專利名稱：一種h型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景目前用戶使用的H型鋼焊接設(shè)備為單機(jī)生產(chǎn)線由三條生產(chǎn)線組成H型鋼組立機(jī)線、H型鋼船形門式焊接線、H型鋼矯正機(jī)線。H型鋼單機(jī)設(shè)備有以下不足1、占地面積大，三條線凈占地面積要600平方米以上，還有輔助面積，對(duì)于一些中小企事業(yè)，工作面積不足的就不能使用；2、重復(fù)作業(yè)次數(shù)多，在組立線上就得二次組立二次點(diǎn)焊，在矯正機(jī)線上要對(duì)翼緣板進(jìn)行二次矯正，特別是在船形焊接線上，要對(duì)四個(gè)焊縫逐一進(jìn)行焊接 ，而且每次只能焊一個(gè)焊縫，這樣就得往返焊接四次；3因?yàn)槭菃螚l焊縫焊接，工件變形大，對(duì)矯正機(jī)要求高，設(shè)備使用壽命低；4輔助作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，反復(fù)吊運(yùn)，工作效率低，產(chǎn)品成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，它集組立、焊接、矯正三條線于一體，占地面積小，工作效率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備制造價(jià)格低廉。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案它包含輸出機(jī)構(gòu)I、電控裝置2、主機(jī)3、埋弧焊機(jī)4、液壓系統(tǒng)5和組立機(jī)構(gòu)6，電控裝置2設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)I的一側(cè)，且與輸出機(jī)構(gòu)I連接，輸出機(jī)構(gòu)I的后端設(shè)置有主機(jī)3，埋弧焊機(jī)4設(shè)置在主機(jī)3的一側(cè)，主機(jī)3的后端設(shè)置有組立機(jī)構(gòu)6，液壓系統(tǒng)5設(shè)置在埋弧焊機(jī)4的一側(cè)。所述的輸出機(jī)構(gòu)I底架為焊接件，上面安裝有滾道，第一組架子上安裝有托起機(jī)構(gòu)，側(cè)面裝有電機(jī)擺線針輪減速機(jī)和鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置，用于傳動(dòng)和托起工件。所述的主機(jī)3是自動(dòng)核心，里面焊接機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、矯正機(jī)構(gòu)、焊藥回收機(jī)構(gòu)。所述的組立機(jī)構(gòu)6由機(jī)架、滾道、夾緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件組成，是自動(dòng)線的前序部件。本實(shí)用新型具有以下有益效果它集組立、焊接、矯正三條線于一體，占地面積小，工作效率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備制造價(jià)格低廉。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為輸出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為組立機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-5，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案它包含輸出機(jī)構(gòu)I、電控裝置2、主機(jī)3、埋弧焊機(jī)4、液壓系統(tǒng)5和組立機(jī)構(gòu)6，電控裝置2設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)I的一側(cè)，且與輸出機(jī)構(gòu)I連接，輸出機(jī)構(gòu)I的后端設(shè)置有主機(jī)3，埋弧焊機(jī)4設(shè)置在主機(jī)3的一側(cè)，主機(jī)3的后端設(shè)置有組立機(jī)構(gòu)6，液壓系統(tǒng)5設(shè)置在埋弧焊機(jī)4的一側(cè)。所述的輸出機(jī)構(gòu)I底架為焊接件，上面安裝有滾道，第一組架子上安裝有托起機(jī)構(gòu)，側(cè)面裝有電機(jī)擺線針輪減速機(jī)和鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置，用于傳動(dòng)和托起工件。所述的主機(jī)3是自動(dòng)核心，里面焊接機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、矯正機(jī)構(gòu)、焊藥回收機(jī)構(gòu)。所述的組立機(jī)構(gòu)6由機(jī)架、滾道、夾緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件組成，是該自動(dòng)線的前序部件。本具體實(shí)施方式
的工作流程為1、經(jīng)下料的H型鋼翼板吊入組立機(jī)構(gòu)6，啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞伸出，對(duì)齊擋塊升起。啟動(dòng)翼板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂拉正翼板；相反，點(diǎn)動(dòng)按鈕，松開翼板。2、經(jīng)下料的H型鋼腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部對(duì)齊。啟動(dòng)腹板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂夾緊腹板，將腹板拉正；相反，點(diǎn)動(dòng)按鈕，松開腹板。啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞回縮，對(duì)齊擋塊落下。3、延時(shí)3秒后，組立電機(jī)啟動(dòng)，按動(dòng)組立電機(jī)‘向前’按鈕，啟動(dòng)電機(jī)，向前運(yùn)送工件。工件前端移動(dòng)到主機(jī)3的電控裝置2的驅(qū)動(dòng)輥位置時(shí)，使工件中心線與設(shè)備中心線重合(即矯形驅(qū)動(dòng)輥的中心線)。此時(shí)翼板、腹板中心線按矯形驅(qū)動(dòng)輥的中心線對(duì)中。4、左、翼板定位機(jī)構(gòu)夾緊翼板使翼板對(duì)中定位，左、右兩對(duì)腹板定位機(jī)構(gòu)夾緊工件腹板使腹板對(duì)中定位。然后工件后退至活動(dòng)橫梁下壓輪處。5、根據(jù)工件翼板的規(guī)格，調(diào)整矯形機(jī)構(gòu)左右兩個(gè)大壓輪位置，使大壓輪端與設(shè)備中心線(矯形驅(qū)動(dòng)輥的中心線)距離相等。調(diào)整兩個(gè)大壓輪的高度，使大壓輪能夠壓緊工件的翼板并且左右兩個(gè)大壓輪下壓量均等。6、啟動(dòng)活動(dòng)橫梁下壓油缸按鈕，油缸活塞桿向下伸出，壓緊輪輕微壓緊工件，驗(yàn)證翼板、腹板中心與矯形輥的中心線重合度。再一次點(diǎn)動(dòng)下壓緊油缸按鈕，壓緊輪壓緊工件。7、工件前端到達(dá)主機(jī)3的輸出機(jī)構(gòu)I的焊接位置時(shí)，啟動(dòng)送絲油缸按鈕，活塞桿伸出，把焊槍送到焊接位置。延時(shí)3秒鐘，兩臺(tái)焊機(jī)開始工作，進(jìn)行焊接；焊劑回收機(jī)開始工作。焊后工件送入主機(jī)3的電控裝置2進(jìn)行矯形。8、工件矯形后進(jìn)入輸出機(jī)構(gòu)I，根據(jù)工件變形情況，控制托起機(jī)構(gòu)托起油缸及托起驅(qū)動(dòng)料架托輥的托起油缸，使兩個(gè)托輥接觸變形的工件，工件順利進(jìn)入并通過出料工位。9、工件尾端離開升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，活動(dòng)橫梁下壓油缸回縮；工件尾端離開焊接位置時(shí)，焊機(jī)停機(jī)滅弧，同時(shí)焊槍回縮。10、工件尾部離開矯形機(jī)構(gòu)時(shí)，關(guān)閉焊接機(jī)構(gòu)主電機(jī)，托起機(jī)構(gòu)油缸活塞桿及托起驅(qū)動(dòng)料架托輥的油缸活塞桿回縮，托起機(jī)構(gòu)的托起輥下降。使工件落在出料輥上。11、啟動(dòng)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)的出料電機(jī)，工件運(yùn)送到規(guī)定位置時(shí)，關(guān)閉出料電機(jī)。12、料的H型鋼另一件翼板吊入組立機(jī)構(gòu)6，啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞伸出，對(duì)齊擋塊升起。啟動(dòng)翼板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂拉正翼板；相反,點(diǎn)動(dòng)按鈕,松開翼板。13、焊接后的T型工件吊入H型鋼另一件翼板中心位置，使翼板、T型工件的端部對(duì)齊。啟動(dòng)腹板油缸按鈕，油缸回縮通過搖臂夾緊T型工件腹板，將腹板拉正；相反，點(diǎn)動(dòng)按鈕，松開腹板。啟動(dòng)對(duì)齊油缸按鈕，對(duì)齊油缸活塞回縮，對(duì)齊擋塊落下。14、重復(fù)3)項(xiàng)11)項(xiàng)的操作順序。15、整條生產(chǎn)線關(guān)閉。本具體實(shí)施方式
集組立、焊接、矯正三條線于一體，占地面積小，工作效率高，操作 維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備制造價(jià)格低廉。
權(quán)利要求1.一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于它包含輸出機(jī)構(gòu)(I)、電控裝置(2)、主機(jī)(3)、埋弧焊機(jī)(4)、液壓系統(tǒng)(5)和組立機(jī)構(gòu)(6)，電控裝置⑵設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)⑴的一側(cè)，且與輸出機(jī)構(gòu)(I)連接，輸出機(jī)構(gòu)(I)的后端設(shè)置有主機(jī)(3)，埋弧焊機(jī)(4)設(shè)置在主機(jī)⑶的一側(cè)，主機(jī)⑶的后端設(shè)置有組立機(jī)構(gòu)(6)，液壓系統(tǒng)(5)設(shè)置在埋弧焊機(jī)⑷的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的輸出機(jī)構(gòu)(I)底架為焊接件，上面安裝有滾道，第一組架子上安裝有托起機(jī)構(gòu)，側(cè)面裝有電機(jī)擺線針輪減速機(jī)和鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的主機(jī)(3)里面焊接機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、矯正機(jī)構(gòu)、焊藥回收機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的組立機(jī)構(gòu)(6)由機(jī)架、滾道、夾緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件組成。
專利摘要一種H型鋼組焊接自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，它涉及機(jī)床領(lǐng)域，它包含輸出機(jī)構(gòu)(1)、電控裝置(2)、主機(jī)(3)、埋弧焊機(jī)(4)、液壓系統(tǒng)(5)和組立機(jī)構(gòu)(6)，電控裝置(2)設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)，且與輸出機(jī)構(gòu)(1)連接，輸出機(jī)構(gòu)(1)的后端設(shè)置有主機(jī)(3)，埋弧焊機(jī)(4)設(shè)置在主機(jī)(3)的一側(cè)，主機(jī)(3)的后端設(shè)置有組立機(jī)構(gòu)(6)，液壓系統(tǒng)(5)設(shè)置在埋弧焊機(jī)(4)的一側(cè)。本實(shí)用新型集組立、焊接、矯正三條線于一體，占地面積小，工作效率高，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備制造價(jià)格低廉。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202377691SQ20112039608
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者曹國(guó)臣 申請(qǐng)人:曹國(guó)臣