專利名稱：可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)的設(shè)備，尤其涉及一種能夠在穿絲的過(guò)程中可以停頓的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器。
背景技術(shù)：
在很多電子行業(yè)里，有很多工序里都需要用一些固定長(zhǎng)度的彈性金屬絲或?qū)щ娊z，焊接在一些特殊的電子元件上，然后進(jìn)入下一不工序，利用這些彈性金屬絲完成一些彈性定位功能，或是通過(guò)導(dǎo)電絲來(lái)實(shí)現(xiàn)電性的傳輸。這些彈性金屬絲或?qū)щ娊z在安裝的過(guò)程中，為了提高安裝的效率，通常都是事先將金屬絲或焊接絲事先截成相同長(zhǎng)度的絲條，然后通過(guò)穿絲器將絲條穿射到被焊接的電子元件上進(jìn)行固定或者焊接，由于在穿絲的過(guò)程中，穿絲器穿絲后需要固定或焊接都需要經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，這中間會(huì)有一定的時(shí)間的間隔，這就意味著在穿絲的過(guò)程中需要一定的間歇停頓，由于常見(jiàn)的穿絲器的穿絲部件的設(shè)置都是 近似于豎直設(shè)置的，因此在停頓過(guò)程中，絲條會(huì)在重力作用下自動(dòng)的下降，也就是說(shuō)不能夠自動(dòng)地停頓，穿絲過(guò)程中絲條運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)不能夠進(jìn)行有效地控制，絲條不停頓會(huì)影響到工序的正常進(jìn)行，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，因此需要合理的結(jié)構(gòu)控制絲條的運(yùn)行和停頓，這就需要對(duì)可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器的穿絲結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化來(lái)解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種設(shè)有能夠停頓阻止穿絲器內(nèi)絲條向下滑落的停絲器結(jié)構(gòu)，在工作中可以根據(jù)需要及時(shí)停止穿絲器內(nèi)的絲條以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，包括有容置絲條的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，所述的下絲器組件包括設(shè)有過(guò)絲用的絲腔的若干個(gè)并列設(shè)置的射流筒，射流筒的進(jìn)絲孔和絲條容置盒的出絲口連通，射流筒的出絲孔和被焊接位置處的焊接點(diǎn)對(duì)應(yīng)，還包括有用于懸停絲條的吹氣單元，在射流筒的筒臂上設(shè)有和射流筒的軸線垂直的進(jìn)氣孔和出氣孔，該吹氣單元的出氣口與射流筒的進(jìn)氣孔連通。在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述的進(jìn)氣孔和出氣孔垂直于射流筒的軸線設(shè)置，所述射流筒的進(jìn)氣孔設(shè)于射流筒的內(nèi)部一側(cè)，所述的出氣孔設(shè)于射流筒的外部的一側(cè)。在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述絲條容置盒與射流筒之間設(shè)有截面為漏斗的下絲器漏斗。在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述的吹氣單元為空氣壓縮機(jī)。在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述的射流筒的材質(zhì)為陶瓷。在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述的射流筒的內(nèi)筒的兩端設(shè)有內(nèi)鏤空截面為漏斗狀的上下絲漏斗和下下絲漏斗，該上下絲漏斗和下下絲漏斗的材質(zhì)均為陶瓷。[0010]在本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器中，所述的射流筒的外側(cè)還設(shè)有下絲器外殼，該下絲器外殼包覆在射流筒外部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，能夠在需要輸送絲條的時(shí)候，通過(guò)振動(dòng)裝置震動(dòng)容置絲條的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，絲條在絲條容置盒內(nèi)在震動(dòng)作用下依靠重力的作用向下運(yùn)動(dòng)，從絲條容置盒進(jìn)入到下絲器組件的絲腔內(nèi)，從而在震動(dòng)作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要暫停絲條向下運(yùn)送時(shí)，壓縮單元開(kāi)啟并經(jīng)過(guò)出氣口向射流筒的進(jìn)氣孔吹氣，當(dāng)氣壓調(diào)整到合適的壓強(qiáng)時(shí)，絲條會(huì)在與射流筒相垂直的吹壓下發(fā)生小彎曲變形，從而使絲條與射流筒相互擠壓摩擦而固定懸停在射流筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)絲條的靜止固定，這種通過(guò)風(fēng)壓懸停的方式由于沒(méi)有電磁干擾的產(chǎn)生，因此不會(huì)影響設(shè)備的正常的工作，而這種純物理方式的懸停也不會(huì)造成絲條的表面磨損或損傷，避免絲條表面的防銹或絕緣層損傷，能夠最大限度地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。
圖I、為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2、為本實(shí)用新型的組裝截面結(jié)構(gòu)圖；圖3、為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例所提出的一種可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，如圖I、圖2和圖3所示，包括有容置絲條8的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，絲條容置盒包括有上容絲器I和下容絲器2，該上容絲器I具有上容絲槽10，下容絲器2具有下熔絲槽20，所述的下絲器組件包括設(shè)有過(guò)絲用的絲腔的若干個(gè)并列設(shè)置的射流筒5，射流筒的進(jìn)絲孔和絲條容置盒的出絲口連通，射流筒的出絲孔和被焊接位置處的焊接點(diǎn)對(duì)應(yīng)，還包括有用于懸停絲條的吹氣單元，在射流筒的筒臂上設(shè)有和射流筒的軸線垂直的進(jìn)氣孔和出氣孔，該吹氣單元的出氣口與射流筒的進(jìn)氣孔連通。更進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣孔和出氣孔垂直于射流筒的軸線設(shè)置，所述射流筒的進(jìn)氣孔設(shè)于射流筒的內(nèi)部一側(cè)，所述的出氣孔設(shè)于射流筒的外部的一側(cè)，所述絲條容置盒與射流筒之間設(shè)有截面為漏斗的下絲器漏斗，所述的吹氣單元為空氣壓縮機(jī)，所述的射流筒的材質(zhì)為陶瓷，所述的射流筒的內(nèi)筒的兩端設(shè)有內(nèi)鏤空截面為漏斗狀的上下絲漏斗4和下下絲漏斗6，該上下絲漏斗和下下絲漏斗的材質(zhì)均為陶瓷，另外，在所述的射流筒的外側(cè)還設(shè)有下絲器外殼3，該下絲器外殼包覆在射流筒外部。本實(shí)用新型的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理和結(jié)構(gòu)都較為簡(jiǎn)單可靠，在需要輸送絲條的時(shí)候，通過(guò)振動(dòng)裝置震動(dòng)容置絲條的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，絲條在絲條容置盒內(nèi)在震動(dòng)作用下依靠重力的作用向下運(yùn)動(dòng)，從絲條容置盒進(jìn)入到下絲器組件的絲腔內(nèi)，從而在震動(dòng)作用下向下運(yùn)動(dòng)，穿出射流筒后與被加工的電子元器件，如激光頭可動(dòng)部元件7相互對(duì)應(yīng)插接配合，當(dāng)需要暫停絲條向下運(yùn)送時(shí)，壓縮單元開(kāi)啟并經(jīng)過(guò)出氣口向射流筒的進(jìn)氣孔53吹氣，經(jīng)過(guò)出氣孔51吹出，調(diào)整負(fù)壓腔52內(nèi)的氣壓達(dá)到合適的壓強(qiáng)值時(shí)，絲條8會(huì)在與射流筒相垂直的吹壓下發(fā)生小彎曲變形，使絲條與射流筒相互擠壓摩擦而固定懸停在射流筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)絲條的靜止固定，這種通過(guò)風(fēng)壓懸停
的方式由于沒(méi)有電磁干擾的產(chǎn)生，不影響設(shè)備的正常工作，而且這種懸停的方式?jīng)]有機(jī)械的夾壓，因而也不會(huì)造成絲條的表面的磨損或損傷，避免絲條表面的防銹或絕緣層損傷，能夠最大限度地保證產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，包括有容置絲條的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，所述的下絲器組件包括設(shè)有過(guò)絲用的絲腔的若干個(gè)并列設(shè)置的射流筒，射流筒的進(jìn)絲孔和絲條容置盒的出絲口連通，射流筒的出絲孔和被焊接位置處的焊接點(diǎn)對(duì)應(yīng)，其特征在于還包括有用于懸停絲條的吹氣單元，在射流筒的筒臂上設(shè)有和射流筒的軸線垂直的進(jìn)氣孔和出氣孔，該吹氣單元的出氣口與射流筒的進(jìn)氣孔連通。
2.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述的進(jìn)氣孔和出氣孔垂直于射流筒的軸線設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述射流筒的進(jìn)氣孔設(shè)于射流筒的內(nèi)部一側(cè)，所述的出氣孔設(shè)于射流筒的外部的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述絲條容置盒與射流筒之間設(shè)有截面為漏斗的下絲器漏斗。
5.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述的吹氣單元為空氣壓縮機(jī)。
6.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述的射流筒的材質(zhì)為陶瓷。
7.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述的射流筒的內(nèi)筒的兩端設(shè)有內(nèi)鏤空截面為漏斗狀的上下絲漏斗和下下絲漏斗，該上下絲漏斗和下下絲漏斗的材質(zhì)均為陶瓷。
8.如權(quán)利要求I的可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，其特征在于，所述的射流筒的外側(cè)還設(shè)有下絲器外殼，該下絲器外殼包覆在射流筒外部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)停絲的焊絲穿絲器，包括有容置絲條的絲條容置盒和與該絲條容置盒導(dǎo)通的下絲器組件，下絲器組件包括設(shè)有過(guò)絲用的絲腔的若干個(gè)并列設(shè)置的射流筒，射流筒的進(jìn)絲孔和絲條容置盒的出絲口連通，還包括有用于懸停絲條的吹氣單元，射流筒的筒臂上設(shè)有和射流筒的軸線垂直的進(jìn)氣孔和出氣孔，吹氣單元出氣口與射流筒的進(jìn)氣孔連通，當(dāng)需要暫停絲條向下運(yùn)送時(shí)，壓縮單元開(kāi)啟經(jīng)過(guò)出氣口向射流筒的進(jìn)氣孔吹氣，氣壓調(diào)整到合適值，絲條會(huì)在與射流筒相垂直的吹壓下發(fā)生小彎曲變形，使絲條與射流筒相互擠壓摩擦而固定懸停在射流筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)絲條的靜止固定，這種通過(guò)風(fēng)壓懸停的方式避免損傷絲條表面的防銹或絕緣層，最大限度地保證產(chǎn)品的質(zhì)量且簡(jiǎn)便可靠。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202539828SQ201120449348
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者盧建義 申請(qǐng)人:盧建義