專利名稱：一種半自動螺旋箍筋成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件制作裝置，特別是一種半自動螺旋箍筋成型裝置。
背景技術(shù)：
在建筑施工行業(yè)，箍筋是不可缺少的建筑構(gòu)件，是梁、柱中約束混凝土的主要組成材料之一，它和主筋共同組成構(gòu)件的主要骨架，進(jìn)而形成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。螺旋箍筋有著大量節(jié)省鋼筋原材、省工時(shí)及用工的優(yōu)點(diǎn)，牢靠堅(jiān)固、穩(wěn)定性優(yōu)異突顯。在新規(guī)范中，國家鼓勵(lì)采用螺旋箍筋以發(fā)揮其獨(dú)特的優(yōu)越性能。一般的螺旋箍筋是在施工現(xiàn)場手工制作，常用的辦法是做一個(gè)木制的或用鋼筋加型鋼焊成的轆轤，一人轉(zhuǎn)動轆轤一人手扶鋼筋跟隨纏繞， 這種辦法生產(chǎn)率較低，加工尺寸不精確；而專用螺旋箍筋成型機(jī)，占用施工現(xiàn)場，操作復(fù)雜， 成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種半自動螺旋箍筋成型裝置，在施工現(xiàn)場中已有的鋼筋加工機(jī)械的驅(qū)動電機(jī)的基礎(chǔ)上，增加預(yù)先制作的滾筒，自動卷成定直徑的圓形螺旋箍筋。 本實(shí)用新型適用于直徑6-12的箍筋加工，利用施工現(xiàn)場已有的建材和設(shè)備組合制作，節(jié)省資源，方便快捷，減少了專用螺旋箍筋成型機(jī)對施工現(xiàn)場的占用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種半自動螺旋箍筋成型裝置，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與之連接的卷繞機(jī)構(gòu)，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滾筒，滾筒的中心有一根與滾筒同高的軸套鋼管，所述軸套鋼管套在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸外側(cè)并固定，軸套鋼管的管外壁上分兩層向滾筒內(nèi)壁連接有放射狀的撐桿，滾筒的筒外壁下部對稱連接有承托件；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)是鋼筋加工機(jī)械的驅(qū)動電機(jī)；所述撐桿各層有四根，與軸套鋼管的外壁四等分均勻焊接，焊點(diǎn)距離軸套鋼管兩頭距離相同；所述滾筒由鋼板卷曲焊接而成；所述軸套鋼管是由兩個(gè)固定軸與驅(qū)動軸固定；所述承托件是短鋼筋、鋼板或托盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型克服了純手工動力成型螺旋箍筋生產(chǎn)率較低的問題。本實(shí)用新型利用施工現(xiàn)場已有的建材和設(shè)備組合制作、節(jié)省資源、方便快捷、螺旋箍筋成型好、尺寸準(zhǔn)確，滿足在施工現(xiàn)場進(jìn)行高效率地制作螺旋箍筋的需求。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于圓形螺旋箍筋的現(xiàn)場制作，方便操作，提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約，節(jié)省人力，減少了專用螺旋箍筋成型機(jī)對施工現(xiàn)場的占用。

[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1 一軸套鋼管、2 —撐桿、3 —滾筒、4 一承托件、5 —驅(qū)動機(jī)構(gòu)、6 —驅(qū)動
軸、7 —固定軸。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2，一種半自動螺旋箍筋成型裝置，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)5和與之連接的卷繞機(jī)構(gòu)，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滾筒3，滾筒3的中心有一根與滾筒3同高的軸套鋼管1，所述軸套鋼管1套在驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動軸6外側(cè)并固定，軸套鋼管1的管外壁上分兩層向滾筒3 內(nèi)壁連接有放射狀的撐桿2，滾筒3的筒外壁下部對稱連接有承托件4。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)5可用鋼筋彎曲機(jī)的驅(qū)動電機(jī)。所述撐桿2可用直徑16mm的鋼筋，計(jì)算長度為(鋼板長度_軸套鋼管1直徑)/2。所述撐桿2各層有四根可分別兩兩對齊，與軸套鋼管1的外壁四等分均勻焊接。焊點(diǎn)距離軸套鋼管1兩頭距離相同。所述滾筒3由鋼板卷曲焊接而成。鋼板高度與軸套鋼管1長度一致，滾筒3直徑與螺旋箍筋的直徑比例為ι. 1 :1. 25。所述軸套鋼管1可用施工現(xiàn)場扣件式腳手架常用鋼管，外徑48mm，壁厚3. 5mm。所述軸套鋼管1是由兩個(gè)固定軸7與驅(qū)動軸6固定。所述固定軸7在驅(qū)動機(jī)構(gòu)5 上是自有或后添加都可。所述固定軸7可用鋼筋彎曲機(jī)自有的彎曲軸。所述承托件4可用短鋼筋。使用半自動螺旋箍筋成型裝置時(shí)，兩個(gè)操作人員，一個(gè)操作人員控制鋼筋彎曲機(jī)的開關(guān)，另一個(gè)操作人員先把需要成型的鋼筋固定在滾筒3外側(cè)的承托件4短鋼筋上。打開鋼筋彎曲機(jī)，操作人員拉住需要成型的鋼筋，使其緊貼滾筒3轉(zhuǎn)動，當(dāng)已經(jīng)達(dá)到需要的螺旋箍筋長度時(shí)關(guān)閉鋼筋彎曲機(jī)。
權(quán)利要求1.一種半自動螺旋箍筋成型裝置，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與之連接的卷繞機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滾筒(3)，滾筒(3)的中心有一根與滾筒同高的軸套鋼管(1)，所述軸套鋼管(1)套在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(6)外側(cè)并固定，軸套鋼管(1)的管外壁上分兩層向滾筒(3)內(nèi)壁連接有放射狀的撐桿(2)，滾筒(3)的筒外壁下部對稱連接有承托件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動螺旋箍筋成型裝置，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(5)是鋼筋加工機(jī)械的驅(qū)動電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動螺旋箍筋成型裝置，其特征在于所述撐桿(2)各層有四根，與軸套鋼管(1)的外壁四等分均勻焊接，焊點(diǎn)距離軸套鋼管(1)兩頭距離相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動螺旋箍筋成型裝置，其特征在于所述滾筒(3)由鋼板卷曲焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動螺旋箍筋成型裝置，其特征在于所述軸套鋼管(1)是由兩個(gè)固定軸(7)與驅(qū)動軸(6)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動螺旋箍筋成型裝置，其特征在于所述承托件(4)是短鋼筋、鋼板或托盤。
專利摘要一種半自動螺旋箍筋成型裝置，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與之連接的卷繞機(jī)構(gòu)，卷繞機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滾筒，滾筒的中心有一根與滾筒同高的軸套鋼管，所述軸套鋼管套在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸外側(cè)并固定，軸套鋼管的管外壁上分兩層向滾筒內(nèi)壁連接有放射狀的撐桿，滾筒的筒外壁下部對稱連接有承托件。本實(shí)用新型利用施工現(xiàn)場已有的建材和設(shè)備組合制作，節(jié)省資源、方便快捷，成型箍筋尺寸準(zhǔn)確、提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約，減少了專用螺旋箍筋成型機(jī)對施工現(xiàn)場的占用。
文檔編號B21F3/00GK202239391SQ20112038894
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者劉傳文, 劉繼鋒, 周長洪, 張玉芳, 王強(qiáng) 申請人:中國建筑土木建設(shè)有限公司