專利名稱：壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置。
背景技術(shù)：
凸形封頭在壓力容器設(shè)備上占有率很多，特別是帶夾套的攪拌設(shè)備上占有率在 95%以上。以前常規(guī)的做法是由于凸形封頭體積較大，對(duì)凸形封頭中心孔處的加工需要到封頭廠利用封頭廠的大型壓力機(jī)去加工。這種加工方法工期較長，而且還要訂制模具，費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工快捷的壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的至少三個(gè)立柱，支架上設(shè)置有液壓千斤頂， 立柱和液壓千斤頂位于支架同側(cè)，液壓千斤頂?shù)穆輻U端部設(shè)置有用于對(duì)凸形封頭中心孔處進(jìn)行翻邊的圓臺(tái)形沖頭。本實(shí)用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置， 結(jié)構(gòu)簡單，加工凸形封頭方便、簡單、效率高。

圖1是本實(shí)用新型壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置的工作時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、支架，2、立柱，3、液壓千斤頂，4、凸形封頭，5、沖頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，一種壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置，包括支架1和設(shè)置在支架1上的至少三個(gè)立柱2，立柱2的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況而定。支架1上設(shè)置有液壓千斤頂 3，立柱2和液壓千斤頂3位于支架1同側(cè)，液壓千斤頂3的螺桿端部設(shè)置有用于對(duì)凸形封頭4中心孔處進(jìn)行翻邊的圓臺(tái)形沖頭5。本實(shí)用新型的工作原理是先將立柱2和支架1焊接在一起，然后將立柱2的另一端分別焊接在凸形封頭4中心孔的周圍，再將液壓千斤頂3的底座頂住支架1，將圓臺(tái)形沖頭5的小端塞入凸形封頭4中的中心孔中，液壓千斤頂3的螺桿的一端頂住圓臺(tái)形沖頭5 的大端端面上，最后利用液壓千斤頂3的將圓臺(tái)形沖頭5向下壓，沖頭5向下壓的過程中將中心孔擴(kuò)大并使其邊緣翻邊，從而實(shí)現(xiàn)凸形封頭4的翻邊加工。因?yàn)榱⒅?焊接在凸形封頭4上，給了液壓千斤頂3 —個(gè)很好的加工基面，無需給凸形封頭4安裝使其固定的固定裝置了，利用翻邊工裝和凸形封頭4之間的內(nèi)力就可完成翻邊的加工工作，減少了不必要的外部大型固定裝置。加工完成后，卸下液壓千斤頂3和沖頭5，并將立柱2從凸形封頭4上氣割下來即可。
權(quán)利要求1.壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置，其特征在于包括支架和設(shè)置在支架上的至少三個(gè)立柱，支架上設(shè)置有液壓千斤頂，立柱和液壓千斤頂位于支架同側(cè)，液壓千斤頂?shù)穆輻U端部設(shè)置有用于對(duì)凸形封頭中心孔處進(jìn)行翻邊的圓臺(tái)形沖頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單，加工快捷的壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的至少三個(gè)立柱，支架上設(shè)置有液壓千斤頂，立柱和液壓千斤頂位于支架同側(cè)，液壓千斤頂?shù)穆輻U端部設(shè)置有用于對(duì)凸形封頭中心孔處進(jìn)行翻邊的圓臺(tái)形沖頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述結(jié)構(gòu)的壓力容器中凸形封頭中心孔的翻邊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工凸形封頭方便、簡單、效率高。
文檔編號(hào)B21D19/12GK202290925SQ201120389910
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者代東亮, 薛春茂, 錢軍 申請(qǐng)人:江蘇普格機(jī)械有限公司