專利名稱：切邊沖孔模具的切邊凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
切邊沖孔模具的切邊凹模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及切邊、沖孔模具，具體屬于托輥筒體的切邊沖孔模具的切邊凹模。
技術(shù)背景[0002]對于需要進行切邊和沖孔的托輥筒體工件，一般需要經(jīng)過三道工序，先將零件在切邊機上切邊，然后對其沖孔，最后放在整形機中整形，消除切邊和沖孔對零件造成的影響，這樣可以不僅需要三道工序，而且需要很多設(shè)備，造成生產(chǎn)線長，勞動強度大，生產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高。為了解決上述技術(shù)問題，有人設(shè)計出沖孔、切邊、整形的一次完成的模具，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致零件的加工效率不好，加工效率低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種切邊沖孔模具的切邊凹模，將沖孔和切邊在一套模具完成加工，生產(chǎn)線縮短，勞動強度降低，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]切邊沖孔模具的切邊凹模，包括有圓柱形的凹模體，凹模體中心開有圓形的型腔， 型腔的內(nèi)壁開設(shè)有臺階狀的卡臺，卡臺的內(nèi)壁設(shè)有溝槽，凹模體型腔底端邊沿為刀刃。[0006]所述的凹模體的上端面開有螺紋孔。[0007]本實用新型利用沖孔凸模與沖孔凹模的型腔相匹配對托輥筒體進行沖孔，切邊凸模與切邊凹模的型腔相匹配托輥筒體進行切邊，將沖孔和切邊在一套模具完成加工，生產(chǎn)線縮短，勞動強度降低，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。


[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]參見附圖，切邊沖孔模具的切邊凹模，包括有圓柱形的凹模體1，凹模體1中心開有圓形的型腔2，型腔2的內(nèi)壁開設(shè)有臺階狀的卡臺3，卡臺3的內(nèi)壁設(shè)有溝槽4，凹模體型腔底端邊沿為刀刃5，凹模體的上端面開有螺紋孔6。
權(quán)利要求1.切邊沖孔模具的切邊凹模，包括有圓柱形的凹模體，其特征在于凹模體中心開有圓形的型腔，型腔的內(nèi)壁開設(shè)有臺階狀的卡臺，卡臺的內(nèi)壁設(shè)有溝槽，凹模體型腔底端邊沿為刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切邊沖孔模具的切邊凹模，其特征在于所述的凹模體的上端面開有螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種切邊沖孔模具的切邊凹模，包括有圓柱形的凹模體，凹模體中心開有圓形的型腔，型腔的內(nèi)壁開設(shè)有臺階狀的卡臺，卡臺的內(nèi)壁設(shè)有溝槽，凹模體型腔底端邊沿為刀刃。本實用新型將沖孔和切邊在一套模具完成加工，生產(chǎn)線縮短，勞動強度降低，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B21D28/14GK202291039SQ20112041150
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者余登思, 宇爾榮, 宗高進 申請人:銅陵百瑞豪科技有限公司