專利名稱：一種矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于釬焊技術(shù)，涉及對矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
一種矩形鋁質(zhì)蓄熱板的結(jié)構(gòu)為在兩層矩形鋁合金板之間夾有翅片，兩層矩形鋁合金板四周均有封邊，形成一個密封的扁盒結(jié)構(gòu)，在一側(cè)封邊上有一個與內(nèi)腔連通的接嘴孔。兩層矩形鋁合金板與封邊之間以及兩層矩形鋁合金板與翅片均要求釬焊牢固。目前的釬焊夾具結(jié)構(gòu)是由底板、壓板、導(dǎo)柱、壓緊螺母、壓鐵組成。底板上鑲有四個導(dǎo)柱，壓板有相應(yīng)的導(dǎo)孔，使壓板可沿導(dǎo)柱上下滑動，壓緊螺母通過導(dǎo)柱上端的螺絲來壓緊壓板。使用時將多個零件疊放在夾具底板上，每個零件間用不銹鋼板隔離，再沿導(dǎo)柱放上壓板，用壓緊螺母壓緊 零件后將壓鐵放在壓板上，然后將壓緊螺母松開。該夾具體積較大，焊件受熱、受力不均勻，難以保證釬焊質(zhì)量及平面度要求，零件合格率僅為50%左右。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種能提高零件合格率的矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具，其特征在于，它由上矩形夾板la、下矩形夾板lb、3 8組結(jié)構(gòu)相同的夾緊組件、兩個長邊定位銷4a和一個短邊定位銷4b組成；上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的尺寸相同，上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的長度和寬度大于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長度和寬度，在上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的板面上有成矩陣排列的透氣孔6，上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的開孔率不小于50%，在下矩形夾板Ib的板面上、靠近一個長邊邊緣的位置有兩個長邊定位銷安裝孔，兩個長邊定位銷安裝孔的中心連線與下矩形夾板Ib的長邊平行，兩個長邊定位銷安裝孔的中心距小于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長邊長度，在下矩形夾板Ib的板面上、靠近一個短邊邊緣的位置有一個短邊定位銷安裝孔，該短邊定位銷安裝孔位于短邊的中部，兩個長邊定位銷4a的下端分別插入兩個長邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合，短邊定位銷4b的下端插入短邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合，在上矩形夾板Ia的板面上、與兩個長邊定位銷安裝孔和一個短邊定位銷安裝孔對應(yīng)的位置分別有兩個長邊定位孔和一個短邊定位孔，兩個長邊定位孔分別與兩個長邊定位銷4a間隙配合，短邊定位孔與短邊定位銷4b間隙配合；每組夾緊組件由兩個槽形壓板2和兩個螺栓組件3組成，在槽形壓板2槽底的兩端各有一個螺栓過孔，兩個螺栓過孔的孔距大于上矩形夾板Ia的寬度，在上矩形夾板Ia的上面和下矩形夾板Ib的下面各有一個槽形壓板2，通過兩個螺栓組件3分別將上下槽形壓板2的兩端拉緊；所有的夾緊組件沿上矩形夾板Ia的長邊均布。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大幅度提高了矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊的合格率。本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，經(jīng)試驗(yàn)證明，產(chǎn)品合格率提高到90%以上。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖I、2，一種矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具，其特征在于，它由上矩形夾板la、下矩形夾板lb、3 8組結(jié)構(gòu)相同的夾緊組件、兩個長邊定位銷4a和一個短邊定位銷4b組成。上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的尺寸相同，上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的長度和寬度大于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長度和寬度，在上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的板面上有成矩陣排列的透氣孔6，上矩形夾板Ia和下矩形夾板Ib的開孔率不小于50%。在下矩形夾板Ib的板面上、靠近一個長邊邊緣的位置有兩個長邊定位銷安裝孔， 兩個長邊定位銷安裝孔的中心連線與下矩形夾板Ib的長邊平行，兩個長邊定位銷安裝孔的中心距小于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長邊長度，在下矩形夾板Ib的板面上、靠近一個短邊邊緣的位置有一個短邊定位銷安裝孔，該短邊定位銷安裝孔位于短邊的中部，兩個長邊定位銷4a的下端分別插入兩個長邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合，短邊定位銷4b的下端插入短邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合。在上矩形夾板Ia的板面上、與兩個長邊定位銷安裝孔和一個短邊定位銷安裝孔對應(yīng)的位置分別有兩個長邊定位孔和一個短邊定位孔，兩個長邊定位孔分別與兩個長邊定位銷4a間隙配合，短邊定位孔與短邊定位銷4b間隙配合。每組夾緊組件由兩個槽形壓板2和兩個螺栓組件3組成，在槽形壓板2槽底的兩端各有一個螺栓過孔，兩個螺栓過孔的孔距大于上矩形夾板Ia的寬度，在上矩形夾板Ia的上面和下矩形夾板Ib的下面各有一個槽形壓板2，通過兩個螺栓組件3分別將上下槽形壓板2的兩端拉緊；所有的夾緊組件沿上矩形夾板Ia的長邊均布。本實(shí)用新型的使用方法是將一個待焊矩形鋁質(zhì)蓄熱板零件放在下矩形夾板上，將零件兩邊靠在定位銷上定位后，將上矩形夾板通過定位銷定位后壓在零件上，再用夾緊組件夾住上、下矩形夾板即可進(jìn)行真空釬焊。實(shí)施例I :矩形鋁質(zhì)蓄熱板外形尺寸為200mmX 100mm，夾具上、下矩形夾板尺寸為230mmX 130mm,使用3組夾緊組件拉緊。實(shí)施例2 :矩形鋁質(zhì)蓄熱板外形尺寸為260mmX 180mm，夾具上、下矩形夾板尺寸為300mmX 210mm，使用4組夾緊組件拉緊。實(shí)施例3 :矩形鋁質(zhì)蓄熱板外形尺寸為400mmX230mm，夾具上、下矩形夾板尺寸為450mmX 270mm，使用I組夾緊組件拉緊。
權(quán)利要求1.ー種矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具，其特征在于，它由上矩形夾板(la)、下矩形夾板(Ib)、3 8組結(jié)構(gòu)相同的夾緊組件、兩個長邊定位銷(4a)和一個短邊定位銷(4b)組成；上矩形夾板(Ia)和下矩形夾板(Ib)的尺寸相同，上矩形夾板(Ia)和下矩形夾板(Ib)的長度和寬度大于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長度和寬度，在上矩形夾板(Ia)和下矩形夾板(Ib)的板面上有成矩陣排列的透氣孔出)，上矩形夾板(Ia)和下矩形夾板(Ib)的開孔率不小于50%，在下矩形夾板(Ib)的板面上、靠近ー個長邊邊緣的位置有兩個長邊定位銷安裝孔，兩個長邊定位銷安裝孔的中心連線與下矩形夾板(Ib)的長邊平行，兩個長邊定位銷安裝孔的中心距小于矩形鋁質(zhì)蓄熱板的長邊長度，在下矩形夾板(Ib)的板面上、靠近ー個短邊邊緣的位置有一個短邊定位銷安裝孔，該短邊定位銷安裝孔位于短邊的中部，兩個長邊定位銷(4a)的下端分別插入兩個長邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合，短邊定位銷(4b)的下端插入短邊定位銷安裝孔內(nèi)并保持過盈配合，在上矩形夾板(Ia)的板面上、與兩個長邊定位銷安裝孔和ー個短邊定位銷安裝孔對應(yīng)的位置分別有兩個長邊定位孔和ー個短邊定位孔，兩個長邊定位孔分別與兩個長邊定位銷(4a)間隙配合，短邊定位孔與短邊定位銷(4b)間隙配合；每組夾緊組件由兩個槽形壓板(2)和兩個螺栓組件(3)組成，在槽形壓板(2)槽底的兩端各有ー個螺栓過孔，兩個螺栓過孔的孔距大于上矩形夾板(Ia)的寬度，在上矩形夾板(Ia)的上面和下矩形夾板(Ib)的下面各有ー個槽形壓板(2)，通過兩個螺栓組件⑶分別將上下槽形壓板⑵的兩端拉緊；所有的夾緊組件沿上矩形夾板(Ia)的長邊均布。
專利摘要本實(shí)用新型屬于釬焊技術(shù)，涉及對矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具的改進(jìn)。一種矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊夾具，其特征在于，它由上矩形夾板(1a)、下矩形夾板(1b)、3～8組結(jié)構(gòu)相同的夾緊組件、兩個長邊定位銷(4a)和一個短邊定位銷[4b]組成。本實(shí)用新型大幅度提高了矩形鋁質(zhì)蓄熱板真空釬焊的合格率。
文檔編號B23K3/08GK202411608SQ201120426848
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者孫煒, 楊林 申請人:蘭州飛行控制有限責(zé)任公司