專利名稱：一種插床刀具夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及插床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種插床刀具夾頭。
背景技術(shù)：
插床的工作原理是利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽，插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌做上下往復(fù)運(yùn)動，裝有工件的工作臺可利用滑座作縱向、橫向和圓周三個方向分別所做的間歇進(jìn)給運(yùn)動。插床的主要參數(shù)是最大插削長度。國內(nèi)用得較多的液壓普通插床為B5050，最大插削長度500mm，工件最大尺寸900 X 750 X 730，插床加工零件的粗糙度最好為 I a3. 2。如圖1所示，目前有一種空心軸類零件，孔徑為(3^80，長度為1270，內(nèi)有一長度為 480mm的鍵槽，鍵槽的位置在零件的中部，工件高度大大超出了 B5050插床的范圍，小型插床無法加工，但又由于該零件內(nèi)孔較小，大型的插床或立臥式鏜銑床等均無法加工，鍵槽位置在零件中間且不是通鍵槽，也不能進(jìn)行線切割加工，該鍵槽的加工成了這個零件最大難題。因此，如何保證小型插床能夠加工較高工件，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種插床刀具夾頭，以保證小型插床能夠加工較高工件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種插床刀具夾頭，包括刀架，其下部設(shè)有安裝至插床的滑枕上的安裝部；刀桿，其設(shè)置于所述刀架的上部。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述刀架上設(shè)有與所述滑枕定位的矩形鍵。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述安裝部為設(shè)置于所述刀架下部的若干個安裝螺栓。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述刀桿通過四方柱設(shè)置于所述刀架上，所述四方柱設(shè)置于所述刀架上，所述刀桿設(shè)置于刀桿壓板上，所述刀桿壓板與所述四方柱相連。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述刀架的底部設(shè)有刀架壓板，所述刀架壓板上設(shè)有與所述滑枕連接的螺釘。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述四方柱的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有與所述刀架相連的支撐肋板。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述刀架的兩側(cè)設(shè)有與所述插床的立柱底部的連接槽間隙配合的滑板。優(yōu)選地，在上述插床刀具夾頭中，所述滑板與所述連接槽的間隙為0. 02-0. 03mm。
3[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的插床刀具夾頭，通過增加一刀架， 并將刀桿設(shè)置于該刀架的上部，而將刀架的下部與滑枕相連，使得將刀桿的設(shè)置位置抬高了刀架上、下部間距的高度，加大了該插床的加工范圍，實(shí)現(xiàn)了該零件的加工。本實(shí)用新型可通過設(shè)計刀架的高度，增大了普通插床的加工范圍，以滿足特殊零件的加工。以此案為例，該刀架可使整個插床的裝刀部位提升500mm以上，B5050插床能加工的最高零件為 900mm，現(xiàn)在可以加工900+500 = 1400mm > 1270mm，故空心軸加工得以實(shí)現(xiàn)，且因?yàn)榈都芘c機(jī)床定位精度高，確保了加工鍵槽的粗糙度，很好完成了零件的加工。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有一種空心軸類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插床刀具夾頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插床刀具夾頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心在于提供一種插床刀具夾頭，以保證小型插床能夠加工較高工件。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1和圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插床刀具夾頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插床刀具夾頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種插床刀具夾頭，包括刀架1和刀桿8。其中，刀架1 的下部設(shè)有安裝至插床的滑枕上的安裝部，通過該安裝部可將刀架1與滑枕固定連接。刀桿8設(shè)置于所述刀架1的上部，刀桿8的底部一般設(shè)有插刀壓板9，該插刀壓板9通過螺栓 10固定在刀桿8的底部。由于本實(shí)用新型將刀架1的下部與滑枕固定，將刀架1的上部與刀桿8進(jìn)行固定， 因此該刀架1的上部和下部之間的距離使得刀桿8被抬高了相應(yīng)的高度。本實(shí)用新型提供的插床刀具夾頭，通過增加一刀架1，并將刀桿8設(shè)置于該刀架的上部，而將刀架1的下部與滑枕相連，使得將刀桿8的設(shè)置位置抬高了刀架1上、下部間距的高度，加大了該插床的加工范圍，實(shí)現(xiàn)了該零件的加工。本實(shí)用新型可通過設(shè)計刀架1的高度，增大了普通插床的加工范圍，以滿足特殊零件的加工。以此案為例，該刀架1可使整個插床的裝刀部位提升500mm以上，B5050插床能加工的最高零件為900mm，現(xiàn)在可以加工 900+500 = 1400mm > 1270mm，故空心軸加工得以實(shí)現(xiàn)，且因?yàn)榈都?與機(jī)床定位精度高，確保了加工鍵槽的粗糙度，很好完成了零件的加工。[0028]刀架1上設(shè)有與滑枕定位的矩形鍵11，它是整個刀架組件與機(jī)床連接的重要安裝定位裝置。安裝部為設(shè)置于刀架1下部的若干個安裝螺栓，在本實(shí)施例中，安裝螺栓為8個 M20的六角頭螺栓。刀桿8可通過四方柱設(shè)置于刀架1上，四方柱設(shè)置于刀架1上，刀桿8設(shè)置于刀桿壓板4上，刀桿壓板4與四方柱相連。刀桿壓板4與四方柱可通過兩個M12鉸制螺栓3進(jìn)行固定，四方柱和刀架1可通過4個強(qiáng)力8. 8級MM螺栓5進(jìn)行固定。刀架1的底部設(shè)有刀架壓板6，刀架壓板6上設(shè)有與滑枕連接的螺釘7。通過刀架壓板6與滑枕的連接，可以提高刀架1與滑枕的配合強(qiáng)度，防止刀架1的晃動而影響加工精度。四方柱的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有與刀架1相連的支撐肋板，位于上側(cè)的支撐肋板通過螺栓2與刀架1相連。刀架1的兩側(cè)設(shè)有與插床的立柱底部的連接槽間隙配合的滑板，滑板與連接槽的間隙為0. 02-0. 03mm，可以使刀架1更穩(wěn)定，減小滑枕帶動刀架1上下運(yùn)動時的沖擊力。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種插床刀具夾頭，其特征在于，包括刀架(1)，其下部設(shè)有安裝至插床的滑枕上的安裝部；刀桿(8)，其設(shè)置于所述刀架(1)的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述刀架(1)上設(shè)有與所述滑枕定位的矩形鍵(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述安裝部為設(shè)置于所述刀架(1) 下部的若干個安裝螺栓。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述刀桿(8)通過四方柱設(shè)置于所述刀架(1)上，所述四方柱設(shè)置于所述刀架(1)上，所述刀桿(8)設(shè)置于刀桿壓板 (4)上，所述刀桿壓板⑷與所述四方柱相連。
5.如權(quán)利要求4任一項(xiàng)所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述刀架(1)的底部設(shè)有刀架壓板(6)，所述刀架壓板(6)上設(shè)有與所述滑枕連接的螺釘(7)。
6.如權(quán)利要求4所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述四方柱的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有與所述刀架(1)相連的支撐肋板。
7.如權(quán)利要求4所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述刀架(1)的兩側(cè)設(shè)有與所述插床的立柱底部的連接槽間隙配合的滑板。
8.如權(quán)利要求7所述的插床刀具夾頭，其特征在于，所述滑板與所述連接槽的間隙為 0. 02-0. 03mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種插床刀具夾頭，包括刀架(1)，其下部設(shè)有安裝至插床的滑枕上的安裝部；刀桿(8)，其設(shè)置于所述刀架(1)的上部。本實(shí)用新型提供的插床刀具夾頭，通過增加一刀架，并將刀桿設(shè)置于該刀架的上部，而將刀架的下部與滑枕相連，使得將刀桿的設(shè)置位置抬高了刀架上、下部間距的高度，加大了該插床的加工范圍，實(shí)現(xiàn)了該零件的加工。本實(shí)用新型可通過設(shè)計刀架的高度，增大了普通插床的加工范圍，以滿足特殊零件的加工。
文檔編號B23D13/00GK202239866SQ20112039820
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者劉星, 張燕, 王達(dá)超, 范麗君, 袁梅 申請人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司