專利名稱：用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅化箱，尤其是涉及一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，適用于焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊絲是焊接時作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在埋弧焊、電渣焊和其他熔化焊絲在生產(chǎn)過程中，表面要進(jìn)行酸化處理，酸化處理后，表面會殘留酸，會造成后續(xù)生產(chǎn)困難并影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了有效的去除殘留在焊絲表面的酸，保證產(chǎn)品質(zhì)量， 確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，我們采用了一種新型的焊絲硼化箱，對酸化處理后的焊絲進(jìn)行有效硼化，使焊絲表面附著一定的硼化物質(zhì)，因此，在焊絲生產(chǎn)過程中，我們提供了一種能有效對焊絲生產(chǎn)過程中的硼化設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，該銅化箱結(jié)構(gòu)簡單，利用加熱器對箱體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱，對焊絲的表面進(jìn)行處理，同時電機(jī)產(chǎn)生氣壓吹掉、吹干表面的物質(zhì)，使得焊絲的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，滿足任何環(huán)境下的使用要求。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，包括內(nèi)部中空的箱體，所述箱體連接有電機(jī)，所述箱體與電機(jī)之間設(shè)置有若干吹頭，所述吹頭設(shè)置在箱體上。所述箱體的兩端設(shè)置有與內(nèi)部連通的通孔，所述通孔的軸心線均在同一水平線上。通孔設(shè)置在同一水平線上，能夠方便焊絲的穿入，通孔作為焊絲進(jìn)入銅化箱的通道，同時也支撐著焊絲的重量。所述吹頭設(shè)置在通孔的端面上，且吹頭的軸心線與通孔的軸心線重合。吹頭也能夠設(shè)置在箱體內(nèi)的多個位置，方便對焊絲進(jìn)行不同工序進(jìn)行處理，增加效果。所述電機(jī)與吹頭之間設(shè)置有管道。通過管道將電機(jī)產(chǎn)生的空氣壓縮后輸送到吹頭。所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干隔離板，所述隔離板之間形成腔體。腔體內(nèi)盛放有溶液，用于對焊絲表面進(jìn)行處理。所述隔離板上均設(shè)置有凹槽，所述凹槽的中心線與通孔的中心線在同一水平線上。焊絲穿過凹槽，凹槽起著對焊絲的支撐作用。所述箱體的外壁設(shè)置有加熱器。通過加熱器對銅化箱進(jìn)行加熱，保持合適的溫度， 焊絲表面處理達(dá)到最佳的狀態(tài)。綜上所述，本實用新型的有益效果是該銅化箱結(jié)構(gòu)簡單，利用加熱器對箱體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱，對焊絲的表面進(jìn)行處理，同時電機(jī)產(chǎn)生氣壓吹掉、吹干表面的物質(zhì)，使得焊絲的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，滿足任何環(huán)境下的使用要求。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的局部示意圖；圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一加熱器；2—箱體；3—管道；4一電機(jī)；5—輝絲；6—吹頭；7—隔離板；8—凹槽；9一通孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1、圖2、圖3所示，用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，包括內(nèi)部中空的箱體2，所述箱體2連接有電機(jī)4，所述箱體2與電機(jī)4之間設(shè)置有若干吹頭6，所述吹頭6設(shè)置在箱體2上。電機(jī)4中產(chǎn)生的空氣壓縮后，通過管道3輸送到吹頭6后，運(yùn)用氣壓吹掉或者吹干焊絲5表面的物質(zhì)，使得焊絲5達(dá)到質(zhì)量要求。所述箱體2的兩端設(shè)置有與內(nèi)部連通的通孔9，所述通孔9的軸心線均在同一水平線上。通孔9作為焊絲5進(jìn)入銅化箱的通道，同時也支撐著焊絲5的重量。所述吹頭6設(shè)置在通孔9的端面上，且吹頭6的軸心線與通孔9的軸心線重合。吹頭6中的空氣具有氣壓，通過通孔9時進(jìn)行吹干焊絲5表面。吹頭6設(shè)置在箱體2內(nèi)的多個位置，能夠分為多道工序?qū)附z5進(jìn)行吹氣，使得焊絲5的表面處理效果更好。所述電機(jī)4與吹頭6之間設(shè)置有管道3。通過管道3將電機(jī)4產(chǎn)生的空氣壓縮后輸送到吹頭6，對焊絲5表面進(jìn)行吹干。在一個吹頭6上設(shè)置有三根管道3，且出氣口均勻分布在吹頭6上，更加全面地對焊絲5進(jìn)行處理。所述箱體2內(nèi)設(shè)置有若干隔離板7，所述隔離板7之間形成腔體。腔體內(nèi)設(shè)置有溶液，通過加熱器1加熱，使溶液保持一個高溫狀態(tài)，對通過它的焊絲5進(jìn)行表面處理。所述隔離板7上均設(shè)置有凹槽8，所述凹槽8的中心線與通孔9的中心線在同一水平線上。焊絲5穿過凹槽8，凹槽8起著對焊絲5的支撐作用，托住焊絲5在腔體上方，不會因為重力因素而變形。所述箱體2的外壁設(shè)置有加熱器1。通過加熱器1對銅化箱進(jìn)行加熱，保持合適的溫度，焊絲5表面處理達(dá)到最佳的狀態(tài)。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于包括內(nèi)部中空的箱體(2)，所述箱體 (2)連接有電機(jī)(4)，所述箱體(2)與電機(jī)(4)之間設(shè)置有若干吹頭(6)，所述吹頭(6)設(shè)置在箱體(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于所述箱體(2)的兩端設(shè)置有與內(nèi)部連通的通孔(9)，所述通孔(9)的軸心線均在同一水平線上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于所述吹頭(6)設(shè)置在通孔(9)的端面上，且吹頭(6)的軸心線與通孔(9)的軸心線重合。
4.如權(quán)利要求2所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于所述電機(jī)(4)與吹頭(6)之間設(shè)置有管道(3)。
5.如權(quán)利要求2所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于所述箱體(2)內(nèi)設(shè)置有若干隔離板(7)，所述隔離板(7)之間形成腔體。
6.如權(quán)利要求5所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于所述隔離板(7)上均設(shè)置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的中心線與通孔(9)的中心線在同一水平線上。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，其特征在于 所述箱體(2)的外壁設(shè)置有加熱器(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于焊絲生產(chǎn)過程中的銅化箱，包括內(nèi)部中空的箱體，所述箱體連接有電機(jī)，所述箱體與電機(jī)之間設(shè)置有若干吹頭，所述吹頭設(shè)置在箱體上。該銅化箱結(jié)構(gòu)簡單，利用加熱器對箱體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行加熱，對焊絲的表面進(jìn)行處理，同時電機(jī)產(chǎn)生氣壓吹掉、吹干表面的物質(zhì)，使得焊絲的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，滿足任何環(huán)境下的使用要求。
文檔編號B23K35/40GK202240187SQ201120382609
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者毛天平 申請人:成都新大洋焊接材料有限責(zé)任公司