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      一種鉆銑復合的t型刀具的制作方法

      文檔序號:3189207閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:一種鉆銑復合的t型刀具的制作方法
      技術領域
      一種鉆銑復合的T型刀具技術領域[0001]本實用新型涉及切削金屬的道具,特別是一種鉆銑復合的T型刀具。
      技術背景[0002]在某些鋁合金零件中經常會在孔內設計一個槽(如圖1),而這類槽現行加工的工藝主要是,先用一把與孔徑相同直槽刀具(如圖2、3)把孔加工好,再用一把T型刀具(如圖 4、5)通過數控加工中心機器通過走圓弧插補銑削來加工槽。[0003]上述工藝缺陷是在加工圖1的孔時要有兩把刀具來加工,這樣加工時間長,會影響生產效力,增加生產成本。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在于提供一種鉆銑復合的T型刀具,主要解決現有技術加工孔內槽需要使用直槽刀具和T型刀具,加工時間長、效率低的技術問題,它將原來的兩把刀具變成一把,加工效率提高一倍,大大降低制造成本。[0005]為實現上述目的,本實用新型是這樣實現的。[0006]一種鉆銑復合的T型刀具,其特征在于在刀具刀頭處設有向直徑以外凸出的凸出部,該凸出部向外具有切削刃A5,凸出部兩側的刀頭上分別向外具有切削刃A4、A6,所述的凸出部與刀頭連接部還分別具有向前和向后的切削刃A2和A3,刀頭前端也具有切削刃 Al ;其中,所述的切削刃Al、A2是鉆削刃同時也有端面銑削刃功能,切削刃A3是端面銑削刃,所述的切削刃A4、A5、A6是銑削刃。[0007]所述的鉆銑復合的T型刀具,其特征在于所述的刀具刀頭處的直徑為Φ(1,凸出部的直徑為Φ(11,待加工零件孔徑為Φ ,孔內的槽徑為Φ ;Φ(11-Φ(1=Φ01-Φ0。[0008]本實用新型與現有機構相比,具有以下的優(yōu)點。[0009]本實用新型的鉆銑復合的T型刀具,在數控機床上使用時,由于是鉆銑復合的T型刀具,將原來的兩把刀具變成一把,加工效率提高一倍,大大降低制造成本。


      [0010]圖1是本實用新型刀具所加工的孔的結構示意圖。[0011]圖2是背景技術的直槽刀具的結構示意圖。[0012]圖3是圖2的左側視圖。[0013]圖4是背景技術的T型刀具的結構示意圖。[0014]圖5是圖4的左側視圖。[0015]圖6是本實用新型的結構示意圖。[0016]圖7是圖6的左側視圖。
      具體實施方式
      [0017]請參閱圖6-7,本實用新型公開了ー種鉆銑復合的T型刀具。如圖所示在刀具刀 頭處設有向直徑以外凸出的凸出部,該凸出部向外具有切削刃A5,凸出部兩側的刀頭上分 別向外具有切削刃A4、A6,所述的凸出部與刀頭連接部還分別具有向前和向后的切削刃A2 和A3,刀頭前端也具有切削刃Al;其中,所述的切削刃Al、A2是鉆削刃同時也有端面銑削刃 功能,切削刃A3是端面銑削刃,所述的切削刃A4、A5、A6是銑削刃。所述的刀具刀頭處的直徑為^d,凸出部的直徑為ホ(11,待加工零件孔徑為c^D, 孑し內的槽徑為小Dl;小dl-小d=小Dl-小D。在加工如圖1所述零件的孔中槽結構時,先是刀具用切削刃Al、A2、A3來鉆削,鉆 到規(guī)定深度后,刀具由A4、A5、A6三個刃銑削,通過數控機床走圓弧插補進行銑削,最后加 エ成圖一形狀的孔及槽。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型的實施范 圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾,都應為本實用新型的 技術范疇。
      權利要求1.一種鉆銑復合的T型刀具,其特征在于在刀具刀頭處設有向直徑以外凸出的凸出部,該凸出部向外具有切削刃A5,凸出部兩側的刀頭上分別向外具有切削刃A4、A6,所述的凸出部與刀頭連接部還分別具有向前和向后的切削刃A2和A3,刀頭前端也具有切削刃Al ; 其中,所述的切削刃Al、A2是鉆削刃同時也有端面銑削刃功能,切削刃A3是端面銑削刃,所述的切削刃A4、A5、A6是銑削刃。
      2.根據權利要求1所述的鉆銑復合的T型刀具,其特征在于所述的刀具刀頭處的直徑為Φ(1,凸出部的直徑為Φ(11,待加工零件孔徑為Φ ,孔內的槽徑為Φ ; Φ dl-Φ d= Φ Dl-Φ D0
      專利摘要本實用新型涉及切削金屬的刀具,特別是一種鉆銑復合的T型刀具。在刀具刀頭處設有向直徑以外凸出的凸出部,該凸出部向外具有切削刃A5,凸出部兩側的刀頭上分別向外具有切削刃A4、A6,所述的凸出部與刀頭連接部還分別具有向前和向后的切削刃A2和A3,刀頭前端也具有切削刃A1;其中,所述的切削刃A1、A2是鉆削刃同時也有端面銑削刃功能,切削刃A3是端面銑削刃,所述的切削刃A4、A5、A6是銑削刃。它主要解決現有技術加工孔內槽需要使用直槽刀具和T型刀具,加工時間長、效率低的技術問題,它將原來的兩把刀具變成一把,加工效率提高一倍,大大降低制造成本。
      文檔編號B23C5/10GK202317175SQ20112044057
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
      發(fā)明者方必余, 洪友誼 申請人:上海瑞爾實業(yè)有限公司
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