專利名稱：一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接裝置技術領域，尤其涉及一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置。
背景技術：
電烙鐵，是電子制作和電器維修的工具，主要用途是焊接元件及導線，按結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為焊接用電烙鐵和吸錫用電烙鐵。電烙鐵一般由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成，結構簡單，體積較小，價格便宜，發(fā)熱效率較高，而且維護也十分方便，在一般電子焊接制作中，大多都選用電烙鐵來完成。然而，電烙鐵在電子元器件的焊接中主要是針對外部焊接，至于要在元器件間內部完成焊接的動作，尤其是焊接那些體積較小的金屬薄片，用電烙鐵操作難度較大，即使焊接起來的零件也會出現(xiàn)連接不可靠、焊接精度不高等缺陷?，F(xiàn)有技術中也沒有主要針對金屬片間內部焊接的焊接機，所以現(xiàn)有技術的不足導致一些需要這方面焊接技術的廠家的生產相當不便，尤其是一些生產需要金屬薄片間內部焊接的傳感器廠家。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接機，有利于實現(xiàn)金屬片間的內部焊接，不僅操作簡單、生產效率高，而且焊接零件間連接可靠，焊接精度高。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案提供一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，包括工作臺和架設于所述工作臺的機架，所述機架設置有可上下移動的壓緊機構，所述工作臺的正對所述壓緊機構的下方設置有與金屬片配合使用的定位機構，所述工作臺設置有熱風焊接機構。其中，所述熱風焊接機構包括控制裝置、動力驅動機構和熱風焊槍，所述控制裝置和所述動力驅動機構電連接，所述動力驅動機構和所述熱風焊槍連接，所述熱風焊槍的熱風口設置于所述定位機構的下方。其中，所述控制裝置包括與動力驅動機構電連接的電磁閥以及與電磁閥電連接的控制箱，所述電磁閥設置于所述工作臺，所述控制箱架設于所述電磁閥上方。其中，所述熱風焊槍內設置有溫度保護開關，溫度保護開關與控制箱電連接。以上的，所述定位機構包括用于固定金屬片的定位臺，所述定位臺內設置有電磁鐵。其中，所述壓緊機構包括設置于所述機架的升降驅動機構、與升降驅動機構連接的滑動壓頭座，所述滑動壓頭座設置有固定柱，所述固定柱位于所述定位臺的上方，所述升降驅動機構連接有電源開關。其中，所述電源開關包括第一啟動開關和第二啟動開關，所述第一啟動開關和第二啟動開關串接連接。[0013]其中，所述滑動壓頭座設置有至少兩根固定柱。其中，所述動力驅動機構和所述升降驅動機構均為氣缸。其中，所述工作臺的正對熱風焊槍的側面開設有散熱孔。本實用新型有益效果一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，包括工作臺和架設于所述工作臺的機架，所述機架設置有可上下移動的壓緊機構，所述工作臺的正對所述壓緊機構的下方設置有與金屬片配合使用的定位機構，所述工作臺設置有熱風焊接機構；焊接時，依次將第一金屬片、錫片和第二金屬片放置于定位機構上，驅動壓緊機構向下移動并與第二金屬片抵接壓緊，驅動熱風焊接機構即可自動完成金屬片間內部焊接，本實用新型具有操作簡單，金屬片間內部焊接連接穩(wěn)定，焊接精度高且生產效率高的優(yōu)點。

[0017]下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。[0018]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0019]圖2為圖I的“A-A”處剖面視圖。[0020]圖3為本實用新型的另一視角的結構示意圖。[0021]在圖I、圖2和圖3中包括有[0022]I—工作臺11—-散熱孔[0023]2—-機架3—-壓緊機構[0024]31—一升降驅動機構32—滑動壓頭座[0025]33—一固定柱34—一電源開關[0026]341-—第一啟動開關342—一第二啟動開關[0027]4—定位機構41—定位臺[0028]42—電磁鐵5—熱風焊接機構[0029]51—一控制裝置511—電磁閥[0030]512-——控制箱52—動力驅動機構[0031]53—熱風焊槍。
具體實施方式
下面結合實施例來對本實用新型進行進一步的說明。實施例一如圖I至圖3所示，本實用新型的一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，包括工作臺I和架設于所述工作臺I的機架2，所述機架2設置有可上下移動的壓緊機構3，所述工作臺I的正對所述壓緊機構3的下方設置有與金屬片配合使用的定位機構4，所述工作臺I設置有熱風焊接機構5。定位機構4包括用于固定金屬片的定位臺41，所述定位臺41 內設置有電磁鐵42。壓緊機構3包括設置于所述機架2的升降驅動機構31、與升降驅動機構31連接的滑動壓頭座32，所述滑動壓頭座32設置有固定柱33，所述固定柱33位于所述定位臺41的上方，所述升降驅動機構31連接有電源開關34。熱風焊接機構5包括控制裝置51、動力驅動機構52和熱風焊槍53，所述控制裝置51和所述動力驅動機構52電連接，所述動力驅動機構52和所述熱風焊槍53連接，所述熱風焊槍53的熱風口設置于所述定位機構4的下方?？刂蒲b置51包括與動力驅動機構52電連接的電磁閥511以及與電磁閥511 電連接的控制箱512，所述電磁閥511設置于所述工作臺1，所述控制箱512架設于所述電磁閥511上方。焊接操作時，操作者依次將第一金屬片、錫片和第二金屬片放置于定位機構4上， 電磁鐵42通電后產生磁吸作用力將第一金屬片吸持固定在定位臺41上；打開電源開關 34，升降驅動機構31帶動滑動壓頭座32向下移動，從而使固定柱33與第二金屬片的上表面抵接接觸，從而將待加工的第一金屬片、錫片以及第二金屬片壓緊固定在定位機構4和壓緊機構3之間，打開控制裝置51的控制箱512，電磁閥511驅動動力驅動機構52移動并帶動熱風焊槍53推進到定位機構4的定位臺41的下方，熱風焊槍53對第一金屬片進行加熱，使錫片融化，從而實現(xiàn)第一金屬片和第二金屬片的內部焊接；熱風焊槍53加熱完成后， 動力驅動機構52帶動熱風焊槍53退后到原位，升降驅動機構31帶動滑動壓頭座32和固定柱33向上移動退回到原位，電磁鐵42斷電釋放第一金屬片，完成焊接操作。取出加工好的金屬片并重新更換新的待加供工件，如此循環(huán)即可方便實現(xiàn)金屬片間內部焊接，本實用新型具有操作簡單、生產效率高，而且焊接出來的金屬片間連接可靠，焊接精度高的優(yōu)點。本實用新型的焊接裝置可以適用于不同金屬片間的焊接，本實施例優(yōu)選用于傳感器內電極片與微壓簧片間的焊接，即可以把電極片作為第一金屬片、微壓簧片作為第二金屬片連同錫片進行焊接操作，確保傳感器結構連接穩(wěn)固，產品質量高。本實施例的動力驅動機構52和所述升降驅動機構31均為氣缸。本實施例的電源開關34包括第一啟動開關341和第二啟動開關342，所述第一啟動開關341和第二啟動開關342串接連接。焊接時，必須同時打開第一啟動開關341和第二啟動開關342，才能驅動升降壓緊機構3向下移動，防止操作者在操作過程中意外觸碰到電源開關34而發(fā)生安全隱患，提高了金屬片壓緊操作的使用安全性。本實施例的熱風焊槍53內設置有溫度保護開關，溫度保護開關與控制箱512電連接。當熱風焊槍53內溫度過高時，溫度保護開關就會自動斷開，熱風焊槍53停止工作，防止熱風焊槍53溫度過高導致內部元器件的燒毀，當溫度降下來時，溫度保護開關就會自動閉合，熱風焊槍53就繼續(xù)進入工作狀態(tài)。本實施例的工作臺I的正對熱風焊槍53的側面開設有散熱孔11，有利于工作臺I 內溫度散發(fā)，防止工作臺I內溫度過高損壞內部元器件。實施例二如圖I和圖3所示，本實施例二與實施例一的區(qū)別在于本實施例的滑動壓頭座 32設置有至少兩根固定柱33。作為一個優(yōu)選的實施方式，滑動壓頭座32設置有三根固定柱33，且該三根固定柱33呈三角形排列，當滑動壓頭座32向下移動時，三根固定柱33同時向下移動，三根固定柱33的底端分別與第二金屬片的上表面抵接，確保第二金屬片穩(wěn)定固定在第一金屬片的上方，操作簡單，固定效果好，提高本實用新型的使用可靠性。本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，包括工作臺和架設于所述工作臺的機架，其特征在于所述機架設置有可上下移動的壓緊機構，所述工作臺的正對所述壓緊機構的下方設置有與金屬片配合使用的定位機構，所述工作臺設置有熱風焊接機構。
2.根據(jù)權利要求I所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述熱風焊接機構包括控制裝置、動力驅動機構和熱風焊槍，所述控制裝置和所述動力驅動機構電連接，所述動力驅動機構和所述熱風焊槍連接，所述熱風焊槍的熱風口設置于所述定位機構的下方。
3.根據(jù)權利要求2所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述控制裝置包括與動力驅動機構電連接的電磁閥以及與電磁閥電連接的控制箱，所述電磁閥設置于所述工作臺，所述控制箱架設于所述電磁閥上方。
4.根據(jù)權利要求3所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述熱風焊槍內設置有溫度保護開關，溫度保護開關與控制箱電連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述定位機構包括用于固定金屬片的定位臺，所述定位臺內設置有電磁鐵。
6.根據(jù)權利要求5所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述壓緊機構包括設置于所述機架的升降驅動機構、與升降驅動機構連接的滑動壓頭座，所述滑動壓頭座設置有固定柱，所述固定柱位于所述定位臺的上方，所述升降驅動機構連接有電源開關。
7.根據(jù)權利要求6所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述電源開關包括第一啟動開關和第二啟動開關，所述第一啟動開關和第二啟動開關串接連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述滑動壓頭座設置有至少兩根固定柱。
9.根據(jù)權利要求6所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述動力驅動機構和所述升降驅動機構均為氣缸。
10.根據(jù)權利要求2所述的可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，其特征在于所述工作臺的正對熱風焊槍的側面開設有散熱孔。
專利摘要本實用新型涉及焊接裝置技術領域，尤其涉及一種可實現(xiàn)金屬片間內部焊接的焊接裝置，包括工作臺和架設于所述工作臺的機架，所述機架設置有可上下移動的壓緊機構，所述工作臺的正對所述壓緊機構的下方設置有與金屬片配合使用的定位機構，所述工作臺設置有熱風焊接機構；焊接時，依次將第一金屬片、錫片和第二金屬片放置于定位機構上，驅動壓緊機構向下移動并與第二金屬片抵接壓緊，驅動熱風焊接機構即可自動完成金屬片間內部焊接，本實用新型具有操作簡單，金屬片間內部焊接連接穩(wěn)定，焊接精度高且生產效率高的優(yōu)點。
文檔編號B23K3/00GK202344080SQ201120413420
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者楊海斌, 黃耀忠 申請人:東莞市欣綠醫(yī)療科技有限公司