專利名稱：新型沖壓模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖壓模具結(jié)構(gòu)，其底部沒有支撐結(jié)構(gòu)，因而在加工過程中，對下模座的沖壓力過大，不僅會造出很大的噪音，還嚴(yán)重影響了下模座的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種下模座設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)、使用壽命較長的新型沖壓模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有上模座和下模座，所述下模座的底部設(shè)有支架，所述下模座的頂部設(shè)有多個墊塊，所述墊塊的頂部設(shè)有凹模。進(jìn)一步，所述上模座底部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)套，所述下模座頂部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)桿，上模座與下模座貼合時導(dǎo)桿插在導(dǎo)套中；所述上模座底部的中部設(shè)有墊板，所述墊板的底部安裝有凸模，所述凸模的底部設(shè)有擋板；所述凸模安裝有沖孔鉆頭，所述沖孔鉆頭穿過擋板并伸出；所述上模座底部兩側(cè)均設(shè)有長方體凸臺，所述長方體凸臺的底部設(shè)有沖頭；所述凹模的頂部設(shè)有多個方形凹陷槽。所述下模座的頂部兩側(cè)均設(shè)有接合臺。進(jìn)一步，所述上模座和下模座的側(cè)邊均設(shè)有拉桿。本實(shí)用沖壓模具結(jié)構(gòu)，通過增設(shè)墊塊，可以良好的解決所要解決的問題，同時，本實(shí)用新型還具有定位準(zhǔn)確、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是上模座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是下模座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I一3所示，新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，具有上模座108和下模座204，下模座204的底部設(shè)有支架207，下模座204的頂部設(shè)有多個墊塊203，墊塊203的頂部設(shè)有凹模202。上模座108底部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)套102,下模座204頂部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)桿206，上模座108與下模座204貼合時，所有的導(dǎo)桿206均插在對應(yīng)的導(dǎo)套102中。上模座108底部的中部設(shè)有墊板104，墊板104的底部安裝有凸模105，凸模105的底部設(shè)有擋板106。凸模105安裝有沖孔鉆頭107，沖孔鉆頭107穿過擋板106并伸出部分。上模座108底部兩側(cè)均設(shè)有長方體凸臺100，長方體凸臺100的底部設(shè)有沖頭 101。下模座204的頂部兩側(cè)均設(shè)有接合臺205，上模座108與下模座204貼合時，長方體凸臺100抵住接合臺205，沖頭101插在接合臺205的孔中。凹模202的頂部設(shè)有多個方形凹陷槽200，沖孔鉆頭107對板材沖壓加工后，形成的廢料，進(jìn)入方形凹陷槽200內(nèi)，繼而從下部空隙部位排出。上模座108的側(cè)邊設(shè)有拉桿103，下模座204的側(cè)邊也設(shè)有拉桿201。在移動上、 下模座時，拉桿起到輔助作用。以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有上模座和下模座，所述下模座的底部設(shè)有支架，所述下模座的頂部設(shè)有多個墊塊，所述墊塊的頂部設(shè)有凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模座底部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)套，所述下模座頂部的兩端均設(shè)有兩個導(dǎo)桿，上模座與下模座貼合時導(dǎo)桿插在導(dǎo)套中；所述上模座底部的中部設(shè)有墊板，所述墊板的底部安裝有凸模，所述凸模的底部設(shè)有擋板；所述凸模安裝有沖孔鉆頭，所述沖孔鉆頭穿過擋板并伸出；所述上模座底部兩側(cè)均設(shè)有長方體凸臺，所述長方體凸臺的底部設(shè)有沖頭；所述凹模的頂部設(shè)有多個方形凹陷槽；所述下模座的頂部兩側(cè)均設(shè)有接合臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模座和下模座的側(cè)邊均設(shè)有拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。新型沖壓模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有上模座和下模座，所述下模座的底部設(shè)有支架，所述下模座的頂部設(shè)有多個墊塊，所述墊塊的頂部設(shè)有凹模。本實(shí)用沖壓模具結(jié)構(gòu)，通過增設(shè)墊塊，可以良好的解決所要解決的問題，同時，本實(shí)用新型還具有定位準(zhǔn)確、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/10GK202343714SQ201120398850
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者喬繼良 申請人:蕪湖市恒聯(lián)機(jī)電有限公司