專利名稱：一種寬齒距帶鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于切割尺寸較大材料的寬齒距帶鋸條。
背景技術(shù)：
雙金屬帶鋸條一般包括環(huán)形的彈簧鋼本體和通過復(fù)合焊接在該本體邊緣上的高速鋼絲經(jīng)過銑加工出的鋸齒。為了改善切削工件時所產(chǎn)生的屑片的排出特性，鋸齒沿著帶鋸條切削方向觀看，有左右彎曲的分齒量，為了增加切削工件的速度，帶鋸條相鄰兩個鋸齒間設(shè)置有一定的齒距，且每一個齒的豎向具有一定的深度。由于分齒量和齒距過大，鋸切物料的寬度就會增大，同時鋸齒因受帶鋸條左右兩個方向力的作用，其負(fù)荷也會增加，所以， 在現(xiàn)有技術(shù)中，一種誤區(qū)認(rèn)為，鋸齒的分齒量小，在鋸切物料時，鋸齒的負(fù)荷會減小，從而減輕鋸齒的磨損程度，以延長帶鋸的使用期限。但對于用鋸切尺寸比較大的實心材料、空心材料、型材來說，如果鋸齒的分齒量和齒距較小，在鋸切物料的過程中，切削槽的容屑空間也會變小，如果不降低鋸床的進(jìn)給速度，將會出現(xiàn)擠壓鋸齒和斷齒等現(xiàn)象，而鋸床的進(jìn)給速度降低，會直接影響鋸切效率，提高鋸切成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用增大分齒量和齒深的方式解決鋸切效率和成本高等問題的寬齒距帶鋸條。本實用新型所提出的寬齒距帶鋸條的高速鋼絲上銑出有鋸齒，該鋸齒的分齒量為 0. 45 - 0. 6毫米，鋸齒深為4 一 9毫米，鋸齒的齒距為10 — 20毫米。所述鋸齒的前角為3 — 12度，后角為15 — 35度。所述帶鋸條的齒節(jié)為5個。本實用新型所提出的寬齒距帶鋸條中的鋸齒的分齒量和鋸齒深度，以及齒距均相對較大，且將三者匹配地調(diào)整使作用在每一鋸齒上的總應(yīng)力不會增得過大，特別是在鋸切工料時切削槽的容屑空間較大，所以，利用該種帶鋸條切割工料不僅能提高切削效率，而且鋸齒不會因為分齒量過大而受損，可延長帶鋸條的使用壽命，同時也不會增加帶鋸條的制作成本。

附圖1是本實用新型所提出的寬齒距帶鋸條一個實施例的主視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1俯視示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，這兩個附圖給出本實用新型所提出的寬齒距帶鋸條一個實施例的部分外觀結(jié)構(gòu)示意圖。該帶鋸條包括本體1和通過銑的方式加工出的鋸齒2，其中，本體 1由彈簧鋼制成，鋸齒2是由高速鋼制成。帶鋸條的齒節(jié)設(shè)置有5個，每5個鋸齒2為一組形成一個鋸路。鋸齒2的徑向高度h即齒深為4 - 9毫米，分齒量δ為0. 45 — 0. 6毫米，前角Y為3 — 12度，后角α為15 — 35度，相鄰兩個鋸齒間的齒距t為10 — 20毫米。
權(quán)利要求1.一種寬齒距帶鋸條，其特征在于該帶鋸條的本體高速鋼絲上銑出有鋸齒，該鋸齒的分齒量為0. 45 - 0. 6毫米，鋸齒深為4 - 9毫米，鋸齒的齒距為10 — 20毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸條，其特征在于所述鋸齒的前角為3— 12度，后角為 15 - ；35 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸條，其特征在于所述帶鋸條的齒節(jié)為5個。
專利摘要本實用新型涉及一種寬齒距帶鋸條，該帶鋸條的本體高速鋼絲部分銑出有鋸齒，該鋸齒的分齒量為0.45－0.6毫米，鋸齒深為4－9毫米，鋸齒的齒距為10－20毫米。該種帶鋸條中的鋸齒的分齒量和鋸齒深度，以及齒距均相對較大，使鋸切工料時切削槽的容屑空間較大，故利用該種帶鋸條切割工料不僅能提高切削效率，而且鋸齒不會因為分齒量過大而受損。
文檔編號B23D61/12GK202317268SQ20112043250
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者徐飛, 曲月林, 王秀萍 申請人:本溪工具有限責(zé)任公司