專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎳氫電池負(fù)極片制造設(shè)備，具體是指一種實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)電池負(fù)極片刮粉機(jī)處理后的若干長(zhǎng)的極片條進(jìn)行裁切出單個(gè)極片的機(jī)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鎳氫電池負(fù)極濕法拉漿工藝流程在生產(chǎn)時(shí)，把網(wǎng)孔鋼帶放在放料架，經(jīng)過(guò)緩沖架進(jìn)入上漿斗，網(wǎng)孔鋼帶通過(guò)上漿斗的導(dǎo)向輪及刮漿模把網(wǎng)孔鋼帶兩面都均勻涂上一層漿料，然后把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶進(jìn)入有多個(gè)溫區(qū)的烘干設(shè)備，烘干設(shè)備的每個(gè)溫區(qū)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)不同溫度的保溫機(jī)構(gòu)，能在技術(shù)工藝要求把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶烤干后形 成干狀涂層，并通過(guò)烘干裝置上的導(dǎo)向輪，把附有涂層的鋼帶進(jìn)入碾壓機(jī)輥壓到技術(shù)工藝規(guī)定的厚度后成為極片，最后極片經(jīng)過(guò)一個(gè)緩沖裝置進(jìn)入自動(dòng)定長(zhǎng)裁切機(jī)，把極片按技術(shù)工藝參數(shù)裁剪成合格極片。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種與申請(qǐng)人研制的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)相配套，實(shí)現(xiàn)鎳氫電池負(fù)極極片的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)。它具有控制簡(jiǎn)便可靠、裁剪出規(guī)格一致的鎳氫電池負(fù)極極片的鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，它包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上若干個(gè)牽引輪和裁切工作臺(tái)，在裁切工作臺(tái)上安裝有裁切機(jī)構(gòu)，在裁切工作臺(tái)上還安裝有對(duì)被牽引的連貫的鎳氫電池負(fù)極帶進(jìn)行定位檢測(cè)便于裁切機(jī)構(gòu)可以裁切出規(guī)格一致的負(fù)極的定位檢測(cè)裝置。所述的定位檢測(cè)裝置包括橫板、橫板固定座、絲桿、絲桿固定板、手柄、導(dǎo)向軸、軸套、導(dǎo)向軸固定座、導(dǎo)向固定板、壓輪主軸、壓輪、壓輪固定座、壓輪固定橫板、線(xiàn)條座、線(xiàn)條、感應(yīng)器固定板、氣缸座，在裁切工作臺(tái)的前后分別安裝固定有一對(duì)橫板固定座，在每對(duì)橫板固定座的上面安裝有橫板，在前方的橫板下方設(shè)置有絲桿固定板，絲桿穿過(guò)絲桿固定板與導(dǎo)向固定板連接，在前后方的橫板的下方分別設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向軸固定座，導(dǎo)向軸穿過(guò)前后方的橫板的導(dǎo)向軸固定座和導(dǎo)向固定板并在末端安裝有軸套，安裝在后方的導(dǎo)向軸固定座上，在導(dǎo)向固定板上安裝有壓輪固定橫板，所述的壓輪固定橫板上連接有壓輪固定座，在壓輪固定座上設(shè)置有壓輪主軸，在壓輪主軸的兩端安裝有壓輪，在壓輪固定橫板的上方設(shè)置有線(xiàn)條座，在線(xiàn)條座上安裝有線(xiàn)條，在線(xiàn)條的頂端設(shè)置有氣缸座，在線(xiàn)條上還安裝有感應(yīng)器固定板。所述的壓輪主軸的中心設(shè)置有方便感應(yīng)器探測(cè)的通孔。所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切機(jī)架、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)、裁切模具，所述的伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)、裁切模具分別安裝在裁切機(jī)架上。本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)通過(guò)定位檢測(cè)裝置可以準(zhǔn)確地讀出數(shù)據(jù)并分辨涂層被刮粉后需要裁切的位置，便于裁切機(jī)構(gòu)毫無(wú)偏差地實(shí)現(xiàn)負(fù)極極片的分離，保證規(guī)格化的生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)可以根據(jù)需要實(shí)時(shí)調(diào)整，結(jié)合本申請(qǐng)人的鎳氫電池負(fù)極刮粉機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳氫電池負(fù)極的自動(dòng)化的流水作業(yè)。


圖I是本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)的定位檢測(cè)裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，一種鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架I上第一牽引輪2、第二牽引輪3、第三牽引輪4和裁切工作臺(tái)5，在裁切工作臺(tái)5上安裝有裁切機(jī)構(gòu)，在裁切工作臺(tái)5上還安裝有對(duì)被牽引的連貫的鎳氫電池負(fù)極帶進(jìn)行定位檢測(cè)便于裁切機(jī)構(gòu)可以裁切出規(guī)格一致的負(fù)極的定位檢測(cè)裝置。如圖2所示，所述的定位檢測(cè)裝置包括橫板11、橫板固定座111、絲桿12、絲桿固定板13、手柄14、導(dǎo)向軸15、軸套16、導(dǎo)向軸固定座17、導(dǎo)向固定板18、壓輪主軸19、壓輪20、壓輪固定座21、壓輪固定橫板22、線(xiàn)條座23、線(xiàn)條24、感應(yīng)器固定板25、氣缸座26，在裁切工作臺(tái)5的前后分別安裝固定有一對(duì)橫板固定座111，在每對(duì)橫板固定座111的上面安裝有橫板11，在前方的橫板11下方設(shè)置有絲桿固定板13，絲桿12穿過(guò)絲桿固定板13與導(dǎo)向固定板18連接，在前后方的橫板11的下方分別設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向軸固定座17，導(dǎo)向軸15穿過(guò)前后方的橫板11的導(dǎo)向軸固定座17和導(dǎo)向固定板18并在末端安裝有軸套16,安裝在后方的導(dǎo)向軸固定座17上，在導(dǎo)向固定板18上安裝有壓輪固定橫板22，所述的壓輪固定橫板22上連接有壓輪固定座21，在壓輪固定座21上設(shè)置有壓輪主軸19，在壓輪主軸19的兩端安裝有壓輪20，在壓輪固定橫板22的上方設(shè)置有線(xiàn)條座23，在線(xiàn)條座23上安裝有線(xiàn)條24，在線(xiàn)條24的頂端設(shè)置有氣缸座26，在氣缸座26上安裝有氣缸8，在線(xiàn)條24上還安裝有感應(yīng)器固定板25。所述的壓輪主軸的中心設(shè)置有方便感應(yīng)器探測(cè)的通孔30。所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切機(jī)架6、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)7、裁切模具9，所述的伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)7、裁切模具9分別安裝在裁切機(jī)架6上。本實(shí)用新型的工作過(guò)程調(diào)整絲桿12，導(dǎo)向固定板18在導(dǎo)向軸15在來(lái)回移動(dòng)，根據(jù)實(shí)際情況控制導(dǎo)向固定板18在裁切工作臺(tái)5的位置，當(dāng)連貫的鎳氫電池負(fù)極帶經(jīng)過(guò)刮粉機(jī)處理后，送至裁切工作臺(tái)5，壓輪20壓在負(fù)極帶上，傳感器將兩個(gè)涂層之間的實(shí)際距離，傳送至控制器，控制器分別控制伺服電機(jī)7和裁切模具9動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳氫電池負(fù)極帶的裁切，這樣就可以實(shí)現(xiàn)規(guī)格化的鎳氫電池負(fù)極。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)架(I)，安裝在機(jī)架(I)上若干個(gè)牽引輪和裁切工作臺(tái)(5)，在裁切工作臺(tái)(5)上安裝有裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于在裁切工作臺(tái)(5)上還安裝有對(duì)被牽弓I的連貫的鎳氫電池負(fù)極帶進(jìn)行定位檢測(cè)便于裁切機(jī)構(gòu)可以裁切出規(guī)格一致的負(fù)極的定位檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述的定位檢測(cè)裝置包括橫板(11)、橫板固定座(111)、絲桿(12)、絲桿固定板(13)、手柄(14)、導(dǎo)向軸(15)、軸套(16)、導(dǎo)向軸固定座(17)、導(dǎo)向固定板(18)、壓輪主軸(19)、壓輪(20)、壓輪固定座(21)、壓輪固定橫板(22)、線(xiàn)條座(23)、線(xiàn)條(24)、感應(yīng)器固定板(25)、氣缸座(26 )，在裁切工作臺(tái)(5 )的前后分別安裝固定有一對(duì)橫板固定座(111)，在每對(duì)橫板固定座(111)的上面安裝有橫板(11)，在前方的橫板(11)下方設(shè)置有絲桿固定板(13)，絲桿(12)穿過(guò)絲桿固定板(13)與導(dǎo)向固定板(18)連接，在前后方的橫板(11)的下方分別設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向軸固定座(17),導(dǎo)向軸(15)穿過(guò)前后方的橫板(11)的導(dǎo)向軸固定座(17)和導(dǎo)向固定板(18)并在末端安裝有軸套(16)，安裝在后方的導(dǎo)向軸固定座(17)上，在導(dǎo)向固定板(18)上安裝有壓輪固定橫板(22)，所述的壓輪固定橫板(22)上連接有壓輪固定座(21)，在壓輪固定座(21)上設(shè)置有壓輪主軸(19 )，在壓輪主軸(19 )的兩端安裝有壓輪(20 )，在壓輪固定橫板(22 )的上方設(shè)置有線(xiàn)條座(23 )，在線(xiàn)條座(23 )上安裝有線(xiàn)條(24)，在線(xiàn)條(24)的頂端設(shè)置有氣缸座(26)，在線(xiàn)條(24)上還安裝有感應(yīng)器固定板(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述的壓輪主軸的中心設(shè)置有方便感應(yīng)器探測(cè)的通孔(30 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)，其特征在于所述的裁切機(jī)構(gòu)包括裁切機(jī)架(6)、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)(7)、裁切模具(9)，所述的伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)(7)、裁切模具(9)分別安裝在裁切機(jī)架(6)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)裁切機(jī)，它包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上若干個(gè)牽引輪和裁切工作臺(tái)，在裁切工作臺(tái)上安裝有裁切機(jī)構(gòu)，在裁切工作臺(tái)上還安裝有對(duì)被牽引的連貫的鎳氫電池負(fù)極帶進(jìn)行定位檢測(cè)便于裁切機(jī)構(gòu)可以裁切出規(guī)格一致的負(fù)極的定位檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極刮粉后自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)裁切機(jī)具有控制簡(jiǎn)便可靠、裁剪出規(guī)格一致的鎳氫電池負(fù)極極片的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/02GK202377349SQ20112040808
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者饒武良 申請(qǐng)人:惠州市惠城區(qū)汝湖暢馳自動(dòng)化設(shè)備制造廠