專利名稱：刀具的對刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具對刀領(lǐng)域，具體地，涉及一種刀具的對刀裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)床加工中，廣泛應(yīng)用一種可調(diào)節(jié)的刀具，該刀具主要包括刀桿和刀體。其中， 刀體可沿刀桿的徑向方向移動，以固定在刀桿的不同徑向位置上，從而達(dá)到加工不同工件的目的。在實(shí)際使用中，刀體調(diào)節(jié)的精度直接影響到工件加工的質(zhì)量，因此需要良好地控制該刀體位于刀桿的徑向位置，即進(jìn)行對刀作業(yè)。在現(xiàn)有技術(shù)中的對刀作業(yè)中，主要使用游標(biāo)卡尺對齊刀體的刀尖，來確定刀體在刀桿上的徑向位置，但是游標(biāo)卡尺的浮動尺和固定尺位于同一平面內(nèi)，因此，刀體的刀尖不能直接接觸固定尺的測量面，需要操作者用肉眼觀察刀體的刀尖與固定尺的測量面對齊。因此，會造成刀體在刀桿上的定位精度差，從而影響工工件加工的質(zhì)量。因此，提供一種能夠準(zhǔn)確地將刀具的刀體定位到刀桿的特定徑向位置上， 并且提高對刀精度的對刀裝置具有積極意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種刀具的對刀裝置，該對刀裝置設(shè)計(jì)合理，并且能夠?qū)⒌扼w準(zhǔn)確地定位在刀桿的特定徑向位置上，提高刀具的對刀精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種刀具的對刀裝置，所述刀具包括刀桿和可沿所述刀桿的徑向方向移動的刀體，所述對刀裝置包括安裝在一起的對刀部和基準(zhǔn)部， 所述基準(zhǔn)部垂直于所述刀桿設(shè)置，所述對刀部平行于所述刀桿且垂直于所述基準(zhǔn)部設(shè)置， 并且位于所述刀體的刀尖的上方。優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)部上設(shè)置有沿高度方向延伸的滑道，所述對刀部可鎖緊地沿所述滑道移動。優(yōu)選地，所述對刀部通過鎖緊螺釘鎖緊在所述滑道上，該鎖緊螺釘與所述對刀部螺紋配合。優(yōu)選地，所述滑道包括滑槽和滑軌，所述滑槽沿所述基準(zhǔn)部的高度方向的中心線對稱設(shè)置，所述滑軌對稱地位于所述滑槽的兩側(cè)，所述對刀部相對于所述中心線對稱地安裝在所述滑道上，并且所述鎖緊螺釘穿過基準(zhǔn)部與所述對刀部螺紋配合。優(yōu)選地，所述對刀部的下端面形成為凹弧面，該凹弧面相對于所述中心線對稱。優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)部設(shè)置有尺寸刻度，該尺寸刻度沿所述基準(zhǔn)部的高度方向延伸布置，并且所述對刀部上設(shè)置有基準(zhǔn)線，該基準(zhǔn)線與所述尺寸刻度的刻度線平行，并且所述基準(zhǔn)線與所述刀體的刀尖在所述對刀部上的接觸點(diǎn)位于同一水平面。優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)線與所述尺寸刻度的刻度線在同一平面內(nèi)。優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)部可繞所述刀桿的回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述刀桿上。優(yōu)選地，所述刀桿的外輪廓為圓形，所述基準(zhǔn)部的下端面形成有與所述刀桿的外輪廓緊密配合的弧形部。[0013]優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)部的下端面還形成有與所述刀桿的端面緊密配合的卡止部。通過上述技術(shù)方案，通過合理的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的對刀裝置在對刀時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)刀體的刀尖與對刀部直接接觸，從而能夠準(zhǔn)確地將刀體定位在刀桿的特定徑向位置上，提高了對刀的精度。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型提供的對刀裝置設(shè)置在刀具上時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的對刀裝置設(shè)置在刀具上時(shí)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖2中線A-A截取的剖視示意圖。附圖標(biāo)記說明1 刀桿11刀體 21對刀部22基準(zhǔn)部 23鎖緊螺釘24滑道 25尺寸刻度沈基準(zhǔn)線 31弧形部32卡止部 41滑槽42 滑軌
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是在本實(shí)用新型提供的對刀裝置正常使用的情況下定義的，即如圖1和圖2所示的方向，而“左、 右”通常以如圖1中所示的方向?yàn)闇?zhǔn)。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種刀具的對刀裝置，其中，刀具包括刀桿1 和可沿刀桿1的徑向方向移動的刀體11，對刀裝置包括安裝在一起的對刀部21和基準(zhǔn)部 22，基準(zhǔn)部22垂直于刀桿1設(shè)置，對刀部21平行于刀桿1且垂直于基準(zhǔn)部22設(shè)置，并且位于刀體11的刀尖的上方。在上述技術(shù)方案中，有別于游標(biāo)卡尺的測量方法，通過合理的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的對刀裝置的對刀部21平行于刀桿1且垂直于基準(zhǔn)部22，并位于刀體11的刀尖的上方， 由于在對刀時(shí)，基準(zhǔn)部22垂直于刀桿1設(shè)置，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)刀體11的刀尖與對刀部21直接接觸，并通過與對刀部21相垂直的基準(zhǔn)部22進(jìn)行準(zhǔn)確對刀。從而，能夠準(zhǔn)確地將刀體11 定位在刀桿1特定的徑向位置上，并提高了對刀精度。需要說明的是，能夠?qū)崿F(xiàn)上述本實(shí)用新型目的的實(shí)施方式有多種，例如，基準(zhǔn)部22 和對刀部21的安裝方式，以及其具體結(jié)構(gòu)等，為了方便說明本實(shí)用新型，在此只介紹其中的優(yōu)選實(shí)施方式，該優(yōu)選實(shí)施方式只用于說明本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。[0033]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1和圖2所示，優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的對刀裝置的基準(zhǔn)部22上設(shè)置有沿高度方向延伸的滑道M，對刀部21可鎖緊地沿滑道M移動。其中，本實(shí)用新型中所涉及的“高度方向”均是指圖1和2中所示的上下方向。由于對刀部21可在滑道M上移動，因此，可以使對刀部21相對于基準(zhǔn)部22進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，即根據(jù)所需的尺寸進(jìn)行上下移動，當(dāng)達(dá)到所需尺寸時(shí)，在鎖緊在滑道M上，以準(zhǔn)確地進(jìn)行對刀作業(yè)。具體地，如圖2所示，對刀部21通過鎖緊螺釘23鎖緊在滑道M上，該鎖緊螺釘23 與對刀部21螺紋配合。即通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘23的螺紋端與對刀部21擰緊或擰松，來實(shí)現(xiàn)對刀部21鎖緊在滑道M上。另外，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，滑道M包括滑槽41 和滑軌42，其中，滑槽41沿基準(zhǔn)部22的高度方向的中心線對稱設(shè)置，滑軌42對稱地位于滑槽41的兩側(cè)，對刀部21相對于基準(zhǔn)部22的中心線對稱地安裝在滑道M上，并且鎖緊螺釘23穿過基準(zhǔn)部22與對刀部21螺紋配合。其中，如圖3所示，對刀部21可滑軌42上和滑槽41內(nèi)移動，對刀部21能夠穩(wěn)定在滑道M上滑動。另外，通過穿過基準(zhǔn)部22設(shè)置的鎖緊螺釘23，將對刀部21鎖定在滑道M上后，由于滑槽和滑軌的合理設(shè)計(jì)，對刀部21不會發(fā)生晃動，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地對刀。此外，為了更加方便對刀，使刀體1的刀尖對齊對刀部，優(yōu)選地，對刀部21的下端面形成為凹弧面，該凹弧面相對于中心線對稱。因此，對刀部21的中心線和基準(zhǔn)部的中心線相重合，并且由于對刀部下端面為凹弧面，即對刀部的中心為圖1中所示的凹弧面的最高處。因此，刀體11的刀尖更加準(zhǔn)確地對齊到對刀部的中心，使對刀的精度更高。另外，由于本實(shí)用新型提供的對刀裝置能夠無級調(diào)節(jié)，為了方便對刀，如圖2所示優(yōu)選地，基準(zhǔn)部22上設(shè)置有尺寸刻度25，該尺寸刻度25沿基準(zhǔn)部22的高度方向延伸布置， 并且對刀部21上設(shè)置有基準(zhǔn)線沈，該基準(zhǔn)線沈與尺寸刻度25的刻度線平行，并且基準(zhǔn)線 26與刀體11的刀尖在對刀部21上的接觸點(diǎn)位于同一水平面上。其中，本實(shí)用新型所涉及的“水平面”所在的水平方向?yàn)閳D1中所示的左右方向，即刀桿1的軸向方向。由于設(shè)計(jì)了基準(zhǔn)線和尺寸刻度，能夠更加直觀方便地設(shè)置對刀部21的位置，從而使對刀更加快捷、準(zhǔn)確。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，尺寸刻度25可以設(shè)置在基準(zhǔn)部22的側(cè)面(圖2所示的優(yōu)選實(shí)施方式)，也可以設(shè)置在基準(zhǔn)部22的正面，只要能夠與對刀部上的基準(zhǔn)線相互平行即可。因此，在圖1中，基準(zhǔn)線沈也設(shè)置在對刀部21的側(cè)端面上，以方便與基準(zhǔn)部22側(cè)面上的尺寸刻度25對齊。為了更加方便基準(zhǔn)線沈和尺寸刻度25對齊，優(yōu)選地，基準(zhǔn)線沈與尺寸刻度25的刻度線在同一平面內(nèi)。即在圖2所示中，對刀部21的側(cè)端面需要和基準(zhǔn)部22的側(cè)面為同一平面內(nèi)。因此，能夠更加直觀地對齊基準(zhǔn)線沈和尺寸刻度25的刻度線。另外，由于在對刀的實(shí)際操作中，很難直接準(zhǔn)確將刀體11的刀尖和對刀裝置對齊，因此，在圖1和圖2所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，基準(zhǔn)部22可繞刀桿1的回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在刀桿1上，由于基準(zhǔn)部22可繞刀桿1的回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，能夠很方便地將對刀裝置的對刀部21和刀體11的刀尖對齊，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的對刀。具體地，如圖2所示優(yōu)選地，刀桿1的外輪廓為圓形，基準(zhǔn)部22的下端面形成有與刀桿1的外輪廓緊密配合的弧形部31，因此，對刀裝置的基準(zhǔn)部22可以十分方便的沿刀桿1的外圓旋轉(zhuǎn)，方便對刀部21和刀體11的刀尖對齊。更加優(yōu)選地，基準(zhǔn)部的下端面還形成有與刀桿1的端面緊密配合的卡止部32。在對刀時(shí)，弧形部31可以沿刀桿1的外圓旋轉(zhuǎn)， 而卡止部32可以卡在刀桿1的端面上，因此進(jìn)一步限制了對刀裝置相對于刀桿1的軸向自由度，更加方便本實(shí)用新型提供的對刀裝置進(jìn)行對刀作業(yè)。綜上，在需要將刀具的刀體11設(shè)置在刀桿1的某個(gè)特定徑向位置時(shí)，只需要首先將本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式(如圖1和圖2所示)提供的對刀裝置的對刀部21相對于基準(zhǔn)部22進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，使對刀部21的基準(zhǔn)線沈能夠和基準(zhǔn)部22上尺寸刻度25的相應(yīng)尺寸刻度線對齊，并通過鎖緊螺釘將對刀部21鎖緊在滑道M上，然后將對刀裝置的基準(zhǔn)部22 垂直設(shè)置在刀桿1上，并且基準(zhǔn)部22的下端面與刀桿1緊密配合，通過逐漸旋轉(zhuǎn)對刀裝置， 能夠方便地使對刀部21的中心(凹弧面的中心)位于刀體1的刀尖上方，最后通過調(diào)節(jié)刀體11相對于刀桿1的徑向位置，使刀體11的刀尖1對齊到對刀部21的中心，并通過鎖緊螺栓12將刀體11鎖緊，即可實(shí)現(xiàn)刀具的準(zhǔn)確、快速的對刀。通過上述對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的描述，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式提供的對刀裝置的定位精度可達(dá)0. 05mm(參考數(shù)據(jù))，比現(xiàn)有技術(shù)中的對刀方式提供精度3倍以上。因此，本實(shí)用新型提供的刀具的對刀裝置具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，對刀部21 的形狀、滑道M的結(jié)構(gòu)等。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種刀具的對刀裝置，所述刀具包括刀桿(1)和可沿所述刀桿(1)的徑向方向移動的刀體(11)，其特征在于，所述對刀裝置包括安裝在一起的對刀部和基準(zhǔn)部(22)，所述基準(zhǔn)部02)垂直于所述刀桿(1)設(shè)置，所述對刀部平行于所述刀桿(1)且垂直于所述基準(zhǔn)部02)設(shè)置，并且位于所述刀體(11)的刀尖的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)部0 上設(shè)置有沿高度方向延伸的滑道(M)，所述對刀部可鎖緊地沿所述滑道04)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述對刀部通過鎖緊螺釘鎖緊在所述滑道04)上，該鎖緊螺釘與所述對刀部螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述滑道04)包括滑槽Gl) 和滑軌(42)，所述滑槽沿所述基準(zhǔn)部0 的高度方向的中心線設(shè)置，所述滑軌G2) 對稱地位于所述滑槽Gl)的兩側(cè)，所述對刀部相對于所述中心線對稱地安裝在所述滑道04)上，并且所述鎖緊螺釘穿過所述基準(zhǔn)部0 與所述對刀部螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述對刀部 (21)的下端面形成為凹弧面，該凹弧面相對于所述中心線對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)部0 設(shè)置有尺寸刻度(25)，該尺寸刻度05)沿所述基準(zhǔn)部02)的高度方向延伸布置，并且所述對刀部 (21)上設(shè)置有基準(zhǔn)線( )，該基準(zhǔn)線06)與所述尺寸刻度05)的刻度線平行，并且所述基準(zhǔn)線06)與所述刀體(11)的刀尖在所述對刀部上的接觸點(diǎn)位于同一水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)線06)與所述尺寸刻度05)的刻度線在同一平面內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)部可繞所述刀桿(1) 的回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述刀桿(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述刀桿(1)的外輪廓為圓形，所述基準(zhǔn)部0 的下端面形成有與所述刀桿(1)的外輪廓緊密配合的弧形部(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀具的對刀裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)部0 的下端面還形成有與所述刀桿(1)的端面緊密配合的卡止部(32)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刀具的對刀裝置，所述刀具包括刀桿(1)和可沿所述刀桿(1)的徑向方向移動的刀體(11)，所述對刀裝置包括安裝在一起的對刀部(21)和基準(zhǔn)部(22)，所述基準(zhǔn)部(22)垂直于所述刀桿(1)設(shè)置，所述對刀部(21)平行于所述刀桿(1)且垂直于所述基準(zhǔn)部(22)設(shè)置，并且位于所述刀體(1)的刀尖的上方。通過合理的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的對刀裝置能夠?qū)崿F(xiàn)刀體的刀尖與對刀部直接接觸，以進(jìn)行準(zhǔn)確對刀，從而能夠準(zhǔn)確地將刀體定位在刀桿的特定徑向位置上，提高了對刀的精度。
文檔編號B23Q17/22GK202240721SQ201120383158
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者廖孟安, 江樹雄 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司