專利名稱：托輥軸承座的沖壓模具用凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切邊、沖孔模具，具體屬于托輥軸承座的托輥軸承座的沖壓模具用凸模。
背景技術(shù)：
對(duì)于需要進(jìn)行切邊和沖孔的托輥軸承座エ件，一般需要經(jīng)過(guò)三道エ序，先將零件在切邊機(jī)上切邊，然后對(duì)其沖孔，最后放在整形機(jī)中整形，消除切邊和沖孔對(duì)零件造成的影響，這樣可以不僅需要三道エ序，而且需要很多設(shè)備，造成生產(chǎn)線長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，有人設(shè)計(jì)出沖孔、切邊、整形的一次完成的模具，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致零件的加工效率不好，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種托輥軸承座的沖壓模具用凸模，在凸模內(nèi)開(kāi)設(shè)有通氣孔，避免了型腔內(nèi)出現(xiàn)真空的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料的功能，成型效果好，沖壓效率明顯
fe問(wèn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下托輥軸承座的沖壓模具用凸模，包括有柱體狀的凸模，凸模的上端邊沿為刃ロ，所述凸模的下端具有臺(tái)階狀的安裝座，所述的凸模內(nèi)設(shè)有貫通的豎向通氣孔，豎向通氣孔的 ー側(cè)接通有橫向通氣孔。所述的豎向通氣孔位于凸模的中心處。本實(shí)用新型的凸模與凹模配合對(duì)托輥軸承座進(jìn)行沖壓成型后，型腔內(nèi)產(chǎn)生真空， 在凸模內(nèi)開(kāi)設(shè)有通氣孔，避免了型腔內(nèi)出現(xiàn)真空的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料的功能，成型效果好，沖壓效率明顯提高。。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，托輥軸承座的沖壓模具用凸模，包括有柱體狀的凸模1，凸模1的上端邊沿為刃ロ 2，凸模1的下端具有臺(tái)階狀的安裝座3，凸模1內(nèi)設(shè)有貫通的豎向通氣孔4，豎向通氣孔4位于凸模1的中心處，豎向通氣孔4的ー側(cè)接通有橫向通氣孔5。
權(quán)利要求1.托輥軸承座的沖壓模具用凸模，包括有柱體狀的凸模，凸模的上端邊沿為刃ロ，其特征在于所述凸模的下端具有臺(tái)階狀的安裝座，所述的凸模內(nèi)設(shè)有貫通的豎向通氣孔，豎向通氣孔的ー側(cè)接通有橫向通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥軸承座的沖壓模具用凸模，其特征在于所述的豎向通氣孔位于凸模的中心處。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種托輥軸承座的沖壓模具用凸模，包括有柱體狀的凸模，凸模的上端邊沿為刃口，所述凸模的下端具有臺(tái)階狀的安裝座，所述的凸模內(nèi)設(shè)有貫通的豎向通氣孔，豎向通氣孔的一側(cè)接通有橫向通氣孔。本實(shí)用新型在凸模內(nèi)開(kāi)設(shè)有通氣孔，避免了型腔內(nèi)出現(xiàn)真空的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料的功能，成型效果好，沖壓效率明顯提高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202291047SQ20112041423
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者余登思, 宇爾榮, 宗高進(jìn) 申請(qǐng)人:銅陵百瑞豪科技有限公司