專利名稱：切割線導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割線導(dǎo)向裝置，主要用于線切割過程中切割線的導(dǎo)向?qū)儆跈C械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
線切割技術(shù)是機械生產(chǎn)加工過程中常用技術(shù)，目前常用的導(dǎo)線裝置采用兩個導(dǎo)向輪軸線垂直固定安裝，該結(jié)構(gòu)沒有柔性不可調(diào)節(jié)，高速運行過程中還容易斷線，嚴(yán)重影響作業(yè)安全，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種操作簡單， 工作效率高，安全可靠的切割線導(dǎo)向裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型所述的切割線導(dǎo)向裝置包括滾輪、轉(zhuǎn)向支架、主體支架和螺絲，所述主體支架設(shè)有貫穿的弧線槽，所述弧線槽弧線的圓心處設(shè)有安裝軸，所述轉(zhuǎn)向支架通過安裝軸與主體支架軸連接，轉(zhuǎn)向支架以安裝軸為圓心轉(zhuǎn)動，所述螺絲穿過弧線槽與轉(zhuǎn)向支架螺紋連接，所述滾輪與轉(zhuǎn)向支架采用軸連接。本實用新型所述的滾輪設(shè)有凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單方便，能有效減少切割線短線率，作業(yè)更加安全。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例參見圖1至圖3，本實施例中的切割線導(dǎo)向裝置包括滾輪1、轉(zhuǎn)向支架2、主體支架 3和螺絲4，所述主體支架3設(shè)有貫穿的弧線槽31，所述弧線槽31弧線的圓心處設(shè)有安裝軸32，所述轉(zhuǎn)向支架2通過安裝軸32與主體支架3軸連接，轉(zhuǎn)向支架2以安裝軸32為圓心轉(zhuǎn)動，所述螺絲4穿過弧線槽31與轉(zhuǎn)向支架2螺紋連接，轉(zhuǎn)向支架2可根據(jù)作業(yè)的需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向支架2的轉(zhuǎn)動角度，調(diào)準(zhǔn)角度后擰緊螺絲4固定，所述滾輪1與轉(zhuǎn)向支架2采用軸連接，所述的滾輪1設(shè)有凹槽，導(dǎo)線在凹槽沿著導(dǎo)向方向走線。本實用新型的角度可無級調(diào)整，因此每次都可根據(jù)需要將走線角度調(diào)置最優(yōu)狀態(tài)。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種切割線導(dǎo)向裝置，其特征在于包括滾輪、轉(zhuǎn)向支架、主體支架和螺絲，所述主體支架設(shè)有貫穿的弧線槽，所述弧線槽弧線的圓心處設(shè)有安裝軸，所述轉(zhuǎn)向支架通過安裝軸與主體支架軸連接，轉(zhuǎn)向支架以安裝軸為圓心轉(zhuǎn)動，所述螺絲穿過弧線槽與轉(zhuǎn)向支架螺紋連接，所述滾輪與轉(zhuǎn)向支架采用軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割線導(dǎo)向裝置，其特征在于所述滾輪設(shè)有凹槽。
專利摘要一種切割線導(dǎo)向裝置包括滾輪、轉(zhuǎn)向支架、主體支架和螺絲，所述主體支架設(shè)有貫穿的弧線槽，所述弧線槽弧線的圓心處設(shè)有安裝軸，所述轉(zhuǎn)向支架通過安裝軸與主體支架軸連接，轉(zhuǎn)向支架以安裝軸為圓心轉(zhuǎn)動，所述螺絲穿過弧線槽與轉(zhuǎn)向支架螺紋連接，所述滾輪與轉(zhuǎn)向支架采用軸連接。本實用新型設(shè)計合理能有效減少切割線短線率。
文檔編號B23H7/10GK202291726SQ20112043107
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者嚴(yán)海軍 申請人:嘉興順聯(lián)橡塑機械有限公司