專利名稱：減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型。
背景技術(shù)：
目前在現(xiàn)有熱連軋軋制技術(shù)中應(yīng)用在粗軋機(jī)中的平輥輥型，主要有單一的工作輥水平輥輥型、或工作輥單一曲線輥型。這些輥型在軋制過(guò)程中主要存在的問(wèn)題是尤其是在粗軋機(jī)壓下量較大的情況下軋制時(shí)，軋件的長(zhǎng)度方向的中心線不能和軋制中心線重合時(shí)導(dǎo)致軋機(jī)兩側(cè)的實(shí)際壓下量偏差較大，在這種情況下軋制時(shí)使帶坯受軋制力大的一側(cè)的長(zhǎng)度大于了受軋制力小的一側(cè)，使帶坯發(fā)生了鐮刀彎等質(zhì)量缺陷。這種缺陷的存在和發(fā)生致使后工序的軋制過(guò)程中增加了困難，帶鋼成品卷仍然有側(cè)彎的缺陷，一定程度上嚴(yán)重影響了帶鋼的軋制過(guò)程中的穩(wěn)定性和增加了帶鋼的側(cè)彎缺陷的數(shù)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型，可以提高中間坯的形狀質(zhì)量，消除板坯頭尾部在咬入水平軋機(jī)時(shí)產(chǎn)生的局部側(cè)彎缺陷，可以提高成品鋼卷的質(zhì)量，增加軋制穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型，包括四輥水平粗軋機(jī)上安裝的由工作輥和支持輥構(gòu)成的輥系，由一只帶有對(duì)稱凹輥面的工作輥和與其相配合的一只帶有凸輥面的支持輥構(gòu)成水平軋機(jī)的上半部輥系；由一只帶有對(duì)稱凸輥面的工作輥和與其相配合的一只帶凹面輥的支持輥構(gòu)成水平軋機(jī)的下半部輥系，上半部輥系工作輥的凹面輥與下半部輥系工作輥的凸面輥相互配合。本實(shí)用新型工作時(shí)，調(diào)好上半部輥系工作輥與下半部輥系工作輥之間的間隙，由于一只帶對(duì)稱凹輥面的工作輥和與其相吻合的一只帶凸輥面的支持輥組成的水平軋機(jī)的上半部輥系和一只帶凸輥面的工作輥與其相吻合的一只帶凹輥面的支持輥組成的水平軋機(jī)的下半部輥系，上半部輥系帶凹輥面的工作輥與下半部輥系帶凸輥面的工作輥在軋機(jī)整體輥系有載的狀況下又能相互吻合軋制出水平平面內(nèi)厚度相等的板坯。使用時(shí)因此種特殊輥系的布置安裝，在帶鋼頭部進(jìn)入軋機(jī)軋機(jī)時(shí)輥系空載變形區(qū)呈微橢圓輥型有利于軋機(jī)軋機(jī)在大壓下量的情況下對(duì)板坯的咬入功能，防止了板坯頭部橫斷面上咬入磨擦力不一致導(dǎo)致的頭部咬入時(shí)發(fā)生的局部側(cè)彎的情況。當(dāng)板坯咬入水平軋機(jī)輥系后整體軋機(jī)輥系在軋件變形區(qū)內(nèi)仍呈現(xiàn)微橢圓輥型系統(tǒng)，這樣的變形區(qū)分布結(jié)構(gòu)防止了軋件楔形較大的情況發(fā)生，減少了軋件從水平軋機(jī)中軋出后發(fā)生鐮刀彎缺陷的程度和次數(shù)保證了中間坯的形狀質(zhì)量為下工序和帶鋼成品鋼卷的精確成型提供了保證，也減少了操作人員對(duì)軋機(jī)傾斜量的調(diào)整干預(yù)量提高了軋制生產(chǎn)的穩(wěn)定性減少了事故的發(fā)生。同時(shí)因整體軋機(jī)的輥型都處于相互吻合的情況，所以在軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中防止了輥系受力不對(duì)稱導(dǎo)致的異常軸向力產(chǎn)生從而提高了軋機(jī)的輥系精度。[0007]本實(shí)用新型的這種組合式輥型的使用后，可以有效的解決帶鋼進(jìn)入水平粗軋機(jī)軋制時(shí)中間坯沿長(zhǎng)度方向的中心線和軋制中心線發(fā)生較大的偏移量的情況導(dǎo)致軋出的中間坯發(fā)生鐮刀彎等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。另一方面解決了因水平粗軋機(jī)在壓下量較大的情況下軋制時(shí)對(duì)板坯咬入的困難程度，也有效的防止了中間坯頭部在進(jìn)入水平粗軋機(jī)時(shí)發(fā)生的局部側(cè)彎量較大的情況。[0008]本實(shí)用新型提高了中間坯的形狀質(zhì)量，消除了板坯頭、尾部在咬入水平軋機(jī)時(shí)產(chǎn)生的局部側(cè)彎缺陷，提高了成品鋼卷的質(zhì)量，增加了軋制穩(wěn)定性，減少了事故的發(fā)生。


[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]一種減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型，如附圖1所示，包括四輥水平粗軋機(jī)上安裝的由工作輥和支持輥構(gòu)成的輥系，由一只帶有對(duì)稱凹輥面的工作輥2和與其相配合的一只帶有凸輥面的支持輥1構(gòu)成水平軋機(jī)的上半部輥系；由一只帶有對(duì)稱凸輥面的工作輥4和與其相配合的一只帶凹面輥的支持輥5構(gòu)成水平軋機(jī)的下半部輥系，上半部輥系工作輥2的凹面輥與下半部輥系工作輥4的凸面輥相互配合。上半部輥系帶凹輥面的工作輥2與下半部輥系帶凸面輥的工作輥4之間軋出水平平面內(nèi)厚度相等的板坯3。
權(quán)利要求1. 一種減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型，包括四輥水平粗軋機(jī)上安裝的由工作輥和支持輥構(gòu)成的輥系，其特征是由一只帶有對(duì)稱凹輥面的工作輥(2)和與其相配合的一只帶有凸輥面的支持輥(1)構(gòu)成水平軋機(jī)的上半部輥系；由一只帶有對(duì)稱凸輥面的工作輥(4)和與其相配合的一只帶凹面輥的支持輥(5)構(gòu)成水平軋機(jī)的下半部輥系，上半部輥系工作輥(2)的凹面輥與下半部輥系工作輥(4)的凸面輥相互配合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是減少中間坯側(cè)彎的四輥水平粗軋機(jī)平輥輥型，包括四輥水平粗軋機(jī)上安裝的由工作輥和支持輥構(gòu)成的輥系，由一只帶有對(duì)稱凹輥面的工作輥和與其相配合的一只帶有凸輥面的支持輥構(gòu)成水平軋機(jī)的上半部輥系；由一只帶有對(duì)稱凸輥面的工作輥和與其相配合的一只帶凹面輥的支持輥構(gòu)成水平軋機(jī)的下半部輥系，上半部輥系工作輥的凹面輥與下半部輥系工作輥的凸面輥相互配合。本實(shí)用新型可以提高中間坯的形狀質(zhì)量，消除板坯頭尾部在咬入水平軋機(jī)時(shí)產(chǎn)生的局部側(cè)彎缺陷，可以提高成品鋼卷的質(zhì)量，增加軋制穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B21B27/02GK202290732SQ201120433178
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者張智剛 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司