專利名稱：一種機用鉸刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及五金工具領域，尤其是涉及一種鉸刀。
背景技術：
機用鉸刀是對加工工件上孔進行加工?，F有的機用鉸刀常選用不同精度的鉸刀對孔多次加工，但遇到內壁粗糙的孔尤其是孔內壁凹凸不平時，須先用切削強度高的刀具進行切削成孔，然后再對孔進行初鉸，精鉸。因此，這類機用鉸刀存在的不足是鉸孔速度慢，對內壁粗糙不同的孔加工次數不同，常須多次加工，復雜不實用。
發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種同時帶切削和修光功能，鉸孔能力強，使用效果好的機用鉸刀。本實用新型的技術方案是一種機用鉸刀，由連為一體的刃部、頸部和刀柄構成，所述刃部由連為一體的前端部的切削部分和后部的修光部分構成，刃部長度是18 19mm ；切削部分截面呈外小內大的等腰梯形，切削部分內端的底角角度在70° 74°之間，切削部分上設有多組切削刃；修光部分呈圓柱形且其上設有6組修光刃，修光刃與刃部軸向的夾角是8°，修光部分的截面直徑是4. 5 5mm。作為優(yōu)選，所述切削部分內端的底角角度是72°。作為優(yōu)選，所述的切削刃與修光刃對應且均為6組，修光刃的前端部伸至切削部分并與其上切削刃連為一體。采用上述技術方案的機用鉸刀，鉸刀的刃部由切削部分和修光部分構成，切削部分在前，修光部分在后，切削部分截面呈外小內大的等腰梯形，即切削部分外端小于修光部分，切削部分上設有多組切削刃，對于鉸比較粗糙的孔，通過切削部分切削、修光部分修光一步實現精鉸加工。而對于精度較高的孔，通過6組修光刃一步精鉸出潔面度光滑的孔，切削部分不影響精鉸效果。該機用鉸刀的優(yōu)點是可以將不同粗糙度的孔一步精加工完成，鉸孔能力強，使用效果好。

圖1 本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面是結合圖1對本實用新型的技術方案作進一步詳細描述。如圖1所示的一種機用鉸刀，由連為一體的刃部1、頸部2和刀柄3構成，刃部1由前端部的切削部分11和后部的修光部分12構成，刃部1長度是18 19mm。切削部分11是截面呈外小內大的等腰梯形即切削部分11為外小內大的錐臺形，內端與修光部分12連為一體，切削部分內端的底角角度在70° 74°之間，最優(yōu)為72°， 切削部分11上設有6組切削刃，切削部分11的長度是2 3mm。刃部1主要是修光部分 12，修光部分12呈圓柱形且其上設有6組修光刃121，修光刃121與刃部1軸向的夾角A是 8°，如圖表現在修光刃121與刃部1軸心線的夾角，修光部分12的截面直徑是4. 5 5mm。 切削部分U在前，修光部分12在后，切削部分11的外端小于修光部分12。上述的修光刃 121的前端部伸至切削部分11并與其上切削刃連為一體，即修光刃121的前端部折成切削部分11的切削刃。 使用時，對于鉸比較粗糙的孔，先通過切削部分11 一級切削，再通過修光部分12 二級精鉸修光一步實現精鉸加工。而對于精度鉸高的孔，通過6組與刃部軸向的夾角A是 8°的修光刃121 —步精鉸出潔面度光滑的孔，切削部分11不影響精鉸效果。
權利要求1.一種機用鉸刀，由連為一體的刃部(1)、頸部(2)和刀柄(3)構成，其特征在于所述刃部(1)由連為一體的前端部的切削部分(11)和后部的修光部分(1 構成，刃部(1)長度是18 19mm;切削部分(11)截面呈外小內大的等腰梯形，切削部分內端的底角角度在 70° 74°之間，切削部分(11)上設有多組切削刃；修光部分(1 呈圓柱形且其上設有 6組修光刃(121)，修光刃(121)與刃部(1)軸向的夾角是8°，修光部分(12)的截面直徑是 4. 5 5mm。
2.根據權利要求1所述的一種機用鉸刀，其特征在于所述切削部分內端的底角角度是 72°。
3.根據權利要求1所述的一種機用鉸刀，其特征在于所述的切削刃與修光刃(121)對應且均為6組，修光刃(121)的前端部伸至切削部分(11)并與其上切削刃連為一體。
專利摘要本實用新型涉及五金工具領域。一種機用鉸刀，由連為一體的刃部、頸部和刀柄構成，所述刃部由連為一體的前端部的切削部分和后部的修光部分構成，刃部長度是18～19mm；切削部分截面呈外小內大的等腰梯形，切削部分內端的底角角度在70°～74°之間，切削部分上設有多組切削刃；修光部分呈圓柱形且其上設有6組修光刃，修光刃與刃部軸向的夾角是8°，修光部分的截面直徑是4.5～5mm。該機用鉸刀的優(yōu)點是可以將不同粗糙度的孔一步精加工完成，鉸孔能力強，使用效果好。
文檔編號B23D77/00GK202317273SQ20112043948
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權日2011年11月8日
發(fā)明者張祖衛(wèi) 申請人:浙江雙六工具有限公司