專利名稱：一種包裝罐用合縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及茶葉包裝罐加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝罐用合縫機。
背景技術(shù)：
茶葉是一種干品，極易吸濕受潮而產(chǎn)生質(zhì)變，它對水分、異味的吸附很強，而香氣又極易揮發(fā)。當茶葉保管不當時，在水分、溫濕度、光、氧等因子的作用下，會引起不良的生化反應(yīng)和微生物的活動，從而導致茶葉質(zhì)量的變化，故存放時，用什么盛器，用什么方法，均有一定的要求。因此，茶葉罐、茶葉包裝罐就應(yīng)運而生。對于茶葉包裝罐主體加工，一般先進行裁料，材料后成型為筒狀，然后再進行合縫的操作加工，原先的合縫機合縫一次成型效果差，影響了產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。實用新型內(nèi)容為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種包裝罐用合縫機，能夠保證包裝罐主體一次成型，加工效率高，質(zhì)量好。本實用新型的技術(shù)方案如下包裝罐用合縫機，包括機體，其特征在于所述的機體前端面沿上下方向滑動安裝有滑座，滑座上方的機體上方安裝有氣缸，氣缸的活塞桿頂住所述的滑座，滑座下方的機體上固定有下模座，下模座上固定有與包裝罐內(nèi)徑相配合的芯模，所述的芯模為光軸，芯模的外表面有一半在下模座端面上，下模座與芯模接觸處的前段設(shè)有空腔，空腔截面為半環(huán)形， 還包括有固定于滑座下端面的壓座，壓座下端面固定有壓模，壓模下端開有與芯模外壁相配合的凹槽。所述的包裝罐用合縫機，其特征在于所述的下模座從空腔一端至另一端逐漸增粗成階梯形。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，在芯模與下模座的接觸處前段設(shè)有半環(huán)形的空腔，通過氣缸下壓操作，便于筒體形的包裝罐主體的合縫，不影響合縫后外表的美觀度，提高了包裝罐的合縫效率和質(zhì)量。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
包裝罐用合縫機，包括機體1，機體1前端面沿上下方向滑動安裝有滑座2，滑座2 上方的機體1上方安裝有氣缸3，氣缸3的活塞桿頂住滑座2，滑座2下方的機體上固定有下模座4，下模座4上固定有與包裝罐內(nèi)徑相配合的芯模5，芯模5為光軸，芯模5的外表面有一半在下模座4端面上，下模座4與芯模5接觸處的前段設(shè)有空腔6，空腔6截面為半環(huán)形，還包括有固定于滑座2下端面的壓座7，壓座7下端面固定有壓模8，壓模8下端開有與芯模5外壁相配合的凹槽9。下模座4從空腔6 —端至另一端逐漸增粗成階梯形。
權(quán)利要求1.一種包裝罐用合縫機，包括機體，其特征在于所述的機體前端面沿上下方向滑動安裝有滑座，滑座上方的機體上方安裝有氣缸，氣缸的活塞桿頂住所述的滑座，滑座下方的機體上固定有下模座，下模座上固定有與包裝罐內(nèi)徑相配合的芯模，所述的芯模為光軸，芯模的外表面有一半在下模座端面上，下模座與芯模接觸處的前段設(shè)有空腔，空腔截面為半環(huán)形，還包括有固定于滑座下端面的壓座，壓座下端面固定有壓模，壓模下端開有與芯模外壁相配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝罐用合縫機，其特征在于所述的下模座從空腔一端至另一端逐漸增粗成階梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝罐用合縫機，包括機體，機體前端面沿上下方向滑動安裝有滑座，滑座上方的機體上方安裝有氣缸，氣缸的活塞桿頂住所述的滑座，滑座下方的機體上固定有下模座，下模座上固定有與包裝罐內(nèi)徑相配合的芯模，芯模為光軸，芯模的外表面有一半在下模座端面上，下模座與芯模接觸處的前段設(shè)有空腔，空腔截面為半環(huán)形，還包括有固定于滑座下端面的壓座，壓座下端面固定有壓模，壓模下端開有與芯模外壁相配合的凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，在芯模與下模座的接觸處前段設(shè)有半環(huán)形的空腔，通過氣缸下壓操作，便于筒體形的包裝罐主體的合縫，不影響合縫后外表的美觀度，提高了包裝罐的合縫效率和質(zhì)量。
文檔編號B21D51/28GK202316841SQ201120446489
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者徐達盛 申請人:安徽省天旭茶業(yè)有限公司