專(zhuān)利名稱(chēng)：電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電桿制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置。
背景技術(shù)：
目前，在制造電桿中的鋼筋骨架時(shí)，大多采用手工綁扎或用人工焊接的制造方法， 這樣不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證。隨著電力建設(shè)的飛速發(fā)展，電力線(xiàn)路向長(zhǎng)壽命、無(wú)故障、免檢修、節(jié)能型方向發(fā)展，對(duì)電桿的質(zhì)量要求越來(lái)越高，因此用手工操作生產(chǎn)電桿鋼筋骨架已無(wú)法達(dá)到工程技術(shù)指標(biāo)的要求。根據(jù)我們的市場(chǎng)調(diào)查和資料檢索，目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有既能焊接鋼絲電桿骨架，又能焊接螺紋鋼電桿骨架的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)鋼筋骨架無(wú)扭曲、焊點(diǎn)牢固、鋼筋強(qiáng)度損失小、無(wú)虛焊和漏焊并適應(yīng)鋼絲和螺紋鋼焊接的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，由滾筒、固定電極、活動(dòng)電極、縱筋架、螺旋筋盤(pán)、夾筋牽引盤(pán)、焊接信號(hào)發(fā)生器以及微電腦控制部件組成，所述固定電極置于滾筒的一側(cè)，活動(dòng)電極固定在滾筒上，縱筋架置于滾筒內(nèi)并固定在滾筒的另一側(cè)，螺旋筋盤(pán)置于固定電極的同一側(cè)，夾筋牽引盤(pán)固定在小車(chē)上，滾筒、 活動(dòng)電極、縱筋架、螺旋筋盤(pán)、夾筋牽引盤(pán)的圓心均在同一中心線(xiàn)上；縱筋架將縱筋沿固定電極的軸向排列、夾筋牽引盤(pán)夾縱筋水平牽引、螺旋筋盤(pán)將螺旋筋達(dá)到固定電極上與縱筋纏繞接觸、焊臂圍繞固定電極旋轉(zhuǎn)并焊接，焊接信號(hào)發(fā)生器與滾筒同步旋轉(zhuǎn)。微電腦控制焊接電路由單片機(jī)和一些控制元件組成的主控板，光電耦合器，功率放大電路，同步信號(hào)電源及焊接主回路及比較線(xiàn)路，時(shí)間設(shè)定器組成。本實(shí)用新型的突出效果在于由于采用焊接機(jī)構(gòu)和螺旋筋盤(pán)同向旋轉(zhuǎn)，鋼筋骨架沿軸向水平被牽引，螺旋筋纏繞恒值供料，焊臂旋轉(zhuǎn)跟蹤焊接，解決了過(guò)去鋼筋骨架越長(zhǎng)扭曲度越大的矛盾，使得鋼筋骨架的整體性好，成型快且縱筋強(qiáng)度損失小。采用電腦控制焊接線(xiàn)路和杠桿式焊臂保證了對(duì)各種規(guī)格的電桿、每個(gè)焊點(diǎn)都能做到焊接的準(zhǔn)備可靠，并能排除漏焊和誤焊。

圖1是本實(shí)用新型所述電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記為縱筋1、滾筒2、活動(dòng)電極3、固定電極4、螺旋筋盤(pán)5、骨架6、小車(chē)7、 鏈輪8、夾筋牽引盤(pán)9、螺旋筋10、焊接信號(hào)發(fā)生器11、縱筋架12。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。對(duì)照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，由縱筋1、滾筒2、活動(dòng)電極3、固定電極4、螺旋筋盤(pán)5、骨架6、牽引小車(chē)7、鏈輪8、夾筋牽引盤(pán)9、螺旋筋10、焊接信號(hào)發(fā)生器11以及縱筋架12零部件構(gòu)成。具體結(jié)構(gòu)和連接方式為所述滾筒2采用軸承式滾筒，固定電極4是一個(gè)圓銅盤(pán)，它的直徑由鋼筋骨架的直徑?jīng)Q定活動(dòng)電極3是一個(gè)L型銅塊，即杠桿式焊臂，固定在滾筒2上，它對(duì)固定電極4作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并對(duì)縱筋1、螺旋筋10的交叉點(diǎn)跟蹤焊接固定電極4及活動(dòng)電極3分別連接高漏磁自冷式變壓器的輸出端?？v筋架12由兩個(gè)有序排列著若干小孔，中間由管子相連的圓盤(pán)組成，縱筋1按設(shè)計(jì)要求架在縱筋架12上；螺旋筋盤(pán)5是一個(gè)環(huán)筒，螺旋筋10預(yù)先纏在螺旋筋盤(pán)5上面，它由托輪固定在固定電極4對(duì)應(yīng)的一側(cè)，螺旋筋10由此輸送到固定電極4 上與縱筋1環(huán)繞接觸；夾筋牽引盤(pán)9是兩個(gè)有與縱筋架小孔相對(duì)應(yīng)的孔或槽的圓盤(pán)組成，固定在牽引小車(chē)7上；安裝時(shí)應(yīng)保證滾筒2、固定電極4、縱筋架12、螺旋筋盤(pán)5、夾筋牽引盤(pán)9 的圓心在同一水平線(xiàn)上。焊接信號(hào)發(fā)生器11是一個(gè)絕緣材料作成的圓盤(pán)，圓盤(pán)面上有與縱筋根數(shù)和位置對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)，它由電機(jī)Ml帶動(dòng)與滾筒同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)縱筋1和螺旋筋10在固定電極4接觸時(shí)，觸點(diǎn)發(fā)出焊接信號(hào)，焊不同的主筋應(yīng)更換不同的焊接發(fā)生信號(hào)盤(pán)。使用時(shí)只需預(yù)先設(shè)定焊接電流和焊接時(shí)間，微電腦就會(huì)自動(dòng)處理運(yùn)算。本實(shí)用新型裝置可根據(jù)不同縱筋、螺旋筋來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能成型骨架直徑為100 2400mm,骨架長(zhǎng)度1 46M，縱筋直徑7. 4 22mm，螺旋筋直徑4 8mm，焊接速度為15 60r/mino采用本實(shí)用新型所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品，鋼筋骨架無(wú)扭曲，焊點(diǎn)一次成型，無(wú)脫焊、漏焊現(xiàn)象，點(diǎn)焊后鋼筋強(qiáng)度損失不超過(guò)母材的5%，焊接剪切強(qiáng)度大于2000N，焊接后的鋼筋骨架符合GB/T4623-2006《環(huán)形混凝土電桿》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
權(quán)利要求1.電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，該裝置由滾筒、固定電極、活動(dòng)電極、縱筋架、螺旋筋盤(pán)、夾筋牽引盤(pán)、焊接信號(hào)發(fā)生器以及微電腦控制部件組成，所述固定電極置于滾筒的一側(cè)，活動(dòng)電極固定在滾筒上，縱筋架置于滾筒內(nèi)并固定在滾筒的另一側(cè)，螺旋筋盤(pán)置于固定電極的同一側(cè)，夾筋牽引盤(pán)固定在小車(chē)上，滾筒、活動(dòng)電極、縱筋架、螺旋筋盤(pán)以及夾筋牽引盤(pán)的圓心均在同一中心線(xiàn)上；縱筋架將縱筋沿固定電極的軸向排列、夾筋牽引盤(pán)夾縱筋水平牽引、螺旋筋盤(pán)將螺旋筋達(dá)到固定電極上與縱筋纏繞接觸、焊臂圍繞固定電極旋轉(zhuǎn)并焊接，焊接信號(hào)發(fā)生器與滾筒同步旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，所述活動(dòng)電極是一個(gè)L型銅塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，所述縱筋架由兩個(gè)有序排列著若干小孔，中間由管子相連的圓盤(pán)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，所述螺旋筋盤(pán)是一個(gè)環(huán)筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，所述夾筋牽引盤(pán)是兩個(gè)有與縱筋架小孔相對(duì)應(yīng)的孔或槽的圓盤(pán)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，其特征是，所述焊接信號(hào)發(fā)生器是一個(gè)絕緣材料作成的圓盤(pán)，圓盤(pán)面上有與縱筋根數(shù)和位置對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)，它由電機(jī)帶動(dòng)與滾筒同步旋轉(zhuǎn)。
專(zhuān)利摘要電桿纏筋自動(dòng)纏繞和點(diǎn)焊裝置，由滾筒、固定電極、活動(dòng)電極、縱筋架、螺旋筋盤(pán)、夾筋牽引盤(pán)、焊接信號(hào)發(fā)生器以及微電腦控制部份等組成。本實(shí)用新型裝置采用焊接機(jī)構(gòu)和螺旋筋供料盤(pán)同向旋轉(zhuǎn)、鋼筋骨架縱筋沿軸向水平牽引、螺旋筋恒值纏繞供料、焊臂圍繞鋼筋骨架旋轉(zhuǎn)并跟蹤焊接，解決了過(guò)去鋼筋骨架越長(zhǎng)扭曲度越大的矛盾，使得鋼筋骨架的整體性好，成型快且縱筋強(qiáng)度損失小。電腦控制焊接線(xiàn)路和杠桿式焊臂保證了對(duì)各種規(guī)格的電桿、每個(gè)焊點(diǎn)都能做到焊接的準(zhǔn)備可靠，并能排除漏焊和誤焊。本實(shí)用新型不僅能焊接縱筋為鋼絲的骨架，而且能焊接縱筋為HRB335材質(zhì)的螺紋鋼骨架。
文檔編號(hào)B23K11/11GK202317415SQ201120449108
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉學(xué)惠, 彭德柱, 林賢杰, 歐邦源, 陳農(nóng), 韋煥志, 黃家德 申請(qǐng)人:廣西電力線(xiàn)路器材廠