專利名稱：用于小直徑刃具工件平面端的頂尖的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及刃具加工工序中的定心裝置，具體是指用于小直徑刃具工件平面端的頂尖。
背景技術(shù)：
刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體，優(yōu)點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質(zhì)合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部，優(yōu)點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，力口工工藝復雜，成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。由于刃具的尺寸通常較小，而加工過程屬于精加工，需要其誤差值較小，使用的頂尖與刃具接觸后，通常需要頂尖的硬度大于刃具的硬度，通常采用特種硬質(zhì)合金作為頂尖，但是頂尖是消耗品，易損件， 而且特種硬質(zhì)合金的成本遠遠高于普通鋼材，因此，頂尖的使用成本一直居高不下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，在不影響頂尖使用的情況下，降低特種硬質(zhì)合金的損耗量，降低頂尖的使用成本。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，包括圓柱形的夾持柄，在夾持柄的一端安裝有與夾持柄同軸的進刀柄，在進刀柄的頂部連接有與進刀柄同軸的錐臺形頂錐，從頂錐頂部圓周處沿平行于頂錐軸線的方向下切，在進刀柄和頂錐上形成一個與進刀柄軸線平行的連續(xù)平面，進刀柄與頂錐的徑向橫截面由圓弧段與直線段構(gòu)成封閉面，直線的長度小于圓弧段所在圓的直徑，在所述頂錐上設置有與頂錐的上圓面連接的圓錐形頂尖。本實用新型包括依次同軸連接的四個部分夾持柄、進刀柄、頂錐、以及頂尖，夾持柄用于與機床連接， 使其自身穩(wěn)定，進刀柄用于進刀，在進刀柄和頂錐上設置的連續(xù)平面，方便機床的刃具夾靠近進刀柄的軸線，以便完成對小直徑工件端部的加工，頂錐部分起到減小阻擋的作用，頂尖的尖部與工件連接，對工件起到支撐、頂夾的作用，夾持柄、進刀柄、頂錐、以及頂尖的軸線在同一直線上，有利于小直徑工件精加工的對心，在頂尖損壞的情況下，可以更換頂尖，如此，不用將整個頂尖全部采用特種硬質(zhì)合金制作，只需將易損部件更換即可保持使用，降低了使用成本。所述的連續(xù)平面下部與夾持柄頂部通過平滑曲面連接。為了防止刃具夾直接碰撞到夾持柄，采用平滑的曲面連接連續(xù)平面和夾持柄頂部，如此，刃具夾在超出范圍后，仍能沿平滑的曲面偏離出夾持柄頂部。所述頂尖的圓面設置有一個卡柱，所述頂錐的上圓面向下凹陷形成與所述卡柱相匹配的卡孔，所述卡柱的軸線穿過頂尖的基圓中心且與頂錐的軸線位于同一直線。進一步講，為了增加頂尖與頂錐的連接牢固性，采用在頂錐的上表面向下凹陷形成卡孔，而頂尖的基圓上設置與卡孔相匹配的卡柱形式，避免了頂尖與頂錐之間的相對滑動可能性，又使得頂尖與頂錐同軸，保證了夾持力傳遞至工件的軸線。所述的夾持柄、進刀柄、以及頂錐為一體結(jié)構(gòu)且由淬火鋼材制成，所述頂尖由硬質(zhì)合金制成，所述頂尖與頂錐通過焊接固定。進一步講，夾持柄、進刀柄、以及頂錐為一體結(jié)構(gòu)，不僅便于加工，而且其同軸性更高，客服了偏心的問題，而且由淬火鋼材制成，在保證其強度的同時，又具有良好的韌性，只有頂尖采用硬質(zhì)合金制成，不僅減少了硬質(zhì)合金的使用量，而且便于頂尖的更換，降低了頂尖的使用成本。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果1本實用新型用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，夾持柄、進刀柄、頂錐、以及頂尖的軸線在同一直線上，有利于精加工的對心，在頂尖損壞的情況下，可以更換頂尖，在進刀柄和頂錐上設置的連續(xù)平面，方便機床的刃具夾靠近進刀柄的軸線，以便完成對小直徑工件端部的加工，不用將整個頂尖全部采用特種硬質(zhì)合金制作，只需將易損部件更換即可保持使用，降低了使用成本；2本實用新型用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，采用在頂錐的上表面向下凹陷形成卡孔，而頂尖的基圓上設置與卡孔相匹配的卡柱形式，避免了頂尖與頂錐之間的相對滑動可能性，又使得頂尖與頂錐同軸，保證了夾持力傳遞至工件的軸線；3本實用新型用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，持柄、進刀柄、以及頂錐為一體結(jié)構(gòu)，不僅便于加工，而且其同軸性更高，克服了偏心的問題，而且由淬火鋼材制成，在保證其強度的同時，又具有良好的韌性，只有頂尖采用硬質(zhì)合金制成，不僅減少了硬質(zhì)合金的使用量，而且便于頂尖的更換，降低了頂尖的使用成本4本實用新型用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，能夠長期反復使用，經(jīng)濟實惠。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1-夾持柄，2-進刀柄，3-頂錐，4-頂尖，5-卡柱。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖1所示，本實用新型用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，包括呈錐臺狀的夾持柄1，夾持柄1具有兩個直徑不同的端面，在大直徑的端面與圓柱狀的進刀柄2的一個端面連接，在進刀柄2的另一個端面與頂錐3的大直徑圓面連接，即與頂錐3的下端面圓連接，頂錐3的上端面圓向內(nèi)凹陷形成有卡孔，在頂錐3的上端面圓連接有基圓與頂錐3的上端面圓相同的圓錐形頂尖4，頂尖4的基圓上設置有與卡孔相匹配的卡柱5，卡柱5安裝在卡孔內(nèi)，并通過焊接將頂尖4與頂錐3固定，夾持柄1、進刀柄2、頂錐3、頂尖4、以及卡柱5 均同軸，夾持柄1、進刀柄2、以及頂錐3為一體結(jié)構(gòu)采用淬火鋼材制成，頂尖4、以及卡柱5 為一體結(jié)構(gòu)且采用硬質(zhì)合金制成，從頂錐3頂部圓周處沿平行于頂錐3軸線的方向下切，在進刀柄2和頂錐3上形成一個與進刀柄2軸線平行的連續(xù)平面，進刀柄2與頂錐3的徑向橫截面由圓弧段與直線段構(gòu)成封閉面，直線的長度小于圓弧段所在圓的直徑。 如上所述，便可以很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，包括圓柱形的夾持柄(1)，在夾持柄(1)的一端安裝有與夾持柄(1)同軸的進刀柄(2)，在進刀柄(2)的頂部連接有與進刀柄(2)同軸的錐臺形頂錐(3)，其特征在于從頂錐(3)頂部圓周處沿平行于頂錐(3)軸線的方向下切，在進刀柄(2)和頂錐(3)上形成一個與進刀柄軸線平行的連續(xù)平面，進刀柄(2)與頂錐(3)的徑向橫截面由圓弧段與直線段構(gòu)成封閉面，直線的長度小于圓弧段所在圓的直徑，在所述頂錐(3)上設置有與頂錐(3)的上圓面連接的圓錐形頂尖(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，其特征在于所述的連續(xù)平面下部與夾持柄(1)頂部通過平滑曲面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，其特征在于所述頂尖 (4)的圓面設置有一個卡柱(5)，所述頂錐(3)的上圓面向下凹陷形成與所述卡柱(5)相匹配的卡孔，所述卡柱(5)的軸線穿過頂尖(4)的基圓中心且與頂錐(3)的軸線位于同一直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，其特征在于所述的夾持柄(1)、進刀柄(2)、以及頂錐(3)為一體結(jié)構(gòu)且由淬火鋼材制成，所述頂尖(4 )由硬質(zhì)合金制成，所述頂尖(4 )與頂錐(3 )通過焊接固定。
專利摘要本實用新型公布了用于小直徑刃具工件平面端的頂尖，包括圓柱形的夾持柄、進刀柄，在進刀柄的頂部連接有錐臺形頂錐，從頂錐頂部圓周處沿平行于頂錐軸線的方向下切，在進刀柄和頂錐上形成一個與進刀柄軸線平行的連續(xù)平面，在頂錐上設置有與頂錐的上圓面連接的圓錐形頂尖。本實用新型夾持柄、進刀柄、頂錐、以及頂尖的軸線在同一直線上，有利于精加工的對心，在頂尖損壞的情況下，可以更換頂尖，在進刀柄和頂錐上設置的連續(xù)平面，方便機床的刃具夾靠近進刀柄的軸線，以便完成對小直徑工件端部的加工，不用將整個頂尖全部采用特種硬質(zhì)合金制作，只需將易損部件更換即可保持使用，降低了使用成本。
文檔編號B23B23/00GK202239673SQ20112038453
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者侯國慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請人:成都航威精密刃具有限公司