專利名稱：銅線收線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
銅線收線裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種收線裝置，尤其是銅線收線裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，銅線生產(chǎn)行業(yè)中，經(jīng)過加工成品的銅線的收線工作傳統(tǒng)上僅設(shè)置了銅線收線架將其收攏成線盤，而這種收線存在以下缺陷收攏的銅線在收攏進(jìn)銅線收線架前是非彎曲狀的，所以將其直接收攏進(jìn)銅線收線架成線盤后線盤會有一定向外的張力，使得銅線盤在較易變形成橢圓等形狀，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種銅線收線裝置，能夠使得銅線收攏成的銅線盤后不易發(fā)生變形。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。[0005]一種銅線收線裝置，其包括收線架，上述收線架旁設(shè)有架體，架體位于收線架上方設(shè)有水平架層，架層上表面設(shè)有一個收線輪盤，收線輪盤凹槽的外周設(shè)有至少兩個指向收線輪盤凹槽的推桿，推桿的桿頭裝配有輪軸豎直的滾筒，所屬收線輪盤上表面邊緣設(shè)有一橫向支撐桿，桿頭設(shè)有導(dǎo)向輪且位于收線輪盤外。[0006]進(jìn)一步地，上述架體為雙層結(jié)構(gòu)，位于收線輪盤上方還設(shè)有水平架層，由下往上分別為第一架層、第二架層。[0007]進(jìn)一步地，上述第二架層設(shè)有開口，開口上方設(shè)有豎直的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪下方且位于收線輪盤上表面設(shè)有豎直的滾輪。[0008]進(jìn)一步地，上述豎直滾輪與支撐桿桿尾連線與支撐桿的夾角為20° 45°。[0009]進(jìn)一步地，上述收線輪盤上表面，以豎直滾輪和導(dǎo)向輪支撐桿桿頭之間的連線為基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線兩側(cè)設(shè)有兩排交錯排列且水平設(shè)置的滾輪，且每個滾輪均相切于基準(zhǔn)線。[0010]進(jìn)一步地，上述收線輪盤上表面靠近邊緣的水平滾輪和導(dǎo)向輪支撐桿之間設(shè)有輥筒，且輥筒的軸線與基準(zhǔn)線垂直。[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于，設(shè)置的收線盤將銅線盤繞在凹槽內(nèi)并由帶有滾筒的推桿壓線，使得收攏進(jìn)收線架前進(jìn)行預(yù)彎；第二架層的導(dǎo)向輪、收線盤的水平滾輪、滾筒等設(shè)置可將銅線進(jìn)入預(yù)彎前進(jìn)行調(diào)直。綜上所述，本實(shí)用新型將待收攏的銅線進(jìn)行調(diào)直、預(yù)彎，使得收攏成的銅線盤形態(tài)固定不易發(fā)生變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


[0012]圖1為本實(shí)施案例銅線收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖IA部分的局部放大示意圖；[0014]圖3為圖IB方向視角示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016]圖1為本實(shí)施案例銅線收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖IA部分的局部放大示意圖，圖3為圖IB方向視角示意圖，參照圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型，銅線收線裝置，其底部為收線架1，收線架1是由外架11套裝在內(nèi)架13構(gòu)成的。[0017]收線架1旁設(shè)置了架體2，架體2為雙層架構(gòu)造，由下往上分別設(shè)有第一架層21、 第二架層23，第一架層21和第二架層23均為水平架層。[0018]第一架層21上設(shè)置有收線輪盤3，收線輪盤3凹槽31的外周設(shè)有3個推桿51，每個推桿51均裝配有滾筒5，滾筒5的軸線方向垂直于水平面，推桿51將滾筒5指向收線輪盤3的凹槽31，三個推桿51相互之間呈120°夾角。在收線輪盤3上表面的中間位置設(shè)置了一個豎直滾輪6，豎直滾輪6由固定架61固定在收線輪盤3的上表面處。收線輪盤3上表面邊緣位置設(shè)置一根支撐桿41，支撐桿41的桿頭設(shè)置了一個導(dǎo)向輪4，導(dǎo)向輪4位于收線輪盤3之外，豎直滾輪6與支撐桿41桿尾位置的連線與支撐桿41呈一定夾角a，夾角a 設(shè)置為20° 45°之間。以豎直滾輪6和支撐桿41桿頭位置的導(dǎo)向輪4之間的連線為基準(zhǔn)線L，基準(zhǔn)線L兩側(cè)設(shè)有兩排滾輪7，滾輪7水平設(shè)置，一邊為3個另一邊為2個，一共5 個，滾輪7交錯地排列，并且每個滾輪7均相切于基準(zhǔn)線L，5個滾輪7是由支板71固定在收線輪盤3的上表面處。收線輪盤3上表面靠近邊緣的水平滾輪7和導(dǎo)向輪支撐桿41之間設(shè)有1個輥筒8，輥筒8的軸線與基準(zhǔn)線垂直，輥筒8是由支架81固定在收線輪盤3上表面處。[0019]架體2的第二架層23設(shè)置有開口 231，開口 231的上方設(shè)有1個豎直的導(dǎo)向輪 233，導(dǎo)向輪233由支架235固定在第二層架23上表面處，導(dǎo)向輪233位于收線輪盤3上表面處的豎直的滾輪6上方。[0020]本實(shí)用新型處于工作狀態(tài)時，將銅線由導(dǎo)向輪233引入，通過開口 231引至豎直滾輪6處，再由豎直滾輪6引至交錯排列的兩排滾輪7中間進(jìn)行調(diào)直，銅線再由輥筒8的下輥面送至導(dǎo)向輪4，并由導(dǎo)向輪4送至收線輪盤3的凹槽31處，將推桿51往收線輪盤3的凹槽31處推，3個滾筒5將銅線壓緊，銅線進(jìn)行預(yù)彎處理，最后銅線送入收線架1外架11和內(nèi)架13之間收攏成銅線盤。[0021]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅線收線裝置，其包括收線架，其特征在于，所述收線架旁設(shè)有架體，架體位于收線架上方設(shè)有水平架層，架層上表面設(shè)有一個收線輪盤，收線輪盤凹槽的外周設(shè)有至少兩個收線首先輪盤凹槽的推桿，推桿的桿頭裝配有輪軸豎直的滾筒，所屬收線輪盤上表面邊緣設(shè)有一橫向支撐桿，桿頭設(shè)有導(dǎo)向輪且位于收線輪盤外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線收線裝置，其特征在于，所述架體為雙層結(jié)構(gòu)，位于收線輪盤上方還設(shè)有水平架層，由下往上分別為第一架層、第二架層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅線收線裝置，其特征在于，所述第二架層設(shè)有開口，開口上方設(shè)有豎直的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪下方且位于收線輪盤上表面設(shè)有豎直的滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅線收線裝置，其特征在于，所述豎直滾輪與支撐桿桿尾的連線與支撐桿的夾角為20° 45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅線收線裝置，其特征在于，所述收線輪盤上表面，以豎直滾輪和導(dǎo)向輪支撐桿桿頭之間的連線為基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線兩側(cè)設(shè)有兩排交錯排列且水平設(shè)置的滾輪，且每個滾輪均相切于基準(zhǔn)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅線收線裝置，其特征在于，所述收線輪盤上表面靠近邊緣的水平滾輪和導(dǎo)向輪支撐桿之間設(shè)有輥筒，且輥筒的軸線與基準(zhǔn)線垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅線收線裝置，其包括收線架，上述收線架外設(shè)有架體，架體位于收線架上方設(shè)有水平架層，架層上表面設(shè)有一個收線輪盤，收線輪盤凹槽的外周設(shè)有至少兩個指向首先輪盤凹槽的推桿，推桿的桿頭裝配有輪軸豎直的滾輪，所屬收線輪盤上表面邊緣設(shè)有一橫向支撐桿，桿頭設(shè)有導(dǎo)向輪且位于收線輪盤外。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠使得銅線收攏成的銅線盤后不易發(fā)生變形。
文檔編號B21C47/04GK202316638SQ201120460340
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者汪冬梅, 王亞勝 申請人:銅陵金力銅材有限公司