴5設(shè)有兩個，對稱設(shè)置于需冷卻風干的銅排9的兩側(cè)，高壓風嘴5出風口呈扁平的鴨嘴狀，兩側(cè)高壓風嘴5的出風口均朝向銅排9且出風方向向銅排9的來向一側(cè)傾斜，從而增加出風的風壓，使得吹干冷卻效果更佳，高壓風嘴5經(jīng)連接管6接氣源，連接管6為可任意調(diào)整角度并定位的活動導氣軟管，這樣可隨時調(diào)整高壓風嘴5的出風角度。
經(jīng)過高壓風嘴5降溫除水的第一步處理后，銅排9移動至下一個冷卻吹干裝置，夾持于需冷卻銅排9兩側(cè)面的冷風板4，即高壓風嘴5是設(shè)置于冷風板4的銅排9來向方向的，銅排9兩面的冷風板4均設(shè)有一排冷風出口 8，冷風出口 8的出風口朝向銅排9，且出風方向也向銅排9的來向傾斜，每個冷風出口 8均與冷風板4上連接氣源的主風道7連通，兩個冷風板4的主風道7經(jīng)管道與連接管6連接后接入共同的氣源，通常氣源采用空壓機，在其之間設(shè)有控制風冷裝置工作與否的開關(guān)閥。兩冷風板4之間通常在一側(cè)進行鉸接，這樣方便對打開冷風板4對其內(nèi)部進行清潔處理。綜上，銅排9在從冷卻水槽出來后，先經(jīng)過高壓風嘴5，此時已將表面大量積水吹除，再經(jīng)過冷風板4，更細致的吹出一排冷風，從而使得銅排9經(jīng)過冷風板4后，其表面基本無殘留的積水，且溫度大大降低，由于上述風冷裝置均是對銅排9兩面同時進行處理，因此效果更佳。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于該風冷裝置包括兩個出風口分別朝向需冷卻銅排(9)兩側(cè)面的高壓風嘴(5)，以及夾持于需冷卻銅排(9)兩側(cè)面的冷風板⑷，所述的高壓風嘴(5)經(jīng)連接管(6)接氣源，其出風方向向銅排(9)的來向傾斜，所述的冷風板(4)內(nèi)設(shè)有一排出風方向向銅排(9)的來向傾斜的冷風出口(8)，所述的一排冷風出口(8)均與冷風板(4)上連接氣源的主風道(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于所述的高壓風嘴(5)對稱設(shè)置于銅排(9)兩側(cè)面，且出風口呈扁平的鴨嘴狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于所述的連接管(6)為可任意調(diào)整角度并定位的活動軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于所述的高壓風嘴(5)設(shè)置于冷風板⑷的銅排(9)來向方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于所述的兩塊夾持銅排(9)的冷風板(4)在一側(cè)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，其特征在于所述的氣源為空壓機。
專利摘要本實用新型揭示了一種連續(xù)擠壓銅排風冷裝置，該風冷裝置包括兩個出風口分別朝向需冷卻銅排兩側(cè)面的高壓風嘴，以及夾持于需冷卻銅排兩側(cè)面的冷風板，所述的高壓風嘴經(jīng)連接管接氣源，其出風方向向銅排的來向傾斜，所述的冷風板內(nèi)設(shè)有一排出風方向向銅排的來向傾斜的冷風出口，所述的一排冷風出口均與冷風板上連接氣源的主風道連通。該冷卻裝置分兩步去除積水和降溫，其冷卻和降溫效果大大提升，同時也大大的提高了臥式擠壓機的生產(chǎn)效率，且該冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，便于普及推廣和應用。
文檔編號B21C29/00GK202356437SQ20112037933
公開日2012年8月1日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王眈眈, 鄭建平 申請人:蕪湖市海源銅業(yè)有限責任公司