專利名稱：一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)鋸切工具領(lǐng)域，涉及一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下，雙鋸片切割機的雙鋸片一般有以下兩種結(jié)構(gòu)第一種結(jié)構(gòu)為兩個鋸片相互平行設(shè)置且同心，兩個鋸片分別通過同心軸驅(qū)動反向轉(zhuǎn)動，外鋸片和內(nèi)鋸片之間靠耐磨墊片保證一定的工作間隙。這種結(jié)構(gòu)的雙鋸片缺點在于， 在切割機的工作過程中，隨著鋸片的振動，兩個鋸片容易產(chǎn)生碰擦，造成斷齒和被切物料夾在兩個鋸片之間；切割過程中機器的穩(wěn)定性差。第二種結(jié)構(gòu)為兩個鋸片相平行設(shè)置且同心，兩個鋸片分別通過同心軸驅(qū)動反向轉(zhuǎn)動，外鋸片和內(nèi)鋸片之間除了靠耐磨墊片保證一定的工作間隙外；兩個鋸片的邊緣還設(shè)置有一圈環(huán)形凸筋。這種結(jié)構(gòu)的缺點在于，在鋸片高速轉(zhuǎn)動的過程中，兩個鋸片之間會產(chǎn)生大量的熱，并且由于環(huán)形凸筋分布在鋸片的周向，因此，鋸片在切割過程中產(chǎn)生的熱量被阻隔在兩個鋸片之間。雙鋸片切割機長期在高熱量的環(huán)境下進行容易導致鋸片變形等問題，造成鋸片的損壞。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱好、連接緊密、穩(wěn)定性高的且適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)。為達到以上目的，本實用新型提供了一種雙鋸片切割機的結(jié)構(gòu)，它包括兩個相互平行設(shè)置且同心、圓盤形的外鋸片和內(nèi)鋸片，外鋸片和內(nèi)鋸片的中軸線上設(shè)置有與驅(qū)動外鋸片和內(nèi)鋸片反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸相聯(lián)接的安裝孔。在內(nèi)鋸片朝向外鋸片的內(nèi)側(cè)面上，靠近齒根的部位設(shè)置有至少三個垂直于內(nèi)鋸片內(nèi)側(cè)面的凸臺；在內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面上，凸臺分布所在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個垂直于內(nèi)鋸片內(nèi)側(cè)面的翼形凸筋；凸臺和凸筋圍繞內(nèi)鋸片的軸心均勻分布。本實用新型的進一步改進在于，凸臺的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸臺的高度為0至0. 5毫米；從而保證外鋸片和內(nèi)鋸片在反向轉(zhuǎn)動過程中，產(chǎn)生最小的摩擦。本實用新型的進一步改進在于，所述的翼形凸筋的兩端分別為內(nèi)端部和外端部， 內(nèi)端部靠近內(nèi)鋸片的軸心，外端部遠離內(nèi)鋸片的軸心靠近鋸齒端，所述的外端部的高度大于等于內(nèi)端部的高度。所述的翼形凸筋的外端部的高度比內(nèi)端部的高度高0.05mm至 0. 5mmο本實用新型的進一步改進在于，所述的翼形凸筋的橫截面輪廓線為曲線。本實用新型的有益效果是(1)所述的翼形凸筋沿所述的內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面的徑向延伸，當鋸片高速轉(zhuǎn)動時， 至少兩個所述的翼形凸筋會因為鋸片的高速旋轉(zhuǎn)形成離心渦輪的效果，將周圍空氣快速引動，將兩個鋸片內(nèi)部的熱量快速散發(fā)出去。(2)所述的凸臺的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度；凸臺的高度為0至0.5 毫米；從而保證外鋸片和內(nèi)鋸片在反向轉(zhuǎn)動過程中，產(chǎn)生最小的摩擦。(3)翼形凸筋的外端部的高度大于等于內(nèi)端部的高度。即保證在凸臺磨損后，翼形凸筋接觸到外鋸片；外鋸片和內(nèi)鋸片仍能保持線接觸摩擦，從而在保證兩個鋸片間有效工作間隙的同時，避免產(chǎn)生過多的摩擦生熱。在工作的過程中，兩個鋸片之間不產(chǎn)生觸碰斷齒的問題，使鋸切有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

附圖1為本實用新型一種雙鋸片切割機的結(jié)構(gòu)。其中1、外鋸片；2、內(nèi)鋸片；21、內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面；3、凸臺；4、翼形凸筋(4) ；41、內(nèi)
端部；42、外端部。
具體實施方式
下面對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，它包括兩個相互平行設(shè)置且同心、圓盤形的外鋸片1和內(nèi)鋸片2，所述的外鋸片1和內(nèi)鋸片2的中軸線上設(shè)置有與驅(qū)動所述的外鋸片1和內(nèi)鋸片2反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸相聯(lián)接的安裝孔。在所述的內(nèi)鋸片2朝向外鋸片1的內(nèi)側(cè)面21上，靠近齒根的部位設(shè)置有至少三個垂直于內(nèi)鋸片2內(nèi)側(cè)面21的凸臺 3 ；在內(nèi)鋸片2的內(nèi)側(cè)面21上，所述的凸臺3分布所在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個垂直于內(nèi)鋸片2內(nèi)側(cè)面21的翼形凸筋4 ；凸臺3和凸筋4圍繞內(nèi)鋸片的軸心均勻分布。所述的凸臺3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度。所述的凸臺3的高度為 0到0.5毫米。凸臺3為沖壓凸起，盡可能的減小凸起面積，最佳形狀截面梯形凸起，不僅符合沖壓成型工藝要求而且能夠起到減少摩擦的效果。由于凸臺3的高度大于等于所述的翼形凸筋4的高度；所以凸臺3在外鋸片1和內(nèi)鋸片2之間起到點接觸的支撐作用，而阻止翼形凸筋4接觸到外鋸片1 ；這樣可以減少滑動摩擦面，控制外鋸片1和內(nèi)鋸片之間的工作間隙。所述的翼形凸筋4的兩端分別為內(nèi)端部41和外端部42，內(nèi)端部41靠近內(nèi)鋸片2 的軸心，外端部42遠離內(nèi)鋸片2的軸心靠近鋸齒端，所述的外端部42的高度大于等于內(nèi)端部41的高度。翼形凸筋4沿內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面2的徑向延伸，當鋸片高速轉(zhuǎn)動時，翼形凸筋4會因為鋸片的高速旋轉(zhuǎn)形成離心渦輪的效果，將周圍空氣快速引動，從而把兩個鋸片內(nèi)部的熱量快速散發(fā)出去。為了使在凸臺3磨損后，外鋸片1和內(nèi)鋸片2仍保持線接觸摩擦，保證兩個鋸片間有效工作間隙，避免產(chǎn)生過多的摩擦生熱。翼形凸筋4的兩端分別為內(nèi)端部41和外端部 42，內(nèi)端部41為內(nèi)鋸片2軸心的一端，外端部42為朝向內(nèi)鋸片2邊緣的一端，外端部42的高度高于內(nèi)端部41的高度；翼形凸筋4的外端部42的高度比內(nèi)端部41的高度高0. 05mm 至 0. 5mmο[0023]為了增大本實施例中鋸片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的風力強度，本實施例將翼形凸筋4的橫截面輪廓線設(shè)置為曲線，翼形凸筋4在隨鋸片轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生更好的聚風效果。通過以上實施例可以看出，本實用新型是一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)。以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，它包括兩個相互平行設(shè)置且同心且同心、 圓盤形的外鋸片⑴和內(nèi)鋸片O)，所述的外鋸片⑴和內(nèi)鋸片⑵的中軸線上設(shè)置有與驅(qū)動所述的外鋸片(1)和內(nèi)鋸片( 反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸相聯(lián)接的安裝孔，其特征在于在所述的內(nèi)鋸片( 朝向外鋸片(1)的內(nèi)側(cè)面上，靠近齒根的部位設(shè)置有至少三個垂直于內(nèi)鋸片O)內(nèi)側(cè)面的凸臺(3)；在內(nèi)鋸片(2)的內(nèi)側(cè)面上，所述的凸臺(3)分布所在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個垂直于內(nèi)鋸片內(nèi)側(cè)面的翼形凸筋⑷；凸臺⑶和凸筋圍繞內(nèi)鋸片的軸心均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸臺(3)的高度大于等于所述的翼形凸筋的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的凸臺(3)的高度為O至0.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的翼形凸筋⑷的兩端分別為內(nèi)端部Gl)和外端部G2)，內(nèi)端部靠近內(nèi)鋸片(2) 的軸心，外端部0 遠離內(nèi)鋸片( 的軸心靠近鋸齒端，所述的外端部0 的高度大于等于內(nèi)端部Gl)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的翼形凸筋⑷的外端部G2)的高度比內(nèi)端部Gl)的高度高0.05mm至0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的翼形凸筋的橫截面輪廓線為曲線。
專利摘要本實用新型公開了一種適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)，它包括兩個相互平行設(shè)置且同心的、圓盤形外鋸片和內(nèi)鋸片；外鋸片和內(nèi)鋸片的中軸線上設(shè)置有與驅(qū)動外鋸片和內(nèi)鋸片反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸相聯(lián)接的安裝孔；在內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面的上，靠近齒根的部位設(shè)置有至少三個垂直于內(nèi)鋸片內(nèi)側(cè)面的凸臺；在內(nèi)鋸片的內(nèi)側(cè)面上，凸臺分布所在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個垂直于內(nèi)鋸片內(nèi)側(cè)面的翼形凸筋；凸臺和凸筋圍繞內(nèi)鋸片的軸心均勻分布。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種散熱好、穩(wěn)定性高，適配于雙鋸片切割機的雙鋸片結(jié)構(gòu)。
文檔編號B23D61/02GK202336633SQ201120393019
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者盧慶玉, 陳詩歌 申請人:盧慶玉