專利名稱:鋼板焊接變形矯正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種矯正機(jī),特別是指一種鋼板焊接變形矯正機(jī)。
背景技術(shù):
鋼板與鋼板的焊接過程中,由于焊縫和熱影響區(qū)的加熱會(huì)使鋼板產(chǎn)生變形,變形后的鋼板目前主要采用人工捶打的方式進(jìn)行矯正整平,即錘擊焊縫和周邊部位以消除焊接應(yīng)力,人工捶打即浪費(fèi)了人力資源,并且錘擊鋼板后的表面坑洼不平,影響了鋼板的外觀品質(zhì),且平整度也不能夠保證,影響鋼板的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼板焊接變形矯正機(jī),該矯正機(jī)能對(duì)焊接后的的鋼板進(jìn)行機(jī)械矯正整平,保證鋼板的平整度,提高了鋼板的外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋼板焊接變形矯正機(jī),包括支撐橫梁,所述支撐橫梁上安裝有上壓輥裝置,所述上壓輥裝置由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥裝置的下方安裝有與上壓輥裝置配合的支承輥組,所述支承輥組由輥組驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述支撐橫梁的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板輸送平臺(tái)。作為一種優(yōu)選的方案,所述上壓輥裝置是滑動(dòng)安裝于支撐橫梁上的,所述支撐橫梁上安裝有橫向調(diào)節(jié)上壓輥裝置位置的橫向調(diào)節(jié)裝置。作為一種優(yōu)選的方案,所述的上壓輥裝置包括滑動(dòng)安裝于支撐橫梁的上壓輥支座,所述上壓輥支座上豎直滑動(dòng)安裝有上壓輥,所述上壓輥由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥與上壓輥支座之間設(shè)有壓輥復(fù)位裝置。作為一種優(yōu)選的方案,所述壓輥復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。作為一種優(yōu)選的方案,所述橫向調(diào)節(jié)裝置為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。作為一種優(yōu)選的方案,所述輥組驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、變速箱和傳動(dòng)軸和齒輪箱,所述電機(jī)的輸出軸與變速箱連接,變速箱通過傳動(dòng)軸和齒輪箱驅(qū)動(dòng)支撐輥組轉(zhuǎn)動(dòng)。采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是所述矯正機(jī)通過上壓輥和支承輥配合對(duì)焊接的鋼板進(jìn)行機(jī)械矯正整平,矯正整平的效率提高,整平后的鋼板的平整度高,替代人工捶打,提高了鋼板的外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。又由于所述上壓輥裝置是滑動(dòng)安裝于支撐橫梁上的,所述支撐橫梁上安裝有橫向調(diào)節(jié)上壓輥裝置位置的橫向調(diào)節(jié)裝置,通過橫向調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)整上壓輥裝置在支撐橫梁上的位置,從而可以對(duì)鋼板的不同部位進(jìn)行壓平,進(jìn)一步提高矯正機(jī)的整平效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部放大立體圖;[0016]附圖中1.鋼板輸送架;2.輸送輥;3.支撐橫梁;4.上壓輥裝置;41.上壓輥;42.上壓輥支座;43.復(fù)位彈簧;5.支承輥組;6.橫向調(diào)節(jié)裝置;61.絲杠座;62.絲杠;63.調(diào)節(jié)手柄;7.電機(jī);8.變速箱;9.傳動(dòng)軸;10.液壓缸。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。一種鋼板焊接變形矯正機(jī),如
圖1和圖2所示,包括支撐橫梁3,所述支撐橫梁3上安裝有上壓輥裝置4,所述上壓輥裝置4由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),壓輥壓下動(dòng)力裝置包括液壓缸10和由液壓缸10驅(qū)動(dòng)的千斤頂,液壓缸10驅(qū)動(dòng)千斤頂動(dòng)作,千斤頂驅(qū)動(dòng)上壓輥41下壓動(dòng)作。所述上壓輥裝置4的下方安裝有與上壓輥裝置4配合的支承輥組5,所述支承輥組5由輥組驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述支撐橫梁3的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板輸送平臺(tái)。優(yōu)選的,所述上壓輥裝置4是滑動(dòng)安裝于支撐橫梁3上的,所述支撐橫梁3上安裝有橫向調(diào)節(jié)上壓輥裝置4位置的橫向調(diào)節(jié)裝置6,通過橫向調(diào)節(jié)裝置6可以調(diào)節(jié)上壓輥裝置4的位置,從而適用不同位置焊縫的鋼板的矯正要求。所述的上壓輥裝置4包括滑動(dòng)安裝于支撐橫梁3的上壓輥支座42,所述上壓輥支座42上豎直滑動(dòng)安裝有上壓輥41,所述上壓輥41由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥41與上壓輥支座42之間設(shè)有壓輥復(fù)位裝置。所述壓輥復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧43。所述橫向調(diào)節(jié)裝置6為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。絲杠螺母機(jī)構(gòu)包括固定于支撐橫梁3上的絲杠座61,絲杠座61上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠62,絲杠62的端部設(shè)有調(diào)節(jié)手柄63,絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定在上壓輥支座42上,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠62,上壓輥支座42可沿絲杠62軸向移動(dòng),從而調(diào)整上壓輥41下壓的位置。所述輥組驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)7、變速箱8和傳動(dòng)軸9和齒輪箱,所述電機(jī)7的輸出軸與變速箱8連接,變速箱8通過傳動(dòng)軸9和齒輪箱驅(qū)動(dòng)支撐輥組轉(zhuǎn)動(dòng)。該支承輥組5包括兩個(gè)平行設(shè)置的支承輥,所述齒輪箱包括安裝在傳動(dòng)軸9的端部上的主動(dòng)齒輪、固定在每根支承輥組5端部的從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合傳遞動(dòng)力。 鋼板輸送平臺(tái)包括對(duì)稱布置在支撐橫梁3兩側(cè)的鋼板輸送架1,鋼板輸送架1上安裝有輸送輥2,在使用時(shí),將鋼板平放在輸送輥2上即可推動(dòng)鋼板前行。[0022] 本實(shí)用新型的工作原理是將鋼板平放在輸送輥2上推動(dòng)鋼板進(jìn)入到上壓輥41和支承輥組5的配合部位,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄63使上壓輥41處在焊縫的正上方,液壓缸10控制上壓輥41下壓和支撐輥組配合,電機(jī)7開動(dòng),鋼板被咬合并穿過上壓輥41和支承輥組5的配合部位,上壓輥41和支承輥組5配合將鋼板矯正整平,完成后,復(fù)位彈簧43將上壓輥41復(fù)位進(jìn)行下一塊鋼板的矯正。該矯正機(jī)保證鋼板的平整度,使鋼板的外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量得到較大的提高。
權(quán)利要求1.鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于包括支撐橫梁,所述支撐橫梁上安裝有上壓輥裝置,所述上壓輥裝置由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥裝置的下方安裝有與上壓輥裝置配合的支承輥組,所述支承輥組由輥組驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述支撐橫梁的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板輸送平臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于所述上壓輥裝置是滑動(dòng)安裝于支撐橫梁上的,所述支撐橫梁上安裝有橫向調(diào)節(jié)上壓輥裝置位置的橫向調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于所述的上壓輥裝置包括滑動(dòng)安裝于支撐橫梁的上壓輥支座,所述上壓輥支座上豎直滑動(dòng)安裝有上壓輥,所述上壓輥由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥與上壓輥支座之間設(shè)有壓輥復(fù)位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于所述壓輥復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于所述橫向調(diào)節(jié)裝置為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼板焊接變形矯正機(jī),其特征在于所述輥組驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、變速箱和傳動(dòng)軸和齒輪箱,所述電機(jī)的輸出軸與變速箱連接,變速箱通過傳動(dòng)軸和齒輪箱驅(qū)動(dòng)支撐輥組轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼板焊接變形矯正機(jī),包括支撐橫梁,所述支撐橫梁上安裝有上壓輥裝置,所述上壓輥裝置由壓輥下壓動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),所述上壓輥裝置的下方安裝有與上壓輥裝置配合的支承輥組,所述支承輥組由輥組驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述支撐橫梁的兩側(cè)分別設(shè)有鋼板輸送平臺(tái)。該矯正機(jī)能對(duì)焊接后的的鋼板進(jìn)行機(jī)械矯正整平,保證鋼板的平整度,提高了鋼板的外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D1/02GK202316662SQ20112045744
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者何軍, 劉勇 申請(qǐng)人:江蘇中核利柏特股份有限公司