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      疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3232593閱讀:347來源:國知局
      專利名稱:疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及片式固體鋁電解電容器專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      [0002]片式固體鋁電解電容器是一種技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、體積微小的電容器產(chǎn)品。被廣泛使用在平板電腦、智能手機(jī)、平板顯示器等小型化的電子產(chǎn)品上,目前國內(nèi)企業(yè)還不具備生產(chǎn)該產(chǎn)品的工藝技術(shù),世界上只有日本和美國三家企業(yè)能夠生產(chǎn)該產(chǎn)品。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要將電容器的電極鋁箔整齊的疊加焊接起來,以增大電容量,電極鋁箔尺寸微小, 長寬僅5. 5mmX 3. 5mm,厚度僅0. 1mm,以前在研發(fā)試制該產(chǎn)品時(shí)只能手工操作,由于尺寸很小,所以操作起來很困難,尺寸精度無法控制,而且極易損壞電極鋁箔表面,成品率極低,根本沒有辦法量產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理的疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其能夠解決部分微小尺寸鋁箔產(chǎn)品(大小僅為3. 5mm*5mm厚度僅0. 8mm)無法用傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾持定位的難題,使得微小尺寸鋁箔產(chǎn)品的疊層生產(chǎn)工藝也能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其特征在于包括吸頭、搖桿、支架、轉(zhuǎn)軸組件、后軸、軸承和彈簧,搖桿中部通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在支架上,搖桿可繞轉(zhuǎn)軸組件自由擺動(dòng);所述搖桿左半段內(nèi)開有搖桿抽氣通道,搖桿抽氣通道的外端是用于外接真空閥的真空抽氣接口,所述吸頭密封安裝在搖桿左端,吸頭內(nèi)開有吸頭抽氣通道, 該吸頭抽氣通道與搖桿抽氣通道相連通,吸頭抽氣通道外端是用于吸取鋁箔產(chǎn)品的吸孔; 所述后軸安裝在搖桿右端,后軸上安裝有用于傳遞運(yùn)動(dòng)的軸承;搖桿右端的底部設(shè)有彈簧, 彈簧使搖桿處于左端低右端高的狀態(tài)。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架包括支座和側(cè)板,兩塊側(cè)板分別通過固定螺釘固定安裝在支座的前后兩側(cè),搖桿通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在側(cè)板上,支座上正對(duì)轉(zhuǎn)軸組件的部位開設(shè)有豎向通孔;所述彈簧壓縮在搖桿與支座之間,支座上設(shè)有用于容置彈簧的凹孔。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)軸組件包括短軸、法蘭軸承和緊定螺釘,搖桿中部開有用于短軸裝入的通孔,短軸兩端分別過兩個(gè)法蘭軸承支承在支架上,搖桿與短軸之間通過緊定螺釘相固定。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述搖桿右端開有用于后軸插入的孔,后軸插入孔內(nèi)并通過緊定螺釘緊固;所述軸承的內(nèi)圈與搖桿右端面之間設(shè)有隔圈。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理,其能夠解決部分微小尺寸鋁箔產(chǎn)品(大小僅為3. 5mm*5mm厚度僅0. 8mm)無法用傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾持定位3的難題,使得微小尺寸鋁箔產(chǎn)品的疊層生產(chǎn)工藝也能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,可高效準(zhǔn)確的保證疊加焊接尺寸,同時(shí)也保證了產(chǎn)品焊接性能的一致性。


      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0011 ] 附圖標(biāo)記說明1-吸頭、2-搖桿、3-支座、4-側(cè)板、5-短軸、6-后軸、7-隔圈、8_軸承、9-法蘭軸承、10-緊定螺釘、11-緊定螺釘、12-固定螺釘、13-彈簧、14-真空抽氣接口、 15-鋁箔產(chǎn)品、16-吸孔、17-搖桿抽氣通道、18-吸頭抽氣通道、19-豎向通孔。
      具體實(shí)施方式
      [0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0013]如圖所示實(shí)施例中的疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)主要由吸頭1、搖桿2、支座3、側(cè)板4、短軸5、后軸6、隔圈7、軸承8、法蘭軸承9、緊定螺釘10、緊定螺釘11、固定螺釘12和彈簧13等零部件組成。[0014]如圖廣圖2所示,搖桿2中部通過由短軸5、法蘭軸承9和緊定螺釘10組成的轉(zhuǎn)軸組件安裝在支架上,搖桿2中部開有用于短軸5裝入的通孔,短軸5兩端分別過兩個(gè)法蘭軸承9支承在支架上,搖桿2與短軸5之間通過緊定螺釘11相固定,搖桿2可繞短軸5自由擺動(dòng);所述搖桿2左半段內(nèi)開有搖桿抽氣通道17,搖桿抽氣通道17的外端是用于外接真空閥的真空抽氣接口 14,所述吸頭1密封安裝在搖桿2左端,吸頭1內(nèi)開有吸頭抽氣通道 18,該吸頭抽氣通道18與搖桿抽氣通道17相連通,吸頭抽氣通道18外端是用于吸取鋁箔產(chǎn)品15的吸孔16 ;所述搖桿2右端開有用于后軸6插入的孔,后軸6插入孔內(nèi)并通過緊定螺釘10緊固;后軸6上安裝有用于傳遞運(yùn)動(dòng)的軸承8,該軸承8的內(nèi)圈與搖桿2右端面之間設(shè)有隔圈7 ;所述搖桿2右端的底部設(shè)有彈簧13,彈簧13使搖桿2處于左端低右端高的狀態(tài)。[0015]如圖廣圖2所示,所述支架主要由支座3和側(cè)板4組成,兩塊側(cè)板4分別通過固定螺釘12固定安裝在支座3的前后兩側(cè),搖桿2通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在側(cè)板4上,支座3上正對(duì)轉(zhuǎn)軸組件的部位開設(shè)有豎向通孔19 ;所述彈簧13壓縮在搖桿2與支座3之間,支座3 上設(shè)有用于容置彈簧13的凹孔。[0016]具體應(yīng)用時(shí),當(dāng)搖桿2右端的軸承8受到機(jī)械上下動(dòng)作的時(shí)候,搖桿2左端的吸頭 1也上下動(dòng)作,使得吸頭1在指定時(shí)間到達(dá)精確位置;當(dāng)吸頭1到達(dá)要求位置時(shí),真空閥啟動(dòng),吸頭1上的吸孔16在負(fù)壓下產(chǎn)生吸力,吸住鋁箔產(chǎn)品15并可移動(dòng),通過控制真空閥可實(shí)現(xiàn)鋁箔產(chǎn)品15的吸持或松開,從而能夠?qū)崿F(xiàn)鋁箔產(chǎn)品15的移位和疊層焊接動(dòng)作。
      權(quán)利要求1.疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其特征在于包括吸頭(1)、搖桿(2)、支架、轉(zhuǎn)軸組件、后軸(6)、軸承(8)和彈簧(13),搖桿(2)中部通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在支架上,搖桿(2)可繞轉(zhuǎn)軸組件自由擺動(dòng);所述搖桿(2)左半段內(nèi)開有搖桿抽氣通道(17),搖桿抽氣通道(17)的外端是用于外接真空閥的真空抽氣接口( 14),所述吸頭(1)密封安裝在搖桿(2)左端,吸頭(1) 內(nèi)開有吸頭抽氣通道(18),該吸頭抽氣通道(18)與搖桿抽氣通道(17)相連通,吸頭抽氣通道(18)外端是用于吸取鋁箔產(chǎn)品(15)的吸孔(16);所述后軸(6)安裝在搖桿(2)右端,后軸(6)上安裝有用于傳遞運(yùn)動(dòng)的軸承(8);搖桿(2)右端的底部設(shè)有彈簧(13),彈簧(13)使搖桿(2)處于左端低右端高的狀態(tài)。
      2.如權(quán)利要求1所述的疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其特征在于所述支架包括支座(3) 和側(cè)板(4),兩塊側(cè)板(4)分別通過固定螺釘(12)固定安裝在支座(3)的前后兩側(cè),搖桿(2) 通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在側(cè)板(4)上,支座(3)上正對(duì)轉(zhuǎn)軸組件的部位開設(shè)有豎向通孔(19);所述彈簧(13)壓縮在搖桿(2)與支座(3)之間,支座(3)上設(shè)有用于容置彈簧(13)的凹孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸組件包括短軸(5)、法蘭軸承(9)和緊定螺釘(10),搖桿(2)中部開有用于短軸(5)裝入的通孔,短軸 (5)兩端分別過兩個(gè)法蘭軸承(9)支承在支架上,搖桿(2)與短軸(5)之間通過緊定螺釘 (11)相固定。
      4.如權(quán)利要求1所述的疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu),其特征在于所述搖桿(2)右端開有用于后軸(6)插入的孔,后軸(6)插入孔內(nèi)并通過緊定螺釘(10)緊固;所述軸承(8)的內(nèi)圈與搖桿(2)右端面之間設(shè)有隔圈(7)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及疊層焊接機(jī)真空吸持機(jī)構(gòu)。搖桿中部通過轉(zhuǎn)軸組件安裝在支架上,搖桿可繞轉(zhuǎn)軸組件自由擺動(dòng);搖桿左半段內(nèi)開有搖桿抽氣通道,搖桿抽氣通道的外端是用于外接真空閥的真空抽氣接口,吸頭密封安裝在搖桿左端,吸頭內(nèi)開有吸頭抽氣通道,該吸頭抽氣通道與搖桿抽氣通道相連通,吸頭抽氣通道外端是用于吸取鋁箔產(chǎn)品的吸孔;所述后軸安裝在搖桿右端,后軸上安裝有用于傳遞運(yùn)動(dòng)的軸承;搖桿右端的底部設(shè)有彈簧,彈簧使搖桿處于左端低右端高的狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理,能夠解決微小尺寸鋁箔產(chǎn)品(大小僅為3.5mm*5mm厚度僅0.8mm)無法用傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾持定位的難題,使得微小尺寸鋁箔產(chǎn)品的疊層生產(chǎn)工藝也能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK202317509SQ201120422558
      公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
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