專利名稱：一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛造設備，尤其是一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置。
背景技術：
在鍛造生產(chǎn)過程中，用于鍛件生產(chǎn)的原材料，需要經(jīng)過專用的剪切設備，將長棒料剪切成符合要求的短棒料。剪切過程中，由于受到剪切力的作用，棒料容易向上翹起，導致剪切后棒料端面斜度大，剪切質(zhì)量差。為了防止棒料向上翹起，通常會采用專用的液壓壓緊裝置，將棒料壓緊。采用平鍛機生產(chǎn)的一些具有較小內(nèi)孔的齒輪類鍛件，通常是用一料多件的方式生產(chǎn)采購回的長棒料經(jīng)專用剪切設備剪切成較短的棒料，經(jīng)平鍛機終鍛、沖孔工步后，棒料繼續(xù)加熱，生產(chǎn)下一個鍛件。由于鍛件的內(nèi)孔直徑比棒料小，經(jīng)沖孔工步后，棒料上會留下一段比較細的芯料，此時棒料繼續(xù)加熱生產(chǎn)，會造成鍛打出來的鍛件因充不滿，折紋等原因而形成廢品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置，能夠?qū)袅仙陷^細的芯料剪切掉，該裝置固定在平鍛模的外側，當生產(chǎn)完一個鍛件后就能快速，高效的將棒料上較細部分剪下，保證用于生產(chǎn)下一個鍛件的棒料尺寸符合技術要求。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置，其特征在于它包括上模，下模，下模上設有固定剪刀及壓料塊，壓料塊通過軸銷與下模相連接，上模上設有與固定剪刀對應的活動剪刀及導板；所述壓料塊為“2”字型結構，其背面與導板接觸，末端設有一小孔與彈簧的一端相連接，彈簧的另一端連接在設備上；所述導板呈“L”型，其工作導面底部一段為直面，底部與內(nèi)側面過渡的一段為斜面。對上述技術方案的改進所述上模、下模分別是通過圓柱銷和內(nèi)六角螺釘，從側面固定在平鍛模具外側上的。有益效果使用本實用新型所述的具有自鎖功能的棒料剪切裝置，通過設計由導板，壓料塊， 軸銷及彈簧組成的自動鎖緊裝置，以及由上下模、活動剪刀、固定前刀等組成的剪切機構， 安裝在平鍛模的外側，每生產(chǎn)完一個鍛件后，即可立即對棒料進行剪切，提高了工作效率。 同時由導板，壓料塊，軸銷及彈簧組成的自動鎖緊裝置，在活動剪刀接觸待剪棒料前，就自動對棒料進行剛性鎖緊，剪切過程中，壓料塊始終壓緊棒料，使棒料在剪切過程中不翹起， 從而有效的保證了棒料的剪切質(zhì)量。

圖1為本實用新型的右視圖。圖2為本實用新型的主視圖。[0011]圖3為本實用新型的左視圖。圖中，1 一上模，2 —下模，3 —固定剪刀，4 一活動剪刀，5 —滑料塊，6 —壓料塊， 7 一導板，8 —軸銷，9 一圓柱銷，10 —內(nèi)六角螺釘，11 一內(nèi)六角螺釘，12 —內(nèi)六角螺釘，13 一六角頭螺栓，14 一彈簧，15 -內(nèi)六角螺釘。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示的本實用新型一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置，它包括上模1，下模2，下模2上設有固定剪刀3及壓料塊6，壓料塊6通過軸銷8與下模2相連接， 上模1上設有與固定剪刀3對應的活動剪刀4及導板7 ；所述壓料塊6為“2”字型結構，其背面與導板7接觸，末端設有一小孔與彈簧14的一端相連接，彈簧14的另一端連接在設備上；所述導板7呈“L”型，其工作導面底部一段為直面，底部與內(nèi)側面過渡的一段為斜面；所述上模1、下模2分別是通過圓柱銷9和內(nèi)六角螺釘10，從側面固定在平鍛模具外側上的。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型使用過程如下1)待剪狀態(tài)上模1，下模2通過圓柱銷9和內(nèi)六角螺釘10固定在平鍛模的外側面，導板7通過六角頭螺栓13固定在上模1上。當平鍛模張開時，帶動上模1 一起抬起。導板7與壓料塊6脫離接觸，壓料塊6在彈簧14的作用下繞軸銷8旋轉(zhuǎn)復位。2)剪料過程待剪棒料放到下模2中，平鍛模閉合，帶動上模1 一起下行，固定在上模1上的“L”形導板7的斜工作面與“2”字形的壓料塊6背面接觸，使壓料塊6繞軸銷 8旋轉(zhuǎn)，將待剪棒料壓緊。上模1繼續(xù)下行，導板7的直工作面與壓料塊6的背面接觸，壓料塊6停止旋轉(zhuǎn)，保持對棒料的壓緊狀態(tài)?；顒蛹舻?開始與棒料接觸，對棒料進行剪切。剪下的料頭沿滑料塊5的斜面滑落到設備的外側。3)脫離狀態(tài)平鍛模張開，上模1抬起，使導板7與壓料塊6脫離接觸，壓料塊6在彈簧14的作用下繞軸銷8旋轉(zhuǎn)復位，棒料取出，繼續(xù)加熱用于生產(chǎn)下一個鍛件。
權利要求1.一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置，其特征在于它包括上模，下模，下模上設有固定剪刀及壓料塊，壓料塊通過軸銷與下模相連接，上模上設有與固定剪刀對應的活動剪刀及導板；所述壓料塊為“2”字型結構，其背面與導板接觸，末端設有一小孔與彈簧的一端相連接，彈簧的另一端連接在設備上；所述導板呈“L”型，其工作導面底部一段為直面，底部與內(nèi)側面過渡的一段為斜面。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有自鎖功能的棒料剪切裝置，其特征在于所述上模、下模分別是通過圓柱銷和內(nèi)六角螺釘，從側面固定在平鍛模具外側上的。
專利摘要本實用新型提供了一種具有自鎖功能的棒料剪切裝置，它包括上模，下模，下模上設有固定剪刀及壓料塊，壓料塊通過軸銷與下模相連接，上模上設有與固定剪刀對應的活動剪刀及導板；所述壓料塊為“2”字型結構，其背面與導板接觸，末端設有一小孔與彈簧的一端相連接，彈簧的另一端連接在設備上；所述導板呈“L”型，其工作導面底部一段為直面，底部與內(nèi)側面過渡的一段為斜面。使用本實用新型所述的具有自鎖功能的棒料剪切裝置，每生產(chǎn)完一個鍛件后，即可立即對棒料進行剪切，提高了工作效率。同時由導板，可自動對棒料進行剛性鎖緊，剪切過程中，壓料塊始終壓緊棒料，使棒料在剪切過程中不翹起，從而有效的保證了棒料的剪切質(zhì)量。
文檔編號B23D15/04GK202291590SQ201120420500
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者陳學慧 申請人:東風鍛造有限公司