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      面板裝飾條壓緊裝置的制作方法

      文檔序號:3189845閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:面板裝飾條壓緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及面板加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種面板裝飾條壓緊裝置。
      背景技術(shù)
      目前空調(diào)內(nèi)機(jī)面板上普遍安裝有各種各樣的裝飾條,但是裝配方法普遍上仍相當(dāng)落后,面板、3M膠、裝飾條之間的壓合仍是靠簡單的手工按壓或用普通的帶壓鉗木制壓緊裝置輔助完成,經(jīng)常會產(chǎn)生壓緊不到位、壓力大小不均勻的問題,很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量及一致性,手工長時間按壓操作,勞動強(qiáng)度大,如果采用普通的帶壓鉗木制壓緊裝置或其他類似機(jī)械結(jié)構(gòu)的壓緊裝置,在員工進(jìn)行手工操作時存在不安全因素,容易造成肢體被壓緊裝置夾住,同時由于不同型號裝飾條長短不同,在面板上的粘貼位置也不同,壓緊裝置的通用性極差。

      實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種操作方便、壓緊可靠的面板裝飾條壓緊裝置。根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置,包括機(jī)架和施壓裝置,機(jī)架上設(shè)置有放置面板的底模和位于底模上方的并沿水平方向延伸的導(dǎo)軌,施壓裝置沿導(dǎo)軌的延伸方向位置可調(diào)地設(shè)置在導(dǎo)軌上,施壓裝置的下端設(shè)置有可沿豎直方向移動的壓緊部。進(jìn)一步地,施壓裝置為多個,多個施壓裝置沿導(dǎo)軌的延伸方向依次設(shè)置。進(jìn)一步地,施壓裝置包括氣缸和固定氣缸的固定部,壓緊部設(shè)置在氣缸的活塞上且朝向底模。進(jìn)一步地,固定部包括滑塊、呈倒“L”形的氣缸安裝板和鎖緊把手,滑塊與導(dǎo)軌可滑動地相連接,氣缸安裝板包括固定于滑塊上的豎直延伸部,以及從豎直延伸部的上端向滑塊側(cè)延伸的水平延伸部,氣缸固定于所述豎直延伸部的遠(yuǎn)離所述滑塊的一側(cè);鎖緊把手設(shè)置在氣缸安裝板水平延伸部上,鎖緊把手包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿以及固定在鎖緊桿一端的把手部,鎖緊桿的另一端為抵接鎖緊端。進(jìn)一步地,壓緊部包括氣缸連接板以及壓緊塊,氣缸連接板與氣缸的活塞固定連接,壓緊塊固定在氣缸連接板的下部。進(jìn)一步地,壓緊部包括氣缸連接板,氣缸連接板與氣缸的活塞固定連接,中間連接板,中間連接板固定在氣缸連接板的下部,壓緊塊,壓緊塊固定在中間連接板的下部。進(jìn)一步地,豎直延伸部的末端固定設(shè)置有插銷固定套,插銷固定套的軸線與氣缸安裝板垂直,插銷固定套中設(shè)置有可沿插銷固定套的軸向移動的插銷,豎直延伸部和氣缸連接板上均設(shè)置有與插銷對應(yīng)的插銷孔。進(jìn)一步地,面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱,電氣控制箱設(shè)置在機(jī)架上,控制施壓裝置,機(jī)架前端設(shè)置有電氣控制箱的雙啟動開關(guān)。進(jìn)一步地,電氣控制箱還包括感應(yīng)開關(guān),感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在施壓裝置上且與電氣控制箱耦合。[0014]根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置,通過設(shè)置在導(dǎo)軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊,施壓裝置的壓緊部豎直壓下時,壓緊在底模上的面板和裝飾條,使裝飾條壓緊在面板上,采用施壓裝置壓緊,相比手工方法省力方便,而且壓緊力可靠穩(wěn)定,保證了壓緊質(zhì)量的一致性。

      構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3剖視部分局部放大圖;圖5為圖2剖視部分局部放大圖;圖6a、圖6b、圖6c和圖6d為根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置的插銷鎖緊氣缸過程示意圖;圖7是根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊方法的流程圖。
      具體實施方式
      下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。如圖1、圖2和圖3所示,根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置,包括機(jī)架10和施壓裝置20,機(jī)架10上設(shè)置有放置面板的底模11和位于底模11上方的并沿水平方向延伸的導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12上設(shè)置有施壓裝置20,施壓裝置20的下端設(shè)置有可沿豎直方向移動的壓緊部觀。施壓裝置20上的壓緊部觀豎直壓下時,壓緊在底模11上的面板和裝飾條,使裝飾條壓緊在面板上,施壓裝置的壓緊力可靠穩(wěn)定,保證了壓緊質(zhì)量的一致性,采用施壓裝置來壓緊面板上的裝飾條,省力方便。優(yōu)選地,底模11上設(shè)置有凸臺對面板和裝飾條定位。[0025]優(yōu)選地,施壓裝置20為多個,多個施壓裝置20沿導(dǎo)軌12的延伸方向依次設(shè)置。多個施壓裝置20控制裝飾條總長度,每個施壓裝置20分?jǐn)傁鄳?yīng)的壓緊長度,而且每個施壓裝置20具有各自獨(dú)立移動調(diào)節(jié)功能以及在導(dǎo)軌任何位置均可固定,使施壓裝置20正對著位于面板上不同位置的裝飾條,配合壓緊塊實現(xiàn)不同種類多種型號空調(diào)面板裝飾條的壓緊功能。多個施壓裝置同時工作,一次性均勻壓緊裝飾條,保證產(chǎn)品的質(zhì)量及一致性。如圖4所示,施壓裝置20包括氣缸21和固定氣缸21的固定部,固定部使各個氣缸21具有獨(dú)立移動調(diào)節(jié)功能以及在導(dǎo)軌任何位置均可固定,氣缸上設(shè)置有與對氣缸供氣的氣管。固定部包括呈倒“L”形的氣缸安裝板22,氣缸安裝板22包括水平延伸部和與水平延伸部相連接的豎直延伸部;氣缸21固定于豎直延伸部外側(cè),固定部還包括滑塊23,滑塊23固定于豎直延伸部內(nèi)側(cè),滑塊23與導(dǎo)軌12可滑動地相連接,可以沿導(dǎo)軌獨(dú)立移動調(diào)節(jié)氣缸21的位置。固定部還包括鎖緊把手M,鎖緊把手M設(shè)置在氣缸安裝板22水平延伸部上,鎖緊把手包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿,以及固定在鎖緊桿一端的把手部,旋轉(zhuǎn)把手部,擰緊鎖緊桿,使氣缸相對導(dǎo)軌固定,鎖緊在機(jī)架上。優(yōu)選地,鎖緊把手的鎖緊桿的螺紋采用M8螺紋。如圖5所示,壓緊部28設(shè)置在氣缸21的活塞上且位于氣缸21下部,壓緊部28包括氣缸連接板^a和壓緊塊^c,氣缸連接板28a與氣缸21的活塞固定連接,壓緊塊28c固定在氣缸連接板的下部。氣缸連接板28a和壓緊塊^c的上都設(shè)置有螺釘沉孔,使螺釘頭不突出表面,連接更可靠。優(yōu)選地,在氣缸連接板28a和壓緊塊28c之間設(shè)置中間連接板^b,用于氣缸連接板28a和壓緊塊^c,方便針對不同的面板,更換相適應(yīng)的壓緊塊^c,以及壓緊塊28c損壞后的更換。氣缸安裝板22豎直延伸部的末端固定設(shè)置有插銷固定套25,插銷固定套25的軸線與氣缸安裝板22垂直,插銷固定套25中設(shè)置有可沿插銷固定套25的軸向移動的插銷26,豎直延伸部和氣缸連接板28a上均設(shè)置有與插銷沈?qū)?yīng)的插銷孔。工作過程中,如果某個氣缸對應(yīng)的部位不需要壓緊,則用插銷沈穿過氣缸安裝板22和氣缸連接板27限制壓緊部,阻止壓緊部下壓。從而適應(yīng)裝飾條長短不同、在面板上粘貼位置不同時,通過多個氣缸各自單獨(dú)在導(dǎo)軌上移動及在任何位置均可固定的結(jié)構(gòu),從而保證壓緊位置和長度,提高壓緊裝置的通用性。插銷鎖緊過程如圖6a、圖6b、圖6c和圖6d所示共4個步驟,圖6a為插銷沈在原始卡位狀態(tài),圖6b為插銷沈向上旋轉(zhuǎn)90度狀態(tài),圖6c為插銷沈平移到氣缸連接板8孔中狀態(tài),圖6d為插銷6向下旋轉(zhuǎn)90度進(jìn)卡位狀態(tài)。面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱30,電氣控制箱30設(shè)置在機(jī)架10上,控制施壓裝置20。機(jī)架10前端設(shè)置有電氣控制箱30的雙啟動開關(guān)31。壓緊裝置操作面兩側(cè)安裝了安全保護(hù)光柵,操作面中間位置安裝了雙啟動按鈕,同時按下雙啟動開關(guān)裝置才能啟動,防止誤操作,使壓緊裝置操作安全可靠。電氣控制箱30還包括感應(yīng)開關(guān)32,感應(yīng)開關(guān)32設(shè)置在氣缸21上且與電氣控制箱耦合,壓緊時,當(dāng)壓緊塊28c與裝飾條接觸時,感應(yīng)開關(guān)32開始計時。如圖7所示,本實用新型提供的面板裝飾條壓緊裝置的壓緊方法,包括以下步驟步驟SOl 放置面板,人工將面板和裝飾條放置在帶有凸臺的底模11上。步驟S02 移動氣缸,在導(dǎo)軌條12上移動氣缸21至裝飾條壓緊部28與面板裝飾條位置對應(yīng),旋轉(zhuǎn)鎖緊把手M至氣缸21固定在導(dǎo)軌12上不能動為止。當(dāng)裝飾條長度較短時,需要撥動插銷沈進(jìn)到氣缸連接板^a的通孔中鎖緊不參與壓緊裝飾條的氣缸21,使之不能下壓。步驟S03 設(shè)定保壓時間,保壓時間設(shè)定范圍為1 60秒;步驟S04 開始壓緊,用雙手按下雙啟動按鈕31,電氣控制系統(tǒng)工作,氣缸21帶動裝飾條壓緊塊28c下壓到面板(裝飾條)上,當(dāng)壓緊塊28c與裝飾條接觸時,感應(yīng)開關(guān)32開始計時。步驟S05 預(yù)設(shè)定的保壓時間到,壓緊完成,氣缸21回升。步驟S06 人工取下面板(裝飾條),一個壓緊循環(huán)完成。從以上的描述中,可以看出,本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果
      6[0043]通過設(shè)置在導(dǎo)軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊,施壓裝置的壓緊部豎直壓下時,壓緊在底模上的面板和裝飾條,使裝飾條壓緊在面板上,采用施壓裝置壓緊,相比手工方法省力方便,而且壓緊力可靠穩(wěn)定,保證了壓緊質(zhì)量的一致性。當(dāng)裝飾條長短不同、在面板上粘貼位置不同時,可通過多個氣缸各自單獨(dú)在導(dǎo)軌上移動及在任何位置均可固定的結(jié)構(gòu),從而保證壓緊位置和長度,壓緊裝置的通用性極強(qiáng)。壓緊裝置屬于半自動化產(chǎn)品,工作時只需要操作壓緊裝置上產(chǎn)品,按下雙啟動按鈕,通過電控控制,產(chǎn)品實現(xiàn)自動壓緊,達(dá)到保壓時間后,氣缸自動上升,壓緊松開,操作工取下產(chǎn)品就可,大大降低了勞動強(qiáng)度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,包括機(jī)架(10)和施壓裝置(20);所述機(jī)架(10)上設(shè)置有放置面板的底模(11)和位于所述底模(11)上方的并沿水平方向延伸的導(dǎo)軌(12);所述施壓裝置00)沿所述導(dǎo)軌的延伸方向位置可調(diào)地設(shè)置在所述導(dǎo)軌(1 上,所述施壓裝置00)的下端設(shè)置有沿豎直方向可移動的壓緊部08)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于, 所述施壓裝置OO)為多個,多個所述施壓裝置OO)沿所述導(dǎo)軌(1 的延伸方向依次設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述施壓裝置OO)包括氣缸和固定所述氣缸的固定部,所述壓緊部08)設(shè)置在所述氣缸的活塞上且朝向所述底模(11)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述固定部包括滑塊(23)、呈倒“L”形的氣缸安裝板02)和鎖緊把手04);所述滑塊與所述導(dǎo)軌(1 可滑動地相連接;所述氣缸安裝板0 包括固定于所述滑塊上的豎直延伸部,以及從所述豎直延伸部的上端向所述滑塊側(cè)延伸的水平延伸部;所述氣缸固定于所述豎直延伸部的遠(yuǎn)離所述滑塊03)的一側(cè);所述鎖緊把手04)設(shè)置在所述氣缸安裝板0 水平延伸部上,所述鎖緊把手04)包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿以及固定在所述鎖緊桿一端的把手部,所述鎖緊桿的另一端為抵接鎖緊端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述壓緊部08)包括氣缸連接板08a),所述氣缸連接板與所述氣缸Ql)的活塞固定連接;以及壓緊塊08c),所述壓緊塊08c)固定在所述氣缸連接板08a)的下部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述壓緊部08)包括氣缸連接板08a),所述氣缸連接板與所述氣缸Ql)的活塞固定連接;中間連接板08b),所述中間連接板固定在所述氣缸連接板08a)的下部;壓緊塊08c),所述壓緊塊08c)固定在所述中間連接板(28b)的下部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述豎直延伸部的末端固定設(shè)置有插銷固定套(25),所述插銷固定套05)的軸線與所述氣缸安裝板02)垂直;所述插銷固定套05)中設(shè)置有沿所述插銷固定套05)的軸向可移動的插銷06);所述豎直延伸部和所述氣缸連接板08a)上均設(shè)置有與所述插銷06)對應(yīng)的插銷孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱(30),所述電氣控制箱(30)設(shè)置在所述機(jī)架(10)上,控制所述施壓裝置(20);所述機(jī)架(10)前端設(shè)置有電氣控制箱(30)的雙啟動開關(guān)(31)。2
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面板裝飾條壓緊裝置,其特征在于,所述電氣控制箱(30)還包括感應(yīng)幵關(guān)(32),所述感應(yīng)開關(guān)(3 設(shè)置在所述施壓裝置(21)上且與所述電氣控制箱(30)耦合。
      專利摘要本實用新型提供了一種面板裝飾條壓緊裝置,根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置,包括機(jī)架(10)和施壓裝置(20),機(jī)架(10)上設(shè)置有放置面板的底模(11)和位于底模(11)上方的并沿水平方向延伸的導(dǎo)軌(12),導(dǎo)軌(12)上設(shè)置有施壓裝置(20),施壓裝置(20)的下端設(shè)置有可沿豎直方向移動的壓緊部(28)。根據(jù)本實用新型的面板裝飾條壓緊裝置,通過設(shè)置在導(dǎo)軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊,施壓裝置的壓緊部豎直壓下時,壓緊在底模上的面板和裝飾條,使裝飾條壓緊在面板上,采用施壓裝置壓緊,相比手工方法省力方便,而且壓緊力可靠穩(wěn)定,保證了壓緊質(zhì)量的一致性。
      文檔編號B23P19/027GK202317620SQ20112045248
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
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