專利名稱：一種多功能切割鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸床，特別足一種可多功能切割的鋸床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋸床一般只有一個(gè)夾鉗，而且現(xiàn)有的夾鉗僅滿足于對(duì)工件進(jìn)行同一方向的切割，要么僅具有立向切割功能，要么僅具有橫向切割功能，功能較單一，應(yīng)用范圍較窄。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可滿足立割、橫割或擺角度割燕尾槽多種功能切割需求的鋸床。本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題多功能切割鋸床包括電機(jī)、液壓油缸及水平面工作臺(tái)，水平面工作臺(tái)上安裝有立柱及由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)開口寬度的夾鉗，立柱的頂部安裝有帶鋸片的鋸架，鋸架與液壓油缸相連接，水平面工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)有一個(gè)位于鋸片下方并垂直于鋸片的側(cè)面工作臺(tái)，側(cè)面工作臺(tái)上通過螺栓依次安裝有隔板和擺動(dòng)盤，擺動(dòng)盤的一側(cè)有V形夾板，另一側(cè)有插在隔板凹孔上的轉(zhuǎn)軸，擺動(dòng)盤的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對(duì)稱開有供螺栓穿過的圓弧槽孔，擺動(dòng)盤靠外側(cè)的一端設(shè)有螺孔和頂桿，頂桿的另一端設(shè)有可扣壓置于V形夾板內(nèi)的工件的壓板，壓板上裝有一根與擺動(dòng)盤的螺孔連接的螺桿；隔板的凹孔兩側(cè)開有供螺栓穿過的長(zhǎng)形槽孔。所述側(cè)面工作臺(tái)上開有便于安裝螺栓進(jìn)出的丁字形槽孔。所述隔板頂部設(shè)有尺寸線，所述擺動(dòng)盤頂部的圓弧面上設(shè)有刻度線。本實(shí)用新型多功能切割鋸床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可方便地將需鋸割的工件轉(zhuǎn)換角度進(jìn)行切割，也可進(jìn)行立割或橫割，以滿足不同角度切割的操作需求。

圖1是本實(shí)用新型多功能切割鋸床的俯視方向示意圖。圖2是圖1中的水平面工作臺(tái)15的正面示意圖。圖3是圖1中隔板8的右側(cè)示意圖。圖4是圖1中擺動(dòng)盤9的左側(cè)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型多功能切割鋸床是對(duì)現(xiàn)有鋸床進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)有鋸床的結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)1、液壓油缸2及水平面工作臺(tái)15，水平面工作臺(tái)15上安裝有立柱17及由調(diào)節(jié)桿4調(diào)節(jié)開口寬度的夾鉗3，立柱17的頂部安裝有帶鋸片M的鋸架16，鋸架16與液壓油缸2相連接。本實(shí)用新型通過在現(xiàn)有鋸床的水平面工作臺(tái)15的前側(cè)設(shè)有一個(gè)位于鋸片M下方并垂直于鋸片M的側(cè)面工作臺(tái)6，側(cè)面工作臺(tái)6上通過螺栓7依次安裝有隔板8和擺動(dòng)盤9，擺動(dòng)盤9的一側(cè)有V形夾板11，另一側(cè)有插在隔板8凹孔19上的轉(zhuǎn)軸5，擺動(dòng)盤9的轉(zhuǎn)軸5 兩側(cè)對(duì)稱開有供螺栓7穿過的圓弧槽孔22，擺動(dòng)盤9靠外側(cè)的一端設(shè)有螺孔23和頂桿10， 頂桿10的另一端設(shè)有可扣壓置于V形夾板11內(nèi)的工件14的壓板13，壓板13上裝有一根與擺動(dòng)盤9的螺孔23相連接的螺桿12 ；隔板8的凹孔19兩側(cè)開有供螺栓7穿過的長(zhǎng)形槽孔20，通過將螺栓7固定在長(zhǎng)形槽孔20的不同位置便可調(diào)節(jié)隔板8的安裝位置；側(cè)面工作臺(tái)6上開有便于螺栓7進(jìn)出的丁字形槽孔18 ；隔板8的頂部設(shè)有尺寸線25，擺動(dòng)盤9頂部的圓弧面上設(shè)有刻度線21。本實(shí)用新型采用的隔板8及擺動(dòng)盤9的形狀不限，可以是圓形板，也可以是方形板，也可以是其它不規(guī)格形狀的板材。本實(shí)用新型在不改變現(xiàn)在鋸床功能的條件下，還可以通過在側(cè)面工作臺(tái)上的擺動(dòng)盤的V形夾板上安裝工件進(jìn)行切割。安裝工件14時(shí)，將工件14置于V形夾板11上，然后用壓板13壓住工件14，并使頂桿11與工件14持平，再將螺桿12穿入擺動(dòng)盤9的螺孔23 中并鎖緊螺桿12，便可將工件14固定好；然后啟動(dòng)電機(jī)1，通過液壓無級(jí)變速開關(guān)控制電機(jī) 1帶動(dòng)液壓油缸2作下降運(yùn)動(dòng)，與液壓油缸2連接的鋸架16也隨之下降，此時(shí)鋸片M也隨之下降進(jìn)行切割操作，切割完成后，再通過液壓無級(jí)變速開關(guān)控制電機(jī)1反轉(zhuǎn)將鋸片對(duì)提升；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)工件14朝鋸片M兩側(cè)擺動(dòng)一定角度進(jìn)行切割操作時(shí)，松開螺栓7，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)盤9，使工件14轉(zhuǎn)至需要切割的角度后，再擰緊螺栓7使擺動(dòng)盤9固定，便可實(shí)現(xiàn)工件小角度變換的切割操作，以滿是加工材料長(zhǎng)度為六米以內(nèi)進(jìn)行立割四方頭、橫割及擺角度切割燕尾槽等操作的需要，而且由于擺動(dòng)盤9和隔板8上分別設(shè)有刻度線及尺寸線，因此，可大大提高切割的效率及精度，具有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型也可以在側(cè)面工作臺(tái)6上增設(shè)兩條丁字形槽孔18，以便于更換安裝現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)用臺(tái)鉗，使用機(jī)用臺(tái)鉗可以使工件左右搖擺一定角度。
權(quán)利要求1.一種多功能切割鋸床，包括電機(jī)、液壓油缸及水平面工作臺(tái)，水平面工作臺(tái)上安裝有立柱及由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)開口寬度的夾鉗，立柱的頂部安裝有帶鋸片的鋸架，鋸架與液壓油缸相連接，其特征在于所述水平面工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)有一個(gè)位于鋸片下方并垂直于鋸片的側(cè)面工作臺(tái)，側(cè)面工作臺(tái)上通過螺栓依次安裝有隔板和擺動(dòng)盤，擺動(dòng)盤的一側(cè)有V形夾板， 另一側(cè)有插在隔板凹孔上的轉(zhuǎn)軸，擺動(dòng)盤的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對(duì)稱開有供螺栓穿過的圓弧槽孔，擺動(dòng)盤靠外側(cè)的一端設(shè)有螺孔和頂桿，頂桿的另一端設(shè)有可扣壓置于V形夾板內(nèi)的工件的壓板，壓板上裝有一根與擺動(dòng)盤的螺孔連接的螺桿；所述隔板的凹孔兩側(cè)開有供螺栓穿過的長(zhǎng)形槽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能切割鋸床，其特征在于所述側(cè)面工作臺(tái)上開有便于安裝螺栓進(jìn)出的丁字形槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能切割鋸床，其特征在于所述隔板頂部設(shè)有尺寸線，所述擺動(dòng)盤頂部的圓弧面上設(shè)有刻度線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能切割鋸床，該鋸床的水平面工作臺(tái)上安裝有立柱及由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)開口寬度的夾鉗，立柱的頂部安裝有帶鋸片的鋸架，鋸架與液壓油缸相連接，水平面工作臺(tái)的前側(cè)設(shè)有一個(gè)位于鋸片下方并垂直于鋸片的側(cè)面工作臺(tái)，側(cè)面工作臺(tái)上通過螺栓依次安裝有隔板和擺動(dòng)盤，擺動(dòng)盤的一側(cè)有V形夾板，另一側(cè)有插在隔板凹孔上的轉(zhuǎn)軸，擺動(dòng)盤的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對(duì)稱開有供螺栓穿過的圓弧槽孔，擺動(dòng)盤靠外側(cè)的一端設(shè)有螺孔和頂桿，頂桿的另一端設(shè)有可扣壓置于V形夾板內(nèi)的工件的壓板，壓板上裝有一根與擺動(dòng)盤的螺孔連接的螺桿；所述隔板的凹孔兩側(cè)開有供螺栓穿過的長(zhǎng)形槽孔。本實(shí)用新型多功能切割鋸床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可方便地將需鋸割的工件轉(zhuǎn)換角度進(jìn)行切割，以滿足不同角度切割的操作需求，具有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D55/02GK202317256SQ20112038516
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
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